Cos'è la lavorazione CNC a 5 assi?

 

 

Siamo un Parte di lavorazione a 5 assis, parti di lavorazione CNC e parti di tornitura produttore cinese. Lasciate che vi mostriamo cos'è la lavorazione CNC a 5 assi.

 

 

Negli ultimi anni, i centri di lavorazione CNC a cinque assi sono stati ampiamente utilizzati in vari campi. Quando le persone incontrano parti complesse di forma speciale, l'uso della tecnologia di lavorazione a cinque assi è un metodo importante per risolvere questo problema. Molti fornitori di lavorazione CNC impegnati nel commercio utilizzeranno apparecchiature di lavorazione a 5 assi per soddisfare requisiti di lavorazione di alta qualità. Conosci davvero la lavorazione CNC a 5 assi?

 

 

 

 

 

 

Produttore di lavorazioni CNC a 5 assi

 

 

Vuoi capire davvero come un produttore di lavorazioni CNC a 5 assi elabora i pezzi? Innanzitutto, ciò che dobbiamo fare è capire cos'è una macchina per lavorazioni CNC a 5 assi. Una macchina per lavorazioni CNC a cinque assi aggiunge due assi rotanti ai tre assi lineari di X, Y e Z. I due assi rotanti A, B e C hanno diverse modalità di movimento per soddisfare i requisiti della lavorazione CNC. Secondo le macchine utensili CNC a cinque assi attualmente sul mercato, la struttura meccanica è diversa, ma ci sono principalmente le seguenti forme:

 

 

Due coordinate rotanti controllano direttamente la direzione dell'asse dell'utensile (forma della testa a doppia oscillazione)

 

I due assi coordinati si trovano nella parte superiore dello strumento,Ma l'asse di rotazione non è perpendicolare all'asse lineare (tipo di testa oscillante di tipo pitch)

 

Due coordinate rotanti controllano direttamente la rotazione dello spazio (forma a doppia piattaforma girevole)

 

I due assi coordinati sono sul tavolo di lavoro, ma l'asse di rotazione non è perpendicolare all'asse lineare (tavolo di tipo passo)

 

Due coordinate rotanti agiscono sull'utensile, una agisce sul pezzo (un cerchio e un cerchio)

 

 

 

Osservando queste macchine per lavorazioni CNC a cinque assi, quando i produttori di lavorazioni CNC elaborano parti, dovremmo comprendere il movimento della lavorazione CNC a cinque assi durante il processo di lavorazione. Quali sono le caratteristiche di così tante lavorazioni CNC a cinque assi nel processo di lavorazione? Rispetto alle tradizionali macchine utensili per lavorazioni CNC a tre assi, quali sono i vantaggi? Ora, diamo un'occhiata alle caratteristiche della lavorazione CNC a 5 assi.

 

 

 

 

Caratteristiche della macchina per lavorazione CNC a 5 assi

 

 

La macchina utensile per lavorazione CNC a cinque assi viene confrontata con la tradizionale macchina utensile per lavorazione CNC a tre assi. Le attrezzature per lavorazione CNC a tre assi sono più comuni nella produzione e le forme includono verticale, orizzontale e a portale. I metodi di lavorazione comuni utilizzati dai produttori di lavorazione CNC includono frese a candela, lavorazione del bordo terminale, lavorazione del bordo laterale e lavorazione a testa sferica. Indipendentemente dalla forma e dal metodo, hanno una caratteristica comune, ovvero la direzione dell'asse dell'utensile rimane invariata durante il processo di lavorazione CNC. La macchina utensile può utilizzare solo i tre assi lineari di X, Y e Z per realizzare il movimento dell'utensile nel sistema di coordinate cartesiane dello spazio. Pertanto, quando si affronta Parti di lavorazione CNC, le macchine utensili CNC a tre assi sono inefficienti e presentano una scarsa qualità superficiale.

 

 

Rispetto alle apparecchiature per lavorazioni CNC a tre assi, le macchine utensili per lavorazioni a 5 assi del produttore VMT presentano i seguenti vantaggi:

 

 

1. Mantenere le migliori condizioni di taglio dell'utensile e migliorare le condizioni di taglio;

 

2. Evitare efficacemente l'interferenza degli utensili;

 

3. Ridurre il numero di tempi di serraggio e completare la lavorazione su cinque lati in un unico serraggio;

 

4. Migliorare la qualità e l'efficienza della lavorazione;

 

5. Ridurre il ciclo di sviluppo dei nuovi prodotti;

 

6. Ridurre le caratteristiche di serraggio scadente causato artificialmente e di progettazione irragionevole delle attrezzature e migliorare la stabilità della qualità e la resa dei pezzi in lotti;

 

7. Per garantire la tolleranza di precisione dei pezzi, la nostra tolleranza a cinque assi può essere controllata entro 0.01.