Strona Główna / Zasoby / Blog /
Cześć, nazywam się VMT Sam!
Mając 25-letnie doświadczenie w obróbce CNC, pomagamy klientom pokonać 10000 XNUMX złożonych wyzwań związanych z obróbką części, aby przyczynić się do lepszego życia dzięki inteligentnej produkcji. Skontaktuj się z nami
174 | Opublikowano przez VMT w dniu 19 kwietnia 2022 r.
Obróbka CNC odgrywa kluczową rolę w wielu branżach przetwórstwa i produkcji, takich jak obronność, lotnictwo, elektronika i motoryzacja. Zyskuje popularność każdego dnia ze względu na swoje unikalne korzyści. Może wykonywać 5-osiowa obróbka CNC, frezowanie, toczenie, toczenie i frezowanie, wiercenie, szlifowanie, wytłaczanie, kucie, spawanie, odlewanie wysoko- i niskociśnieniowe oraz inne rodzaje procesów obróbki CNC, dzięki którym uzyskujemy wysoce precyzyjne, wysokiej jakości, wolne od błędów części obrabiane CNC o wysokiej wydajności obróbki.
Aby uzyskać pożądany jakość w Części obrabiane CNC, należy wybrać dokładne wymiary, odpowiednie materiały, narzędzia i inne cechy. Wybór materiałów odgrywa kluczową rolę w produkcji części obrabianych CNC. Maszyny CNC są w stanie obrabiać szeroką gamę materiałów, takich jak metal, plastik, drewno i pianka.
Ze względu na szeroką gamę dostępnych materiałów, właściwy dobór materiału jest kluczowy dla prawidłowego wykonania operacji obróbki CNC. Wybrany materiał musi mieć wszystkie niezbędne właściwości wymagane przez klienta. Właściwości te mogą obejmować wytrzymałość, stabilność termiczną, odporność chemiczną, twardość, sztywność itp. Pamiętaj, że budżet odgrywa ważną rolę w wyborze odpowiedniego materiału.
Kroki wyboru najbardziej odpowiedniego Materiał części obrabianej CNC
Prawidłowy dobór materiałów do części obrabianych CNC jest bardzo ważny, aby uzyskać precyzyjne części. Obejmuje trzy kroki, omówione poniżej.
Krok 1. Określ swoje potrzeby w zakresie części obrabianych CNC
Atrybuty, których klienci oczekują od swojego produktu końcowego. Te właściwości mogą obejmować stabilność termiczną, odporność chemiczną, twardość, sztywność, a także koszt i wykończenie powierzchni.
Krok 2. Zidentyfikuj wszystkie kwalifikowane materiały
Obejmuje identyfikację takich materiałów, które zapewniają wszystkie wymagane cechy w rozsądnej cenie. Ta lista może również zawierać materiały, które spełniają niektóre wymagania.
Krok 3. Określ najbardziej odpowiedni materiał
Na tym ostatnim etapie wybierany jest materiał końcowy, który ma większość właściwości wymaganych w przypadku części obrabianej CNC i jest jednocześnie opłacalny.
Rozumiemy już proces wyboru materiału. Teraz zobaczmy, jakie mamy opcje materiałowe?
Materiały do obróbki CNC
Czy wiesz, jakie materiały można obrabiać CNC? CNC może obrabiać każdy materiał, jaki przyjdzie Ci do głowy. VMT ma bibliotekę materiałów, która zapewnia ponad 40 materiałów, aby uzyskać podstawowe cechy końcowej części obrabianej CNC.
Metal
Istnieje ogromna lista do wyboru, taka jak aluminium, mosiądz, miedź, tytan, stal, stal nierdzewna i wiele innych. Ale najbardziej pożądane jest podanie listy pożądanych cech produktu.
Tworzywa sztuczne obrabiane CNC jest również wiele opcji. Na przykład, akrylonitryl-butadien-styren (ABS), nylon, akryl, poliwęglan, itp.
