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Tres métodos de fresado de roscas para mecanizado CNC

362   | Publicado por VMT el 12 de junio de 2021

 

Todo el mundo conoce la eficiencia que aporta el uso del mecanizado de fresado CNC para procesar piezas de trabajo, pero todavía queda mucho por aprender sobre el funcionamiento y la programación de los centros de mecanizado CNC. A continuación se muestra el método de procesamiento de roscas. El mecanizado CNC tiene tres métodos: fresado de roscas, mecanizado de roscas y mecanizado de selección:

 

Fresado de roscas con mecanizado CNC

 

 

UNO: Método de fresado de roscas

 

El fresado de roscas con mecanizado CNC consiste en utilizar fresas de roscar para procesar roscas de orificios grandes y orificios roscados de materiales difíciles de mecanizar. Tiene las siguientes características:
 

1. La herramienta de corte generalmente está hecha de material de aleación dura, que tiene alta velocidad, alta precisión de fresado de roscas de mecanizado CNC y alta eficiencia de procesamiento;

 

2. Bajo el mismo paso, ya sea una rosca a izquierdas o a derechas, se puede utilizar una herramienta para reducir el costo de la herramienta;
 

3. El método de fresado de roscas es especialmente adecuado para el mecanizado de roscas de materiales difíciles de mecanizar, como acero inoxidable y cobre. Fácil eliminación de virutas y enfriamiento, lo que puede garantizar la calidad y seguridad del mecanizado;

 

4. No hay guía frontal de la herramienta, es más conveniente procesar agujeros ciegos con agujeros inferiores roscados cortos o sin agujeros rebajados.
 

 

Fresado de roscas con mecanizado CNC Las fresas se dividen en dos tipos: fresas de hoja de carburo cementado sujetas a máquina y fresas de carburo cementado integral. La herramienta de sujeción a máquina puede mecanizar agujeros cuya profundidad de rosca sea menor que la longitud de la hoja, y también puede mecanizar agujeros cuya profundidad de rosca sea mayor que la longitud de la hoja. Agujero; Las fresas de carburo sólido se utilizan para mecanizar agujeros cuya profundidad de rosca sea menor que la longitud de la herramienta.

 

Nota para la programación de fresado de roscas CNC: para evitar daños en la herramienta o errores de mecanizado.

 

1. Después de perforar el orificio inferior roscado, utilice la cabeza para procesar el orificio pequeño, luego utilice la perforación para procesar el orificio grande para garantizar la precisión del orificio inferior roscado;

 

2. La herramienta generalmente adopta una trayectoria de medio arco para cortar hacia adentro y hacia afuera para asegurar la forma de la rosca. En este momento, se debe introducir el valor de compensación del radio de la herramienta.

 

DOS: Método de procesamiento de roscado de fresado con mecanizado CNC

 

Adecuado para orificios roscados con diámetro pequeño o baja precisión de posición del orificio. Generalmente, el diámetro de la broca del orificio inferior roscado está cerca del límite superior de la tolerancia del diámetro del orificio inferior roscado, lo que puede reducir la tolerancia de mecanizado del macho de roscar y reducir la carga del macho de roscar. Mejorar la vida útil de la herramienta.

 

Debe elegir el macho de roscar adecuado según el material a mecanizar. En comparación con las fresas y las fresas de mandrilar, los machos de roscar son muy sensibles al material que se mecaniza. Los machos de roscar se dividen en agujeros pasantes y agujeros ciegos. El extremo delantero del macho de roscar del agujero pasante se guía por la longitud. Para la eliminación de viruta de la fila delantera, no se puede garantizar la profundidad de mecanizado de la rosca al mecanizar agujeros ciegos. El extremo delantero del agujero ciego es corto, es decir, la viruta trasera, preste atención a la diferencia entre los dos; cuando utilice un mandril de roscado flexible, preste atención al diámetro del vástago del macho de roscar, el ancho y el cuadrado del macho de roscar deben ser los mismos que los del mandril de roscado; el vástago del macho de roscar rígido El diámetro debe ser el mismo que el diámetro del mandril. La programación de los métodos de procesamiento de roscado es relativamente sencilla y todos son modos fijos. Simplemente agregue el valor del parámetro. Tenga en cuenta que el formato de la subrutina es diferente para los diferentes sistemas CNC y el significado de los valores de los parámetros también es diferente.

 

Tres: método de mecanizado del botón de selección

 

Adaptado para fresado mecanizado Grandes orificios roscados en piezas de caja. Este método se utiliza cuando no hay machos de roscar ni fresas de roscar para mecanizar. La herramienta de torneado de roscas se monta en la barra de mandrilar para cortar la rosca. Hay varias consideraciones para implementar métodos de procesamiento de clic:

 

1. Debe haber un tiempo de retardo para el arranque del husillo para garantizar que el husillo alcance la velocidad nominal;

 

2. El afilado de las herramientas de roscado para rectificado manual no puede ser simétrico y no se puede utilizar la retracción inversa. El husillo debe estar orientado para mover la herramienta radialmente y luego hacia atrás;

 

3. El portaherramientas debe ser preciso y consistente con la posición de la ranura de la herramienta, de lo contrario no se pueden utilizar múltiples portaherramientas para el mecanizado, lo que provocará confusión e imaginación;

 

4. Al seleccionar, tenga cuidado de no completar el mecanizado con un solo corte, por lo que la hebilla es muy delgada, de lo contrario causará una diferencia con el suelo, por lo que debe mecanizarse varias veces;

 

5. El método de mecanizado de hebilla solo es adecuado para el procesamiento de roscas de paso especial, de una sola pieza y en lotes pequeños sin las herramientas correspondientes, y la eficiencia de mecanizado es baja.

 

El método de mecanizado de hebillas de Fresado de mecanizado CNC Es solo un método de emergencia temporal. Se recomienda utilizar métodos de procesamiento de roscas para procesar herramientas, lo que puede mejorar de manera efectiva la eficiencia y la calidad del mecanizado de roscas, reducir los costos de procesamiento y mejorar la eficiencia de los centros de mecanizado.

 

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