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174 | Publicado por VMT em 19 de abril de 2022
A usinagem CNC desempenha um papel fundamental em muitas indústrias de processamento e manufatura, como defesa, aeroespacial, eletrônica e automóveis. Ela está ganhando popularidade a cada dia devido aos seus benefícios exclusivos. Ela pode realizar Usinagem CNC de 5 eixos, fresamento, torneamento, torneamento e fresamento, perfuração, retificação, extrusão, forjamento, soldagem, fundição de alta e baixa pressão e outros diferentes tipos de processos de usinagem CNC, de modo a produzir peças de usinagem CNC de alta precisão, alta qualidade, sem erros e com alta eficiência de usinagem.
Para obter o desejado Qualidade em Peças usinadas CNC, dimensões precisas, materiais adequados, ferramentas e outros recursos devem ser selecionados. A seleção de materiais desempenha um papel vital na produção de peças usinadas em CNC. As máquinas CNC são capazes de usinar uma grande variedade de materiais, como metal, plástico, madeira e espuma.
Devido à grande variedade de materiais disponíveis, a seleção adequada de materiais é crítica para a execução correta das operações de usinagem CNC. O material selecionado deve ter todas as propriedades necessárias exigidas pelo cliente. Essas propriedades podem incluir resistência, estabilidade térmica, resistência química, dureza, rigidez, etc. Lembre-se de que o orçamento desempenha um papel importante na escolha do material certo.
Passos para escolher o mais adequado Material de peça usinada em CNC
A seleção adequada de material para peças usinadas em CNC é muito importante para obter peças de precisão. Ela envolve três etapas, discutidas abaixo.
Etapa nº 1. Defina suas necessidades de peças usinadas em CNC
Atributos que os clientes desejam em seu produto final. Essas propriedades podem incluir estabilidade térmica, resistência química, dureza, rigidez, bem como custo e acabamento de superfície.
Etapa 2. Identifique todos os materiais qualificados
Envolve identificar tais materiais que fornecem todas as características necessárias a um preço razoável. Esta lista também pode incluir materiais que atendem a alguns dos requisitos.
Etapa nº 3. Determine o material mais adequado
Nesta etapa final, é selecionado um material final que cobre a maioria das propriedades necessárias para uma peça usinada em CNC e é econômico.
Já entendemos o processo de seleção de materiais. Agora vamos ver, quais opções de materiais temos?
Materiais de usinagem CNC
Você sabe quais materiais podem ser usinados em CNC? O CNC pode usinar qualquer material que você possa imaginar. A VMT tem uma biblioteca de materiais que fornece mais de 40 materiais para obter as características básicas da peça final usinada em CNC.
Metal
Há uma lista enorme para escolher, como alumínio, latão, cobre, titânio, aço, aço inoxidável e muito mais. Mas o mais desejável é fornecer uma lista de qualidades de produtos desejadas.
Plásticos usinados em CNC também há muitas opções. Por exemplo, Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS), Nylon, Acrílico, Policarbonato, etc.
Madeira
O uso de madeira é relativamente raro, sendo comumente utilizadas madeira dura, compensado, madeira macia, etc.
Espuma
As espumas têm muitas aplicações em diferentes indústrias. Espuma esculpida e espuma rígida são usadas principalmente para usinagem CNC.
Propriedades e usos de materiais importantes para usinagem CNC
Alguma chave Materiais de usinagem CNC, suas propriedades e usos são discutidos abaixo. Esta lista contém materiais que vão de metais primários a plásticos usinados.
Aço inoxidável
Aço inoxidável é um grupo de ligas ferrosas contendo pelo menos cerca de 11% de cromo, menos de 1.2% de carbono e outros materiais de liga. Ele tem resistência à corrosão e excelentes propriedades mecânicas, como alta resistência à tração, durabilidade, resistência à temperatura, facilidade de conformabilidade e manufaturabilidade. Essas propriedades podem ser aprimoradas pela adição de outros elementos, como molibdênio, nióbio, níquel, etc.

O aço inoxidável é amplamente utilizado em diferentes indústrias onde muitos produtos são processados e fabricados. Sua resistência à corrosão e outras propriedades mecânicas são bem adequadas às necessidades de fabricantes de usinagem CNC. Devido ao seu uso generalizado em muitas indústrias, ele está disponível em uma variedade de graus. A maioria dos graus pode ser calculada por usinagem CNC.
Os graus comuns de aço inoxidável estão listados abaixo
| Grade | Solicitações | Diferenciais | Desvantagens |
|---|---|---|---|
| 303 | Indústria aeroespacial | Usinabilidade | Resistência à corrosão ligeiramente menor |
| 316L | prédio | Resistência à corrosão | Preço Alto |
| 304L |
Dispositivos médicos |
Corrosão |
Baixa resistência mecânica |
Alumínio
O alumínio é um dos materiais mais amplamente usados em usinagem CNC de precisão. Isso ocorre porque ele tem muitas propriedades físicas necessárias na fabricação de produtos. Essas propriedades incluem leveza, durabilidade, ductilidade, resistência à corrosão e muito mais.
Ele tem uma excelente relação resistência-peso e variedade, permitindo que o alumínio reaja com outros elementos para formar ligas. Essas ligas também são mais adequadas para projetos de usinagem CNC. Defesa, aeroespacial, automotiva e construção são indústrias onde o alumínio é muito usado.