Drewno
Drewno jest stosowane stosunkowo rzadko, najczęściej używa się drewna liściastego, sklejki, drewna iglastego itp.
Pianka
Pianki mają wiele zastosowań w różnych gałęziach przemysłu. Pianka rzeźbiona i pianka sztywna są głównie używane do obróbki CNC.
Właściwości i zastosowania ważnych materiałów do obróbki CNC
Niektóre klucze Materiały do obróbki CNC, ich właściwości i zastosowania są omówione poniżej. Ta lista zawiera materiały od metali pierwotnych do obrabianych tworzyw sztucznych.
Stal nierdzewna
Stal nierdzewna to grupa stopów żelaza zawierających co najmniej około 11% chromu, mniej niż 1.2% węgla i innych materiałów stopowych. Posiada odporność na korozję i doskonałe właściwości mechaniczne, takie jak wysoka wytrzymałość na rozciąganie, trwałość, odporność na temperaturę, łatwość formowania i produkcji. Właściwości te można poprawić, dodając inne pierwiastki, takie jak molibden, niob, nikiel itp.

Stal nierdzewna jest szeroko stosowana w różnych gałęziach przemysłu, w których przetwarza się i wytwarza wiele produktów. Jej odporność na korozję i inne właściwości mechaniczne są dobrze dostosowane do potrzeb Producenci maszyn do obróbki CNC. Ze względu na szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, jest dostępny w różnych gatunkach. Większość gatunków można obliczyć za pomocą obróbki CNC.
Poniżej wymieniono powszechnie stosowane gatunki stali nierdzewnej
| Stopień | Zastosowanie | Zalety | Niedogodności |
|---|---|---|---|
| 303 | Lotnictwo | Skrawalność | Nieco niższa odporność na korozję |
| 316L | budynek | Odporność na korozję | Wysoka cena |
| 304L |
Urządzenia medyczne |
Korozja |
Niska wytrzymałość mechaniczna |
Aluminium
Aluminium jest jednym z najczęściej używanych materiałów w precyzyjnej obróbce CNC. Wynika to z faktu, że ma wiele właściwości fizycznych wymaganych w produkcji produktów. Właściwości te obejmują lekkość, trwałość, ciągliwość, odporność na korozję i wiele innych.
Posiada doskonały stosunek wytrzymałości do masy i różnorodność, co umożliwia aluminium reagowanie z innymi pierwiastkami w celu tworzenia stopów. Stopy te są również najbardziej odpowiednie do projektów obróbki CNC. Obrona, lotnictwo, motoryzacja i budownictwo to branże, w których aluminium jest intensywnie wykorzystywane.

Poniżej znajduje się lista powszechnie stosowanych gatunków aluminium
| Stopień | Zastosowanie | Zalety | Niedogodności |
|---|---|---|---|
| 7075 | Lotnictwo | Moc: | Słaby Możliwość zużycia |
| 3003 | Jedzenie | Formowalność | Nie nadaje się do obróbki cieplnej |
| 6061 | Ogólna produkcja | Wszechstronność | Słaby Możliwość zużycia |
| 5052 | Marina | Odporny na korozję |
Inne metale
Oprócz stali nierdzewnej i aluminium, inne opcje metalu są dostępne do obróbki CNC. Każda z nich ma unikalne właściwości, zastosowania przemysłowe, zalety i wady. Należą do nich mosiądz, miedź, tytan, cynk itp. Materiał, który zostanie użyty w konkretnym projekcie, zależy od pożądanych właściwości.
| Stopień | Zastosowanie | Zalety | Niedogodności |
|---|---|---|---|
| Mosiądz C36000 | Lotnictwo | Bardzo wysoka obrabialność | Umiarkowana wytrzymałość i twardość |
| Tytan 6Al-4V | Aerospace | Siła do wagi | Wysoka cena |
| Miedź C101 | Sprzęt elektryczny | Przewodność cieplna |
Przepięcia elektryczne |
Tworzywa sztuczne
Produkty z tworzyw sztucznych przetwarzane przez CNC są wykorzystywane w różnych dziedzinach przetwarzania i produkcji. Maszyny do obróbki CNC przetwarzają tworzywa sztuczne tak samo wydajnie, jak inne materiały. Nowoczesna produkcja części z tworzyw sztucznych oferuje szybszą produkcję, efektywność kosztową i inne przydatne korzyści.

