Обработка на станках с ЧПУ — пять вещей, которые вы должны знать о прототипах деталей из алюминия, изготовленных на станках с ЧПУ

Обработка на станках с ЧПУ выполняется на компьютере. Обработка на станках с ЧПУ позволяет не только создавать прототипы, но и производить металлические детали в больших количествах. Потому что Алюминиевые детали с ЧПУ легко поддаются обработке, широко используются в большинстве отраслей обрабатывающей промышленности.

В последние годы применение деталей из алюминия, обработанных на станках с ЧПУ, значительно возросло. Алюминиевые материалы обеспечивают определенную степень механических характеристик. Существует определенное интенсивное производство в области деталей из алюминия и легких деталей с ЧПУ. Вот что вам нужно знать о 5 фактах об алюминиевых деталях, обработанных на станках с ЧПУ.

Характеристики материала прототипа деталей из алюминия, изготовленных на станке с ЧПУ:

Характеристики материала: металл с малым весом, простой обработкой, отсутствием магнитных свойств, негорючий, хорошей электропроводностью, прочностью и пластичностью.

Внешний вид: Цвет в основном серебристый или серый, но при необходимости можно изготовить различные анодированные поверхности.

Точка плавления: 640 ℃

Плотность: 2.68

Области применения: аэрокосмическая, медицинская промышленность, детали автомобилестроения и т. д.

Обработка алюминиевых деталей-прототипов на станках с ЧПУ:

Из-за высокой прочности и низкой плотности алюминиевого сплава обработка деталей прототипов из алюминия на станках с ЧПУ обычно контролируется с допуском 0.01 мм. Но станки с ЧПУ могут производить уникальные и высококачественные прототипы из алюминия, обработанные на станках с ЧПУ. Фрезерование с ЧПУ является идеальным выбором из-за его высокой точности и преимуществ фрезерования алюминия. Обработка прототипов из алюминия обычно производится в соответствии с различными сплавами, наиболее часто используемым сплавом является сплав 6061-T6, который подходит для электронной, транспортной, аэрокосмической, военной и других отраслей промышленности.

Детали прототипов алюминиевых деталей, обработанные на станке с ЧПУ:

Обработка алюминиевых деталей на станках с ЧПУ может быть в целом разделена на токарные, фрезерные и шлифовальные услуги с ЧПУ. В настоящее время алюминиевые детали, обработанные на станках с ЧПУ, становятся все более популярными в области машиностроения. Например: медицинская техника и оборудование, прецизионные детали, лампы и т. д.
 

Как избежать деформации при обработке алюминиевых прототипов на станках с ЧПУ?

Так как текстура алюминиевых деталей относительно мягкая и легко поддается обработке, то при обработке тонких деталей и термической обработке она легко деформируется. Во избежание деформации материала мы примем следующие меры:

1. Чтобы избежать нагревания до температуры плавления около 640°C, что приведет к снижению эффективности рассеивания тепла и деформации, мы можем применить симметричную обработку для увеличения скорости рассеивания тепла.

2. При обработке более тонкой стенки полости легко деформировать полость из-за мягкости алюминиевого материала. Поэтому многократную обработку следует выполнять послойно, и все полости следует обрабатывать за один и тот же период времени.
 

Установка параметров резки:

Что касается обработки алюминиевых деталей на станках с ЧПУ, данные резки определяются скоростью и силой резания станка. Чтобы сохранить эффективность, глубина резания влияет на параметры резки, мы можем использовать фрезерование с ЧПУ для увеличения скорости станка и уменьшения силы резания. Чтобы решить эту проблему.

Сверление и фрезерование:

В зависимости от типа обработки деталей из алюминия на станке с ЧПУ, у нас могут быть разные методы обработки. Когда фреза применяется к полости и детали, резка достаточна. Чтобы избежать проблем с нагревом резки, расширением и деформацией, лучшим способом является предварительное сверление отверстия инструментом большего размера, чем фреза, а затем вставка фрезы и фрезы.

Пятикоординатная обработка алюминиевых деталей на станке с ЧПУ

В пятикоординатной обработке компьютер ЧПУ контролирует пять дефектов станков и оборудования ЧПУ с одновременной резкой. Он может обеспечить скорость обработки высокоточных и сложных деталей, а также эффективность обработки аспектов. Преимущества его широкого применения следующие:

1. Поддерживайте наилучшие условия резания инструмента, а 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ может обеспечить лучшее качество поверхности алюминиевых деталей, обработанных на станке с ЧПУ.

2. Эффективная обработка сложных деталей, поддержание высокой точности деталей и снижение затрат на износ и повреждение инструмента.

3. Сократите технологию обработки и количество зажимов, вы можете использовать меньше зажимов для более эффективной и качественной обработки; меньшая площадь и затраты на техническое обслуживание.

4. Упростить управление производством, повысить эффективность работы, реализовать полную обработку, значительно сократить цепочку производственных процессов обработки алюминиевых деталей на станках с ЧПУ, а также упростить управление производством, планирование и составление графиков.

5. Сокращение цикла разработки новых продуктов может успешно решить проблемы точности обработки и времени цикла, возникающие при разработке новых продуктов, значительно сократить цикл разработки и повысить показатель успешности новых продуктов.

Суммировать        

Преимущества алюминия очевидны: отличная технология резки, лучшее качество и спрос на него. Алюминиевые детали с ЧПУ на подъеме. Как вы уже знаете о различных процессах обработки алюминия на станках с ЧПУ, не все детали так легко обрабатывать. Это требует опыта, точности и прецизионной обработки от станочника.