Abaixo está uma lista de graus de alumínio comumente usados
| Grade | Solicitações | Diferenciais | Desvantagens |
|---|---|---|---|
| 7075 | Indústria aeroespacial | Fortalecimento | Pobre Veldabilidade |
| 3003 | Alimentícia | Formabilidade | Não tratável termicamente |
| 6061 | Fabricação geral | Versatilidade | Pobre Veldabilidade |
| 5052 | Marine | Resistente a corrosão |
Outros metais
Além de aço inoxidável e alumínio, outras opções de metal estão disponíveis para usinagem CNC. Cada uma delas tem propriedades únicas, usos industriais, vantagens e desvantagens. Isso inclui latão, cobre, titânio, zinco, etc. Qual material será usado em um projeto específico depende das propriedades desejadas.
| Grade | Solicitações | Diferenciais | Desvantagens |
|---|---|---|---|
| Latão C36000 | Indústria aeroespacial | Usinabilidade muito alta | Resistência e dureza moderadas |
| Titânio 6Al-4V | Aeroespacial | Relação resistência-peso | Preço Alto |
| Cobre C101 | Hardware Elétrico | Condutividade Térmica |
Surtos elétricos |
Plásticos
Produtos plásticos processados por CNC são usados em vários campos de processamento e fabricação. Máquinas de usinagem CNC processam plásticos tão eficientemente quanto outros materiais. A fabricação moderna de peças plásticas oferece produção mais rápida, eficiência de custo e outros benefícios úteis.

Os plásticos também vêm em diferentes graus. Cada grau tem suas próprias características distintas. A seleção de um material plástico específico é baseada em suas propriedades e aplicação. Os plásticos são considerados ótimos para prototipagem.
| Grade | Solicitações | Diferenciais | Desvantagens |
|---|---|---|---|
| PTFE (Teflon) | Componentes elétricos | Calor e resistência química | |
| ABS |
Produtos de consumo |
Força de impacto |
Resistência ao calor |
|
POM (Delrin) |
Peças mecânicas |
Usinabilidade |
Resistência ácida |
Materiais que podem ser usados em todas as condições
Dadas as propriedades mecânicas gerais e o custo, poucos materiais são adequados para todas as condições.
Fatores a serem considerados ao selecionar materiais de usinagem CNC
Existem alguns fatores a serem considerados antes de escolher o material de usinagem CNC certo. A seleção precisa é crucial para Alto-usinagem CNC de precisão. Se esses fatores forem considerados antes da seleção do material, você encontrará o material perfeito para seus requisitos de produto e custo-benefício. Esses fatores são discutidos abaixo:
Carga de estresse
Primeiro, você precisa estimar o estresse de carga do produto. Então, selecione o material apropriado de acordo com sua capacidade de suportar pressão. O material pode até rachar se cargas de estresse adicionais que excedam sua capacidade de suportar forem aplicadas.
Tolerância Dimensional
A tolerância dimensional é um fator importante que pode afetar seriamente a produção se não for considerado adequadamente. Ela afeta a peça de trabalho, o método de corte e a seleção da ferramenta, etc.
Temperatura de Operação
Cálculos de erro de temperatura podem levar à deformação da peça de trabalho. Operações CNC geram calor extremo. Mas temperaturas mais baixas também podem fazer com que peças e materiais na máquina congelem. Manter uma temperatura operacional de cerca de 1760F é viável. Caso contrário, a estabilidade será perdida acima de 2800C.
Custos de material
O custo desempenha um papel importante na seleção de materiais. Você precisa escolher materiais que atendam aos seus requisitos de estabilidade térmica, resistência, resistência química, dureza e rigidez pelo menor preço possível. Mas lembre-se, não muito barato.
Conclusão
A seleção precisa é crítica para Usinagem CNC para fabricar as melhores peças. Antes de finalizar sua peça usinada em CNC, você precisa seguir as etapas do processo de seleção e considerar todos os fatores que afetam uma seleção bem-sucedida.
Um dos muitos benefícios da usinagem CNC é que ela oferece uma gama diversificada de materiais. Você pode escolher entre metal, plástico, madeira e espuma. Mas o material final atenderá aos seus requisitos de estabilidade térmica, resistência, resistência química, dureza e rigidez pelo menor preço possível.
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