Was ist 5-Achsen-CNC-Bearbeitung?

 

 

Wir sind ein 5-Achs-Bearbeitungsteils, CNC-Bearbeitungsteile und Drehteile, chinesischer Hersteller. Wir zeigen Ihnen, was 5-Achsen-CNC-Bearbeitung ist.

 

 

In den letzten Jahren wurden 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren in verschiedenen Bereichen weit verbreitet eingesetzt. Wenn Menschen auf komplexe, speziell geformte Teile stoßen, ist der Einsatz der 5-Achsen-Bearbeitungstechnologie eine wichtige Methode, um dieses Problem zu lösen. Viele im Handel tätige CNC-Verarbeitungslieferanten verwenden XNUMX-Achsen-Bearbeitungsgeräte, um die Anforderungen an die hochwertige Verarbeitung zu erfüllen. Verstehen Sie die XNUMX-Achsen-CNC-Bearbeitung wirklich?

 

 

 

 

 

 

Hersteller von 5-Achsen-CNC-Bearbeitung

 

 

Möchten Sie wirklich verstehen, wie ein Hersteller von 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschinen Teile bearbeitet? Zunächst müssen wir verstehen, was eine 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschine ist. Eine XNUMX-Achsen-CNC-Bearbeitungsmaschine besteht aus zwei Drehachsen zu den drei linearen Achsen X, Y und Z. Die beiden Drehachsen A, B und C haben unterschiedliche Bewegungsmodi, um den Anforderungen der CNC-Bearbeitung gerecht zu werden. Je nach den derzeit auf dem Markt erhältlichen XNUMX-Achsen-CNC-Werkzeugmaschinen ist die mechanische Struktur unterschiedlich, es gibt jedoch hauptsächlich die folgenden Formen:

 

 

Zwei rotierende Koordinaten steuern direkt die Richtung der Werkzeugachse (Doppelschwenkkopfform)

 

Die beiden Koordinatenachsen befinden sich oben am Werkzeug,Die Rotationsachse ist jedoch nicht senkrecht zur linearen Achse (Pitch-Typ, Schwenkkopftyp).

 

Zwei rotierende Koordinaten steuern direkt die Rotation des Raumes (Doppeldrehscheibenform)

 

Die beiden Koordinatenachsen befinden sich auf dem Arbeitstisch, aber die Rotationsachse ist nicht senkrecht zur linearen Achse (Pitch-Tisch).

 

Zwei rotierende Koordinaten wirken auf das Werkzeug, eine auf das Werkstück (ein Kreis und ein Kreis)

 

 

 

Wenn wir diese fünfachsigen CNC-Bearbeitungsmaschinen sehen, sollten wir die Bewegung der fünfachsigen CNC-Bearbeitung während des Bearbeitungsprozesses verstehen, wenn CNC-Bearbeitungshersteller Teile verarbeiten. Was sind die Merkmale so vieler CNC-Fünfachsbearbeitungen im Bearbeitungsprozess? Was sind die Vorteile im Vergleich zu herkömmlichen dreiachsigen CNC-Bearbeitungsmaschinen? Schauen wir uns als Nächstes die Merkmale der CNC-Fünfachsbearbeitung an.

 

 

 

 

Merkmale der CNC 5-Achsen-Bearbeitungsmaschine

 

 

Die CNC-Fünfachsen-Bearbeitungsmaschine wird mit der herkömmlichen dreiachsigen CNC-Bearbeitungsmaschine verglichen. Dreiachsige CNC-Bearbeitungsmaschinen sind in der Produktion häufiger anzutreffen und es gibt sie in vertikaler, horizontaler und Portalbauweise. Zu den gängigen Bearbeitungsmethoden, die von CNC-Bearbeitungsherstellern verwendet werden, gehören Schaftfräsen, Stirnkantenbearbeitung, Seitenkantenbearbeitung und Kugelkopfbearbeitung. Unabhängig von Form und Methode haben sie ein gemeinsames Merkmal: Die Richtung der Werkzeugachse bleibt während des CNC-Bearbeitungsprozesses unverändert. Die Werkzeugmaschine kann nur die drei linearen Achsen X, Y und Z verwenden, um die Werkzeugbewegung im kartesischen Raumkoordinatensystem zu realisieren. Daher beim Bearbeiten CNC-Bearbeitungsteile, dreiachsige CNC-Werkzeugmaschinen sind ineffizient und haben eine schlechte Oberflächenqualität.

 

 

Im Vergleich zu dreiachsigen CNC-Bearbeitungsmaschinen bieten die Werkzeugmaschinen des Herstellers VMT für 5-achsige Bearbeitung folgende Vorteile:

 

 

1. Sorgen Sie für optimale Schnittbedingungen des Werkzeugs und verbessern Sie die Schnittbedingungen.

 

2. Werkzeugstörungen wirksam vermeiden;

 

3. Reduzieren Sie die Anzahl der Spannzeiten und führen Sie die Fünfseitenbearbeitung in einer Aufspannung durch.

 

4. Verbessern Sie die Bearbeitungsqualität und -effizienz;

 

5. Verkürzen Sie den Entwicklungszyklus neuer Produkte;

 

6. Reduzieren Sie die Merkmale einer künstlich verursachten schlechten Klemmung und eines unangemessenen Vorrichtungsdesigns und verbessern Sie die Qualitätsstabilität und den Ertrag von Chargenteilen.

 

7. Um die Genauigkeitstoleranz der Teile sicherzustellen, kann unsere Fünf-Achsen-Toleranz innerhalb von 0.01 kontrolliert werden.