CNCフライス加工を使用してワークピースを加工することで得られる効率性は誰もが知っていますが、CNC加工センターの操作とプログラミングについてはまだ学ぶべきことがたくさんあります。以下は、ねじ加工方法です。CNC加工には、ねじフライス加工、タップ加工、ピッキング加工の3つの方法があります。

1:ねじ切りフライス加工法

CNC加工のねじフライス加工は、ねじフライスカッターを使用して、加工が難しい材料の大穴ねじやねじ穴を加工することです。次の特徴があります。
 

1.切削工具は一般に硬質合金材料で作られており、高速、高CNC加工のねじフライス加工精度、および高い加工効率を備えています。

2. 同じピッチであれば、左ねじでも右ねじでも XNUMX つの工具で済むため、工具コストを削減できます。
 

3. スレッドフライス加工法は、ステンレス鋼や銅などの加工が難しい材料のスレッド加工に特に適しています。切りくずの除去と冷却が容易で、加工品質と安全性を確保できます。

4. ツールの先端ガイドがないので、短いねじ底穴またはアンダーカット穴のない止まり穴を加工する方が便利です。
 

CNC加工ねじフライス加工 カッターは、機械クランプ式超硬合金ブレードフライスカッターと一体型超硬合金フライスカッターの 2 種類に分けられます。機械クランプ ツールは、ねじ深さがブレードの長さよりも短い穴を加工できます。また、ねじ深さがブレードの長さよりも長い穴を加工することもできます。穴; 超硬合金フライスカッターは、ねじ深さがツールの長さよりも短い穴を加工するために使用されます。

ねじフライス加工 CNC プログラミングに関する注意事項: ツールの損傷や加工エラーを回避するため。

1. 底部のねじ穴をドリルで開けた後、ヘッドを使用して小さい穴を加工し、次にボーリングを使用して大きい穴を加工して、底部のねじ穴の精度を確保します。

2. 工具は一般的に1/2円弧軌道を採用して切り込みと切り出しを行い、ねじ山の形状を確保しますが、このとき工具半径補正値を取り入れる必要があります。

2：CNC加工フライスタップ加工方法

直径が小さい、または穴位置精度が低いねじ穴に適しています。一般的に、ねじ底穴ドリルの直径は、ねじ底穴径公差の上限に近いため、タップの加工代を減らし、タップの負荷を軽減できます。工具の耐用年数が向上します。

加工する材料に応じて適切なタップを選択する必要があります。フライスカッターやボーリングカッターと比較して、タップは加工する材料に非常に敏感です。タップは貫通穴と止まり穴に分かれています。貫通穴タップの前端は長さによってガイドされます。最前列の切りくず除去については、止まり穴を加工する場合、ねじの加工深さは保証されません。止まり穴の前端は短い、つまり後端の切りくずであるため、両者の違いに注意してください。フレキシブルタッピングチャックを使用する場合は、タップシャンクの直径に注意してください。タップの幅と正方形はタッピングチャックと同じである必要があります。リジッドタッピングタップのシャンクの直径はチャックの直径と同じである必要があります。タッピング処理方法のプログラミングは比較的簡単で、すべて固定モードです。パラメータ値を追加するだけです。サブルーチンの形式はCNCシステムごとに異なり、パラメータ値の意味も異なることに注意してください。

3：ピックボタン加工方法

使用シーン： 機械加工フライス ボックス部品の大きなねじ穴。この方法は、タップやねじフライスカッターがない場合に使用されます。ねじ切り工具は、ねじを切るためにボーリングバーに取り付けられます。クリック処理方法の実装には、いくつかの考慮事項があります。

1. スピンドルが定格速度に達することを保証するために、スピンドルの起動に遅延時間が必要です。

2. 手作業で研磨するねじ工具の研磨は対称に行うことができず、逆引きも使用できません。スピンドルは工具を放射状に動かし、その後戻すように向ける必要があります。

3. ツールポストはツールスロットの位置と正確かつ一致している必要があります。そうでないと、複数のツールホルダーを加工に使用できず、混乱や誤解が生じます。

4. ピッキングの際、バックルが非常に薄いため、XNUMX回のカットで加工を完了しないように注意してください。そうしないと、地面との差が生じ、複数回加工する必要があります。

5. バックル加工法は、対応する工具なしでの単品、小ロット、特殊ピッチのねじ加工にのみ適しており、加工効率は低くなります。

バックル加工方法 CNC加工フライス加工 は一時的な緊急方法にすぎません。ねじ加工方法を使用して工具を加工することをお勧めします。これにより、ねじ加工の効率​​と品質が効果的に向上し、加工コストが削減され、加工センターの効率が向上します。