Tworzywa sztuczne występują również w różnych klasach. Każda klasa ma swoje własne, odrębne cechy. Wybór konkretnego materiału z tworzywa sztucznego opiera się na jego właściwościach i zastosowaniu. Tworzywa sztuczne są uważane za świetne do prototypowania.
| Stopień | Zastosowanie | Zalety | Niedogodności |
|---|---|---|---|
| PTFE (teflon) | Elementy elektryczne | Odporność na ciepło i chemikalia | |
| ABS |
Produkty konsumenckie |
Siła uderzenia |
Wytrzymałość cieplna |
|
POM (Delrin) |
Części mechaniczne |
Skrawalność |
Odporność na kwasy |
Materiały, które można stosować w każdych warunkach
Biorąc pod uwagę ogólne właściwości mechaniczne i koszty, niewiele materiałów sprawdza się w każdych warunkach.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiałów do obróbki CNC
Istnieje kilka czynników, które należy wziąć pod uwagę przed wyborem odpowiedniego materiału do obróbki CNC. Dokładny wybór jest kluczowy dla wysoki-precyzyjna obróbka CNC. Jeśli weźmiesz pod uwagę te czynniki przed wyborem materiału, znajdziesz idealny materiał dla swojego produktu i wymagań dotyczących opłacalności. Czynniki te omówiono poniżej:
Obciążenie naprężeniowe
Najpierw należy oszacować obciążenie produktu. Następnie należy wybrać odpowiedni materiał zgodnie z jego nośnością ciśnieniową. Materiał może nawet pęknąć, jeśli zostaną zastosowane dodatkowe obciążenia naprężeniowe przekraczające jego nośność.
Tolerancja wymiarowa
Tolerancja wymiarowa jest ważnym czynnikiem, który może poważnie wpłynąć na produkcję, jeśli nie zostanie odpowiednio rozważony. Ma wpływ na przedmiot obrabiany, metodę cięcia i wybór narzędzia itp.
temperatura robocza
Obliczenia błędów temperatury mogą prowadzić do odkształcenia przedmiotu obrabianego. Operacje CNC generują ekstremalne ciepło. Jednak niższe temperatury mogą również powodować zamarzanie części i materiałów w maszynie. Utrzymanie temperatury roboczej około 1760F jest wykonalne. W przeciwnym razie stabilność zostanie utracona powyżej 2800C.
Koszty materiałów
Koszt odgrywa główną rolę w wyborze materiału. Musisz wybrać materiały, które spełniają Twoje wymagania dotyczące stabilności termicznej, wytrzymałości, odporności chemicznej, twardości i sztywności w najniższej możliwej cenie. Ale pamiętaj, nie za tanio.
Wnioski w
Dokładny wybór jest kluczowy dla Obróbka CNC w celu produkcji najlepszych częściZanim sfinalizujesz swoją obrabianą CNC część, musisz wykonać kroki procesu selekcji i rozważyć wszystkie czynniki, które mają wpływ na pomyślny wybór.
Jedną z wielu zalet obróbki CNC jest to, że oferuje ona szeroki zakres materiałów. Możesz wybierać spośród metalu, plastiku, drewna i pianki. Jednak ostateczny materiał spełni Twoje wymagania dotyczące stabilności termicznej, wytrzymałości, odporności chemicznej, twardości i sztywności przy najniższej możliwej cenie.
Gotowy do rozpoczęcia kolejnego projektu?
Uzyskać Wycenę

Poproś o bezpłatną wycenę
Wyślij nam wiadomość, jeśli masz jakieś pytania lub chcesz otrzymać wycenę. Skontaktujemy się z Tobą jak najszybciej!
