Celem obróbki powierzchni części ze stali nierdzewnej obrabianych CNC jest poprawa wydajności powierzchni i uzyskanie pięknych i antykorozyjnych efektów. Jakie są zatem nasze powszechne metody obróbki powierzchni ze stali nierdzewnej?

1. Czyszczenie stali nierdzewnej: Celem czyszczenia jest usunięcie plam oleju, brudu, plam rdzy, osadu tlenkowego, spoin lutowniczych i innych zanieczyszczeń z powierzchni metalowych części ze stali nierdzewnej obrabianych CNC. Im czystsze czyszczenie, tym czystsze lub korzystniejsze jest późniejsze czyszczenie stali nierdzewnej (takie jak: galwanizacja, malowanie, elektroforeza, pasywacja, polerowanie itp.).

2. Czyszczenie i polerowanie: Jeśli części metalowe ze stali nierdzewnej obrabiane CNC uszkodzone, należy wypolerować; zwłaszcza zarysowania i odpryski powstałe na skutek kontaktu z częściami ze stali węglowej, a także uszkodzenia powstałe na skutek żużlu tnącego należy dokładnie oczyścić i wypolerować.

3、Polerowanie stali nierdzewnej: polerowanie dzieli się na trzy procesy: polerowanie mechaniczne, polerowanie elektrolityczne i polerowanie chemiczne. Każdy z nich ma swoje zalety i wady. Jako bardziej tradycyjny proces polerowania, polerowanie mechaniczne jest popularne od wielu lat, ale ponieważ może przetwarzać tylko proste do polerowania części ze stali nierdzewnej, a środowisko pracy jest trudne i niewygodne, jest stopniowo zastępowane polerowaniem elektrolitycznym. Zalety polerowania elektrolitycznego są stosunkowo bardziej. . Może nie tylko polerować dowolne części ze stali nierdzewnej, ale także ma wysoką wydajność produkcji, niski koszt, dobre środowisko pracy i może być polerowane do efektu lustrzanego. Jednocześnie, ze względu na zasadę reakcji elektrochemicznej, powierzchnia stali nierdzewnej ma dobry efekt antykorozyjny. Nie jest to możliwe w przypadku polerowania mechanicznego. Polerowanie chemiczne jest zwykle stosowane do obróbki stosunkowo małych i precyzyjnych części ze stali nierdzewnej, ale nie wszystkie gatunki stali nierdzewnej mogą uzyskać dobre rezultaty polerowania.

4. Usuwanie oleju i pyłu: Przed trawieniem i pasywacją obrabianych CNC części ze stali nierdzewnej, olej, zgorzelina, pył i inne zanieczyszczenia muszą zostać usunięte zgodnie z procesem.

5. Obróbka natryskiem wodnym: W zależności od różnych wymagań dotyczących obróbki należy wybrać różne mikrokulki szklane i różne parametry procesu, aby uniknąć nadmiernego natrysku.

6. Pasywacja trawiąca: Pasywację trawiącą części ze stali nierdzewnej należy przeprowadzać w ścisłej zgodności z wymaganiami procesu.

Pasywacja stali nierdzewnej: Celem pasywacji jest zapobieganie rdzewieniu. Obróbka pasywacyjna jest odpowiednia dla wszystkich 200, 300, 400 części metalowych ze stali nierdzewnej obrabianych CNC i powierzchni ze stali nierdzewnej, aby zapobiec rdzewieniu. Ze względu na prosty proces obsługi i wyjątkowo niskie koszty przetwarzania, kolor powierzchni, rozmiar i wygląd produktów ze stali nierdzewnej pozostają zasadniczo niezmienione po obróbce pasywacyjnej, podczas gdy odporność na korozję i skuteczna odporność na utlenianie powierzchni stali nierdzewnej ulegają poprawie.

7. Ochrona: Po zakończeniu obróbki powierzchniowej części ze stali nierdzewnej należy ją zabezpieczyć, aby uniknąć wtórnego zanieczyszczenia spowodowanego kontaktem osobistym, olejem, kurzem i innymi przedmiotami.

8. Unikaj ponownego przetwarzania: Po zakończeniu obróbki powierzchni części metalowe ze stali nierdzewnej obrabiane CNC, unikaj ponownego przetwarzania części lub produktów.