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Qu’est-ce que l’usinage CNC 5 axes ?

344   | Publié par VMT le 24 mai 2021

 

 

Nous sommes un Pièce d'usinage 5 axessFabricant chinois de pièces d'usinage CNC et de pièces de tournage. Laissez-nous vous montrer ce qu'est l'usinage CNC 5 axes.

 

 

Ces dernières années, les centres d'usinage CNC à cinq axes ont été largement utilisés dans divers domaines. Lorsque les gens rencontrent des pièces de formes spéciales complexes, l'utilisation de la technologie d'usinage à cinq axes est une méthode importante pour résoudre ce problème. De nombreux fournisseurs de traitement CNC engagés dans le commerce utiliseront des équipements de traitement à 5 axes pour répondre aux exigences de traitement de haute qualité. Comprenez-vous vraiment l'usinage CNC à 5 axes ?

 

 

 

Pièces d'usinage 5 axes, pièces d'usinage CNC et pièces de tournage Fabricant chinois

 

 

 

Fabricant d'usinage CNC 5 axes

 

 

Vous voulez vraiment comprendre comment un fabricant d'usinage CNC à 5 axes traite les pièces ? Tout d'abord, nous devons comprendre ce qu'est une machine d'usinage CNC à 5 axes. Une machine d'usinage CNC à cinq axes consiste à ajouter deux axes rotatifs aux trois axes linéaires X, Y et Z. Les deux axes rotatifs A, B et C ont des modes de mouvement différents pour répondre aux exigences de l'usinage CNC. Selon les machines-outils CNC à cinq axes actuellement sur le marché, la structure mécanique est différente, mais il existe principalement les formes suivantes :

 

 

Deux coordonnées rotatives contrôlent directement la direction de l'axe de l'outil (forme de tête à double oscillation)

 

Les deux axes de coordonnées se trouvent en haut de l'outil,Mais l'axe de rotation n'est pas perpendiculaire à l'axe linéaire (type tête pivotante de type pitch)

 

Deux coordonnées rotatives contrôlent directement la rotation de l'espace (forme de double plateau tournant)

 

Les deux axes de coordonnées sont sur la table de travail, mais l'axe de rotation n'est pas perpendiculaire à l'axe linéaire (table de type pas)

 

Deux coordonnées rotatives agissent sur l'outil, une agit sur la pièce (un cercle et un cercle)

 

 

 

En voyant ces machines d'usinage CNC à cinq axes, lorsque les fabricants d'usinage CNC traitent des pièces, nous devons comprendre le mouvement de l'usinage CNC à cinq axes pendant le processus d'usinage. Quelles sont les caractéristiques de tant d'usinages CNC à cinq axes dans le processus d'usinage ? Par rapport aux machines-outils d'usinage CNC à trois axes traditionnelles, quels sont les avantages ? Examinons ensuite les caractéristiques de l'usinage CNC à 5 axes.

 

 

 

 

Caractéristiques de la machine d'usinage CNC à 5 axes

 

 

La machine-outil d'usinage à cinq axes CNC est comparée à la machine-outil d'usinage à trois axes CNC traditionnelle. Les équipements d'usinage à trois axes CNC sont plus courants dans la production et les formes comprennent les formes verticales, horizontales et à portique. Les méthodes d'usinage courantes utilisées par les fabricants d'usinage CNC comprennent les fraises en bout, l'usinage des bords d'extrémité, l'usinage des bords latéraux et l'usinage des nez sphériques. Quelle que soit la forme et la méthode, elles ont une caractéristique commune, c'est-à-dire que la direction de l'axe de l'outil reste inchangée pendant le processus d'usinage CNC. La machine-outil ne peut utiliser que les trois axes linéaires X, Y et Z pour réaliser le mouvement de l'outil dans le système de coordonnées cartésiennes spatiales. Par conséquent, lors du face-à-face Pièces d'usinage CNCLes machines-outils CNC à trois axes sont inefficaces et présentent une mauvaise qualité de surface.

 

 

Par rapport aux équipements d'usinage CNC à trois axes, les machines-outils du fabricant d'usinage à 5 axes VMT présentent les avantages suivants :

 

 

1. Maintenir le meilleur état de coupe de l’outil et améliorer les conditions de coupe ;

 

2. Éviter efficacement les interférences des outils ;

 

3. Réduisez le nombre de temps de serrage et réalisez l'usinage sur cinq côtés en un seul serrage ;

 

4. Améliorer la qualité et l’efficacité de l’usinage ;

 

5. Raccourcir le cycle de développement de nouveaux produits ;

 

6. Réduire les caractéristiques de mauvais serrage provoquées artificiellement et de conception de montage déraisonnable, et améliorer la stabilité de la qualité et le rendement des pièces en lots ;

 

7. Pour garantir la tolérance de précision des pièces, notre tolérance à cinq axes peut être contrôlée à 0.01.

 

 

 

 

 

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