Что такое токарная обработка с ЧПУ/фрезерование/строгание/шлифование/сверление/расточка?

Имея дело с обработкой на станках с ЧПУ каждый день, я полагаю, что у вас сложилось глубокое впечатление Точность обработки на станках с ЧПУ, но как много вы знаете о «уровне допуска»? Класс допуска относится к классу, который определяет степень точности размеров. Национальный стандарт предусматривает, что он делится на 20 классов, от IT01, IT0, IT1, IT2 до IT18. Чем больше значение), тем менее сложна обработка на станке с ЧПУ.

В зависимости от различных функций деталей продукта точность обработки с ЧПУ, которую необходимо достичь, различна, а также выбранная форма обработки с ЧПУ и технология обработки с ЧПУ также различны. В этой статье представлена ​​точность обработки с ЧПУ, которая может быть достигнута с помощью нескольких распространенных форм обработки с ЧПУ, таких как точение, фрезерование, строгание, шлифование, сверление и расточка.

Таблица классов допусков стандарта IT

Примечание: если базовый размер меньше 1 мм, IT14 - IT18 не применяется.

 1. Токарная обработка с ЧПУ

Заготовка вращается, а токарный инструмент движется по прямой или кривой в плоскости. Токарная обработка с ЧПУ обычно выполняется на токарном станке для обработки внутренних и внешних цилиндрических поверхностей, торцевых поверхностей, конических поверхностей, формообразующих поверхностей и резьбы заготовки.

Точность токарной обработки на станках с ЧПУ обычно составляет IT8~IT7, а шероховатость поверхности — 1.6~0.8 мкм.

1) Черновая токарная обработка стремится использовать большую глубину резания и большую подачу для повышения эффективности токарной обработки без снижения скорости резания, но точность обработки может достигать только IT11, а шероховатость поверхности составляет Rα20~10 мкм.

2) При получистовой и чистовой обработке следует использовать высокоскоростную и малую подачу и глубину резания, насколько это возможно. Точность обработки с ЧПУ может достигать IT10~IT7, а шероховатость поверхности составляет Rα10~0.16 мкм.

3) Высокоскоростная прецизионная токарная обработка деталей из цветных металлов с использованием тщательно исследованных алмазных токарных инструментов на высокоточном токарном станке позволяет достичь точности обработки IT7~IT5, а шероховатость поверхности составляет Rα0.04~0.01 мкм. Такой вид точения называется «зеркальным точением». 

2. Фрезерные

Фрезерование с ЧПУ относится к использованию вращающихся многолезвийных инструментов для резки заготовок и является высокоэффективным методом обработки с ЧПУ. Подходит для обработки с ЧПУ плоскостей, пазов, различных формообразующих поверхностей (таких как шлицы, шестерни и резьбы) и специальных форм форм. В зависимости от того же или противоположного направления скорости основного движения и направления подачи заготовки во время фрезерования с ЧПУ оно подразделяется на фрезерование вниз и фрезерование вверх.

Точность обработки при фрезеровании с ЧПУ обычно может достигать IT8~IT7, а шероховатость поверхности составляет 6.3~1.6 мкм.

1) Точность обработки при черновом фрезеровании составляет IT11~IT13, а шероховатость поверхности — 5~20 мкм.

2) Точность обработки при получистовом фрезеровании составляет IT8~IT11, а шероховатость поверхности составляет 2.5~10 мкм.

3) Точность обработки при тонком фрезеровании составляет IT16~IT8, а шероховатость поверхности — 0.63~5 мкм.

3. Планирование

Строгание на станках с ЧПУ — это метод резки, при котором строгальный станок совершает горизонтальное относительно линейное возвратно-поступательное движение на заготовке, что в основном применяется для обработки формы деталей.

Точность обработки на станках с ЧПУ обычно может достигать IT9~IT7, а шероховатость поверхности составляет Ra6.3~1.6 мкм.

1) Точность грубого строгания может достигать IT12~IT11, а шероховатость поверхности составляет 25~12.5 мкм.

2) Точность получистовой обработки может достигать IT10~IT9, а шероховатость поверхности составляет 6.2~3.2 мкм.

3) Точность обработки может достигать IT8~IT7, а шероховатость поверхности составляет 3.2~1.6 мкм.

4. Шлифовальные

Шлифование относится к методу обработки на станках с ЧПУ, который использует абразивы и абразивные инструменты для удаления излишков материала с заготовки. Он относится к отделке и широко используется в механической обработке на станках с ЧПУ и в обрабатывающей промышленности.

Шлифование обычно используется для получистовой и чистовой обработки, точность может достигать IT8~IT5 и даже выше, а шероховатость поверхности обычно составляет 1.25~0.16 мкм.

1) Шероховатость поверхности прецизионного шлифования составляет 0.16~0.04 мкм.

2) Шероховатость поверхности сверхточного шлифования составляет 0.04~0.01 мкм.

3) Шероховатость поверхности при зеркальной шлифовке может достигать менее 0.01 мкм.

5. Бурение

Сверление — это основной метод изготовления отверстий. Сверление часто выполняется на сверлильных станках и токарных станках, а также может выполняться на расточных станках или фрезерных станках.

Точность обработки сверлением низкая, обычно достигает только IT10, а шероховатость поверхности обычно составляет 12.5~6.3 мкм. После сверления часто используются рассверливание и развертывание для получистовой и чистовой обработки.

6.Сверление

Расточка — это процесс резания внутреннего диаметра, в котором инструмент используется для увеличения отверстия или другого круглого профиля, и его применение обычно варьируется от получерновой обработки до чистовой обработки. Используемый инструмент обычно представляет собой однолезвийный расточный инструмент (называемый расточным стержнем).

1) Точность расточки стальных материалов обычно может достигать IT9~IT7, а шероховатость поверхности составляет 2.5~0.16 мкм.

2) Точность обработки при прецизионной расточке может достигать IT7~IT6, а шероховатость поверхности составляет 0.63~0.08 мкм.

Точность обработки на станках с ЧПУ определяется степенью соответствия фактических геометрических параметров (размера, формы и положения) детали после обработки идеальным геометрическим параметрам. Разница между ними называется погрешностью обработки на станках с ЧПУ. Величина погрешности обработки отражает уровень точности обработки на станках с ЧПУ. Чем больше погрешность, тем ниже точность обработки, а чем меньше погрешность, тем выше точность обработки. Компания VMT по обработке на станках с ЧПУ оптимизирует структуру и процесс изготовления сложных и легко деформируемых деталей, что может сэкономить затраты клиентов.

Таблица ниже более наглядна!