Het doel van oppervlaktebehandeling van roestvrij staal metalen CNC-gefreesde onderdelen is om de prestaties van het oppervlak te verbeteren en mooie en anti-corrosie effecten te bereiken. Dus, wat zijn onze gebruikelijke methoden voor oppervlaktebehandeling van roestvrij staal?

1. Reiniging van roestvrij staal: Het doel van reiniging is het verwijderen van roestvrij staal metalen CNC-bewerkte onderdelen oppervlakte olievlekken, vuil, roestvlekken, oxidehuid, soldeerverbindingen en andere onzuiverheden. Hoe schoner de reiniging, hoe schoner of voordeliger de nabehandeling van roestvrij staal (zoals: galvaniseren, verven, elektroforese, passiveren, polijsten, etc.).

2. Reinigen en polijsten: Als roestvrij stalen metalen CNC-bewerkte onderdelen Beschadigde onderdelen moeten worden gepolijst. Vooral krassen en spatten die ontstaan ​​door contact met koolstofstalen onderdelen en schade door snijslakken moeten grondig worden gereinigd en gepolijst.

3、Roestvrij staal polijsten: polijsten is onderverdeeld in drie processen: mechanisch polijsten, elektrolytisch polijsten en chemisch polijsten. Elk heeft zijn voor- en nadelen. Als een meer traditioneel polijstproces is mechanisch polijsten al vele jaren populair, maar omdat het alleen roestvrijstalen onderdelen kan verwerken die eenvoudig te polijsten zijn, en de werkomgeving ruw en onhandig is, wordt het geleidelijk vervangen door elektrolytisch polijsten. De voordelen van elektrolytisch polijsten zijn relatief meer. . Het kan niet alleen roestvrijstalen onderdelen polijsten, maar heeft ook een hoge productie-efficiëntie, lage kosten, een goede werkomgeving en kan worden gepolijst tot een spiegeleffect. Tegelijkertijd heeft het oppervlak van roestvrij staal een goed anticorrosie-effect vanwege het principe van elektrochemische reactie. Dit is niet mogelijk met mechanisch polijsten. Chemisch polijsten wordt over het algemeen gebruikt om relatief kleine en nauwkeurige roestvrijstalen onderdelen te verwerken, maar niet alle soorten roestvrij staal kunnen goede polijstresultaten krijgen.

4. Verwijderen van olie en stof: Voordat er met het beitsen en passiveren van CNC-bewerkte roestvrijstalen metalen onderdelen wordt begonnen, moeten olie, oxidehuid, stof en andere losse onderdelen volgens het proces worden verwijderd.

5. Waternevelbehandeling: Kies verschillende microglasparels en verschillende procesparameters op basis van de verschillende behandelingsvereisten om overspray te voorkomen.

6. Beitspassivering: De beitspassivering van roestvaststalen onderdelen moet strikt volgens de procesvereisten worden uitgevoerd.

Passivering van roestvrij staal: Het doel van passivering is om roest te voorkomen. Passiveringsbehandeling is geschikt voor alle 200, 300, 400 roestvrijstalen CNC-bewerkte metalen onderdelen en roestvrijstalen oppervlakken om roest te voorkomen. Vanwege het eenvoudige bedieningsproces en de extreem lage verwerkingskosten blijven de oppervlaktekleur, grootte en het uiterlijk van roestvrijstalen producten in principe onveranderd na passiveringsbehandeling, terwijl de corrosiebestendigheid en effectieve oxidatiebestendigheid van het roestvrijstalen oppervlak worden verbeterd.

7. Bescherming: Nadat de oppervlaktebehandeling van bewerkte roestvrijstalen onderdelen is voltooid, moet er bescherming worden toegepast om secundaire vervuiling door persoonlijk contact, olie, stof en andere vervuiling te voorkomen.

8. Vermijd herverwerking: Na het voltooien van de oppervlaktebehandeling van roestvrij stalen metalen CNC-bewerkte onderdelen, vermijd het opnieuw verwerken van de onderdelen of producten.