Jeder weiß, wie effizient die Verwendung von CNC-Fräsbearbeitungen zur Bearbeitung von Werkstücken ist, aber es gibt noch viel über den Betrieb und die Programmierung von CNC-Bearbeitungszentren zu lernen. Im Folgenden wird die Gewindebearbeitungsmethode beschrieben. Die CNC-Bearbeitung umfasst drei Methoden: Gewindefräsen, Gewindebohren und Picking-Bearbeitung:

EINS: Gewindefräsverfahren

Beim CNC-Gewindefräsen werden Gewindefräser verwendet, um Gewinde mit großen Löchern und Gewindelöchern aus schwer zu bearbeitenden Materialien zu bearbeiten. Hat die folgenden Eigenschaften:
 

1. Das Schneidwerkzeug besteht im Allgemeinen aus einem Hartlegierungsmaterial, das eine hohe Geschwindigkeit, eine hohe Präzision beim CNC-Gewindefräsen und eine hohe Verarbeitungseffizienz aufweist.

2. Bei gleicher Steigung, unabhängig davon, ob es sich um ein Linksgewinde oder ein Rechtsgewinde handelt, kann ein Werkzeug verwendet werden, um die Kosten des Werkzeugs zu senken.
 

3. Das Gewindefräsverfahren eignet sich besonders für die Gewindebearbeitung schwer zu bearbeitender Materialien wie Edelstahl und Kupfer. Einfache Spanabfuhr und Kühlung, wodurch Bearbeitungsqualität und -sicherheit gewährleistet werden können;

4. Es gibt keine Führung am vorderen Werkzeugende. Dadurch können Sacklöcher mit kurzen Gewindebohrungen oder ohne Hinterschnitte bequemer bearbeitet werden.
 

CNC Bearbeitung Gewindefräsen Fräser werden in zwei Typen unterteilt: maschinengespannte Hartmetall-Blattfräser und integrierte Hartmetall-Fräser. Das maschinengespannte Werkzeug kann Löcher bearbeiten, deren Gewindetiefe kleiner als die Länge des Blattes ist, und kann auch Löcher bearbeiten, deren Gewindetiefe größer als die Länge des Blattes ist. Loch; Vollhartmetall-Fräser werden zum Bearbeiten von Löchern verwendet, deren Gewindetiefe kleiner als die Länge des Werkzeugs ist.

Hinweis zur CNC-Programmierung zum Gewindefräsen: um Werkzeugschäden oder Bearbeitungsfehler zu vermeiden.

1. Nachdem Sie das Gewindeloch an der Unterseite gebohrt haben, bearbeiten Sie mit dem Kopf das kleine Loch und bearbeiten Sie dann mit dem Bohrer das große Loch, um die Genauigkeit des Gewindelochs an der Unterseite sicherzustellen.

2. Das Werkzeug verwendet im Allgemeinen eine 1/2-Bogenbahn zum Ein- und Ausschneiden, um die Gewindeform sicherzustellen. Zu diesem Zeitpunkt sollte der Werkzeugradius-Kompensationswert eingegeben werden.

ZWEI: CNC-Bearbeitungsmethode zum Fräsen und Gewindebohren

Geeignet für Gewindebohrungen mit kleinem Durchmesser oder geringer Lochpositionsgenauigkeit. Im Allgemeinen liegt der Durchmesser des Gewindebohrers nahe der Obergrenze der Durchmessertoleranz des Gewindebohrers, wodurch die Bearbeitungszugabe des Gewindebohrers verringert und die Belastung des Gewindebohrers verringert werden kann. Verbessern Sie die Lebensdauer des Werkzeugs.

Sie sollten den richtigen Gewindebohrer entsprechend dem zu bearbeitenden Material auswählen. Im Vergleich zu Fräsern und Bohrern reagieren Gewindebohrer sehr empfindlich auf das zu bearbeitende Material. Gewindebohrer werden in Durchgangslöcher und Sacklöcher unterteilt. Das vordere Ende des Durchgangslochgewindebohrers wird durch die Länge geführt. Für die Spanabnahme der vorderen Reihe kann die Bearbeitungstiefe des Gewindes beim Bearbeiten von Sacklöchern nicht garantiert werden. Das vordere Ende des Sacklochs ist kurz, d. h. der hintere Span. Achten Sie auf den Unterschied zwischen den beiden. Achten Sie bei Verwendung eines flexiblen Gewindebohrfutters auf den Durchmesser des Gewindebohrerschafts. Die Breite und der Winkel des Gewindebohrers sollten mit denen des Gewindebohrfutters übereinstimmen. Der Durchmesser des Schafts des starren Gewindebohrers sollte mit dem Durchmesser des Spannfutters übereinstimmen. Die Programmierung der Gewindebohrbearbeitungsmethoden ist relativ einfach und es handelt sich bei allen um feste Modi. Fügen Sie einfach den Parameterwert hinzu. Beachten Sie, dass das Format der Unterroutine für verschiedene CNC-Systeme unterschiedlich ist und auch die Bedeutung der Parameterwerte unterschiedlich ist.

Drei: Pick-Button-Bearbeitungsmethode

Geeignet für Bearbeitung Fräsen große Gewindebohrungen an Kastenteilen. Diese Methode wird verwendet, wenn keine Gewindebohrer vorhanden sind und keine Gewindefräser vorhanden sind. Das Gewindedrehwerkzeug wird auf der Bohrstange montiert, um das Gewinde zu schneiden. Bei der Implementierung von Klickverarbeitungsmethoden gibt es mehrere Überlegungen:

1. Für den Spindelstart muss eine Verzögerungszeit vorgesehen werden, um sicherzustellen, dass die Spindel die Nenndrehzahl erreicht.

2. Das Schärfen von handgeschliffenen Gewindewerkzeugen kann nicht symmetrisch erfolgen und es kann kein Rückwärtszug verwendet werden. Die Spindel sollte so ausgerichtet sein, dass das Werkzeug radial und dann zurück bewegt wird.

3. Der Werkzeughalter muss genau sein und mit der Position des Werkzeugschlitzes übereinstimmen. Andernfalls können mehrere Werkzeughalter nicht für die Bearbeitung verwendet werden, was zu Verwirrung und Vorstellungskraft führt.

4. Achten Sie beim Kommissionieren darauf, die Bearbeitung nicht mit einem Schnitt abzuschließen, damit die Schnalle sehr dünn ist, da sie sonst einen Unterschied zum Boden verursacht und mehrere Male bearbeitet werden muss.

5. Das Schnallenbearbeitungsverfahren eignet sich nur für die Bearbeitung von Einzelstücken, kleinen Chargen und Sondergewinden ohne entsprechende Werkzeuge und die Bearbeitungseffizienz ist gering.

Die Schnallenbearbeitungsmethode von CNC-Bearbeitung Fräsen ist nur eine vorübergehende Notfallmethode. Es wird empfohlen, Gewindebearbeitungsmethoden zum Bearbeiten von Werkzeugen zu verwenden, die die Effizienz und Qualität der Gewindebearbeitung effektiv verbessern, die Bearbeitungskosten senken und die Effizienz von Bearbeitungszentren verbessern können.