Обработка на станках с ЧПУ: 29 знаний по обработке на станках с ЧПУ

 

 

29 частей CNC-обработка знания, организованные старшими, нечего много говорить, поторопитесь и прочитайте.

 

1. Влияние на температуру резания: скорость резания, скорость подачи, величина режущей кромки;

Влияние на силу резания: величина обратного резания, скорость подачи, скорость резания;

Влияние на стойкость инструмента: скорость резания, скорость подачи, величина обратного резания.

 

 

2. При увеличении величины обратного зацепления вдвое сила резания увеличивается вдвое;

При увеличении скорости подачи вдвое сила резания увеличивается примерно на 70%;

При увеличении скорости резания вдвое сила резания постепенно уменьшается;

То есть, если использовать G99, скорость резания увеличится, а сила резания изменится незначительно.

 

 

3. По выбросу железной стружки можно судить о том, находятся ли усилие резания и температура резания в пределах нормы.

 

 

4. Когда фактическое измеренное значение X и диаметр Y чертежа больше 0.8, когда вогнутая дуга машины, токарный резец с вторичным углом наклона 52 градуса (то есть, наш обычно используемый нож - это токарный резец с основным углом наклона 93 градуса или 35 градусов) ) R, нарисованный из машины, может тереть нож в начальной точке.

 

 

5. Температура, представленная цветом железных опилок:

 

Белый меньше 200 градусов

Желтый 220-240 градусов

темно-синий 290 градусов

Синий 320-350 градусов

Фиолетовый и черный более 500 градусов

Красный больше 800 градусов

 

 

 

 

6. Funac OI mtc обычно по умолчанию использует команду G:

 

G69: Не уверен.

G21: Ввод метрических размеров

G25: Отключено обнаружение колебаний скорости шпинделя

G80: Отмена фиксированного цикла

G54: Система координат по умолчанию

G18: Выбор плоскости ZX

G96 (G97): постоянное линейное управление скоростью

G99: Подача за оборот

G40: Отмена компенсации вершины инструмента (G41 G42)

G22: Сохраненное обнаружение инсульта ВКЛ.

G67: Отмена модального вызова макропрограммы

G64: Не уверен.

G13.1: Отменить интерполяцию полярных координат

 

 

 

 

7. Наружная резьба обычно составляет 1.3P, а внутренняя резьба — 1.08P.

 

 

8. Скорость резьбы S1200/шаг * коэффициент запаса прочности (обычно 0.8).

 

 

9. Формула ручной компенсации радиуса вершины инструмента: Фаска снизу вверх: Z=R*(1-tan(a/2)) X=R(1-tan(a/2))*tan(a) При движении вверх и вниз фаска может изменяться от минуса до плюса.

 

 

10. Каждый раз, когда подача увеличивается на 0.05, скорость уменьшается на 50-80 об/мин. Это происходит потому, что уменьшение скорости означает, что износ инструмента уменьшается, а сила резания увеличивается медленно, чтобы компенсировать увеличение силы резания из-за увеличения подачи и повышения температуры. удар.

 

 

11. Влияние скорости резания и силы резания на инструмент очень важно. Избыточная сила резания является основной причиной разрушения инструмента. Соотношение между скоростью резания и силой резания: когда скорость резания больше, подача остается неизменной, а сила резания уменьшается медленно. Чем она выше, когда сила резания и внутреннее напряжение слишком велики для того, чтобы лезвие могло их выдержать, инструмент разрушится (конечно, есть и такие причины, как снижение напряжения и твердости, вызванное изменением температуры).

 

 

12. При обработке на токарных станках с ЧПУ следует обратить особое внимание на следующие моменты:

 

 

(1) Для современных экономичных токарных станков с ЧПУ в моей стране обычно используются обычные трехфазные асинхронные двигатели для достижения плавного изменения скорости с помощью преобразователей частоты. Если нет механического замедления, выходной крутящий момент шпинделя часто недостаточен на низких скоростях. Если нагрузка резания слишком велика, легко заскучать. машина, но некоторые станки с шестернями могут очень хорошо решить эту проблему;

 

(2) Насколько это возможно, инструмент может завершить обработку одной детали или одной рабочей смены, особенно при отделке крупных деталей, необходимо избегать смены инструмента в середине процесса, чтобы гарантировать, что инструмент может быть обработан за один раз;

 

(3) При нарезании резьбы на станках с ЧПУ используйте максимально высокую скорость, чтобы добиться высокого качества и эффективности производства;

 

(4) Используйте G96 как можно чаще;

 

(5) Основная концепция высокоскоростной обработки заключается в том, чтобы сделать подачу, превышающую скорость теплопроводности, так что тепло резки отводится с железными опилками, чтобы изолировать тепло резки от заготовки и гарантировать, что заготовка не нагревается или нагревается меньше. Поэтому выбирается высокоскоростная обработка. Скорость резки согласуется с высокой подачей, и выбирается небольшое количество обратного резания;

 

(6) Обратите внимание на компенсацию вершины инструмента R.

