15 jaar one-stop China op maat gemaakte CNC-bewerkingsonderdelenfabriek
De VMT-blog is gewijd aan het delen van onze zuurverdiende kennis in prototypeproductie. We hopen dat deze artikelen u helpen uw productontwerpen te optimaliseren en dieper inzicht te krijgen in de wereld van rapid prototyping. Veel leesplezier!
Ontvang direct een offerte
Alle uploadbestanden zijn veilig en vertrouwelijk
Home / Informatiebronnen / Blog /
VMT 
2025 12 19 Van de vele beschikbare roestvrijstaalsoorten is 420HC roestvrij staal (een koolstofrijke variant van 420 roestvrij staal) een zeer veelzijdige soort die zich onderscheidt van andere. Dankzij de uiteenlopende eigenschappen is het populair en wordt het gebruikt in industriële messen, matrijsonderdelen en precisieonderdelen, vanwege de fantastische sterkte, slijtvastheid, corrosiebestendigheid en goede warmtebehandelingseigenschappen. Lees hieronder meer over dit materiaal.
66
Lees meer
VMT 2025 12 18 Als het gaat om hoogwaardig roestvrij staal, is duplex 2205 roestvrij staal, met zijn superieure sterkte, goede taaiheid, uitstekende corrosiebestendigheid en kosteneffectiviteit in vergelijking met 304/316 roestvrij staal, uitgegroeid tot een perfecte keuze voor industrieën variërend van scheepvaarttechniek en chemische verwerking tot olie- en gaswinning. Het biedt ingenieurs en fabrikanten een ideale oplossing voor onderdelen die prestatie en betrouwbaarheid combineren. Dit artikel geeft u een uitgebreid inzicht in de eigenschappen, verwerkingsprestaties en kosten, voordelen en beperkingen, en toepassingen van duplex 2205 roestvrij staal. Aan de hand van dit artikel zult u begrijpen waarom duplex 2025 de optimale keuze is in vergelijking met andere roestvrijstaalsoorten.
66
Lees meer
VMT 2025 12 17 Lood roest niet, omdat roest specifiek is voor ijzer. Lood corrodeert en oxideert echter wel wanneer het wordt blootgesteld aan lucht, vocht, zuren of zwavelverbindingen. Dit oxidatieproces vormt een dunne beschermlaag die verdere aantasting vertraagt, waardoor lood een relatief hoge corrosiebestendigheid heeft in vergelijking met veel andere metalen.
66
Lees meer
VMT 2025 12 17 Wanneer u van plan bent metalen onderdelen met dunnere wanden en een hogere bewerkingsmoeilijkheid te produceren, zijn er doorgaans twee gangbare productiemethoden om te overwegen: CNC-bewerking en dunwandgieten. Hoe kiest u dan tussen CNC-bewerking en dunwandgieten, rekening houdend met verschillende materialen, wanddiktes, precisie-eisen en toepassingen? Zoals bij elk productieproces is het belangrijk om veel te leren voordat u kunt bepalen welke methode het meest geschikt is voor uw onderdelen. Dit artikel begeleidt u door CNC-bewerking en dunwandgieten, inclusief definities, voor- en nadelen, aanbevolen wanddiktes, typische toepassingen en kostenfactoren, zodat u kunt bepalen of beide processen geschikt zijn voor uw project.
66
Lees meer
VMT 2025 12 16 Het smeltpunt van magnesium ligt rond de 650 °C (1,202 °F). Deze smelttemperatuur van magnesium is lager dan die van veel constructiemetalen, waardoor magnesium gemakkelijk smelt, maar ook gevoelig is voor hitte. Bij CNC-bewerking is nauwkeurige temperatuurregeling vereist om vervorming, oxidatie of ontbranding te voorkomen.
66
Lees meer
VMT 2025 12 15 Misschien bent u op zoek naar een glanzende en duurzame afwerking voor uw sierlijsten. Of misschien vereist uw project een slijtvaste en corrosiebestendige oppervlaktelaag voor uw stalen of koperen onderdelen. Of misschien zoekt u een fraaie, duurzame en hittebestendige metaalcoating voor uw verwarmingsapparatuur. Voor al deze technische vraagstukken is nikkel-chroomplating een geschikte oppervlaktebehandeling. Maar is nikkel-chroomplating, een metaalcoating die esthetische aantrekkingskracht combineert met basisbescherming, wel echt geschikt voor uw project? Dit artikel geeft u een volledig inzicht in wat nikkel-chroomplating is, de samenstelling, eigenschappen, voor- en nadelen en toepassingen. Hopelijk helpt deze uitgebreide gids u te bepalen of nikkel-chroomplating de juiste oppervlaktebehandeling is voor uw volgende project.
66
Lees meer
VMT 2025 12 13 Dit artikel geeft u een overzicht van drie veelgebruikte materialen voor focusringen – aluminium, roestvrij staal en messing – en bespreekt de voor- en nadelen, bewerkings- en oppervlaktebehandelingsmogelijkheden, toepassingsscenario's, enzovoort. Hopelijk vindt u na het lezen het materiaal dat het meest geschikt is voor uw optische project.
66
Lees meer
VMT 2025 12 12 Een lensvat dient ter ondersteuning en bescherming van de cameralens en vereist doorgaans precisie en een fraai uiterlijk. Als u lensvaten ontwerpt voor optische apparatuur zoals camera's, telescopen en microscopen, en op zoek bent naar een betrouwbare fabrikant voor massaproductie, is het belangrijk om meer te weten te komen over de voorkeursmaterialen en de productieprocessen van lensvaten. Dit artikel geeft u inzicht in de gebruikte aluminiumlegeringen en bewerkingsprocessen voor lensvaten, en biedt u nuttige informatie ter overweging van uw productieplannen.
66
Lees meer
+ 86 15099911516