 

 

 

 

 

13. Вибрация и сколы часто возникают во время прорезания канавок. Основная причина всего этого в том, что сила резания увеличивается, а жесткость инструмента недостаточна. Чем короче длина выдвижения инструмента, тем меньше угол зазора, чем больше площадь лезвия, тем лучше жесткость. Чем больше сила резания, тем больше может быть сила резания, но чем больше ширина ножа для прорезания канавок, тем соответственно увеличивается сила резания, которую он может выдержать, но также увеличится и его сила резания. Его сила резания также мала.

 

 

14. Причины вибрации при волочении:

 

 

(1) Удлинение инструмента слишком длинное, что снижает жесткость;

 

(2) Скорость подачи слишком низкая, что приведет к увеличению силы резания агрегата и возникновению большой вибрации. Формула: P=F/объем резания назад*f P — это сила резания агрегата, F — это сила резания, а скорость слишком высокая, также возникает вибрация;

 

(3) Жесткость станка недостаточна, то есть инструмент может выдержать силу резания, но станок не может. Грубо говоря, станок не движется. Обычно новые станины не имеют таких проблем. Станины с такими проблемами либо старые, либо часто сталкиваются с убийцами станков.

 

 

15. Когда у меня была одна машина, я обнаружил, что размер был в порядке в начале, но после нескольких часов работы я обнаружил, что размер изменился и стал нестабильным. Причина может быть в том, что в начале, поскольку ножи были все новые, сила резания была высокой. Она не очень большая, но после того, как я поработал некоторое время, инструмент изнашивается, и сила резания становится больше, что приводит к смещению заготовки в патроне, поэтому размер старый и нестабильный.

 

 

16. При использовании G71 значение P и Q не может превышать порядковый номер всей программы, в противном случае появится сигнал тревоги: Формат команды G71-G73 неверен, по крайней мере в FUANC.

 

 

17. В системе FANUC существует два формата подпрограмм:

 

(1) Первые три цифры P000 0000 относятся к количеству циклов, а последние четыре цифры — к номеру программы;

 

(2) Первые четыре цифры P0000L000 — это номер программы, а последние три цифры L — это время цикла.

 

 

18. Начальная точка дуги остается неизменной, а конечная точка смещается на мм в направлении Z, затем положение нижнего диаметра дуги смещается на a/2.

 

 

19. При сверлении глубоких отверстий сверло не стачивает режущую канавку, что облегчает удаление стружки из сверла.

 

 

20. Если вы используете держатель инструмента для сверления отверстий, вы можете повернуть сверло, чтобы изменить диаметр отверстия.

 

 

21. При сверлении центрального отверстия в нержавеющей стали или при сверлении отверстия в нержавеющей стали сверло или центр сверла должны быть маленькими, иначе они не будут двигаться. При сверлении кобальтовым сверлом не шлифуйте канавку, чтобы избежать отжига сверла в процессе сверления.

 

 

22. В зависимости от процесса, обычно существует три типа вырубки: одна для одной, две для одной и одна для всего стержня.

 

 

23. Если во время заправки появляется эллипс, возможно, материал ослаблен, просто сделайте еще несколько надрезов стоматологическим ножом.

 

 

24. В некоторых системах, которые могут вводить макропрограммы, цикл подпрограммы можно заменить зарядкой макропрограммы, что может сэкономить номер программы и избежать множества проблем.

 

 

25. Если для рассверливания используется сверло, но отверстие сильно прыгает, то для рассверливания можно использовать сверло с плоским концом, но спиральное сверло должно быть коротким для повышения жесткости.

 

 

26. Если вы используете дрель непосредственно для сверления отверстий на сверлильном станке, диаметр отверстия может отклоняться, но если вы используете сверлильный станок для рассверливания отверстий, размер, как правило, не будет соответствовать. Допуск около 3 проводов.

 

 

27. При проворачивании небольших отверстий (сквозных отверстий) старайтесь, чтобы стружка катилась непрерывно, а затем сбрасывалась с хвоста. Основные моменты катушки стружки: во-первых, положение ножа должно быть правильно поднято, во-вторых, соответствующий наклон лезвия, величина ножа, а также скорость подачи, помните, что нож не должен быть слишком низким, иначе он легко сломает стружку. Если вторичное отклонение ножа большое, инструментальная планка не застрянет, даже если стружка сломается. Если вторичное отклонение слишком мало, стружка заклинит нож после поломки стружки. Стержни подвержены опасности.

 

 

28. Чем больше поперечное сечение стержня инструмента в отверстии, тем труднее инструменту вибрировать, и к стержню инструмента можно прикрепить прочную резинку, поскольку прочная резинка может в определенной степени поглощать вибрацию.

 

 

29. При точении медных отверстий кончик ножа R может быть соответственно больше (R0.4–R0.8), особенно когда конус находится под машиной, железные детали могут быть тонкими, а медные детали будут сильно застревать.