Tijdens het CNC-freesbewerkingsproces wordt de oppervlakteafwerking van veel onderdelen beïnvloed door factoren zoals materiaalhardheid, snijgereedschappen, machinegereedschapstoevoer en snijvloeistof. Hieronder doen we onderzoek naar gereedschappen om onze klanten te helpen de oppervlaktekwaliteit van onderdelen te verbeteren.

Niet alle materialen kunnen worden gefreesd met hoogglansgereedschappen. Over het algemeen kunnen hoogglansfreesmachines worden gebruikt voor het bewerken van aluminium, koper, roestvrij staal en andere materialen. De slijtage van hoogglansfrezen varieert met de bewerking van verschillende materialen.

Wat is het principe van highlighten? frezen bewerking?

Bij hoogglansfrezen worden de scherpte en de hoge hardheid van diamantgereedschappen gebruikt om een ​​extreem glad oppervlak te produceren tijdens het bewerkingsproces. Bovendien zijn de spanen gemakkelijk te verwijderen tijdens het hoogglanssnijden en hopen de spanen zich niet op de snijkant op tijdens het snijden, wat kan zorgen voor een helder snijoppervlak.
 

Highlight milling is een strikte nabewerking. Na hoogglans freesbewerking hebben de onderdelen hoogglans, dikke en dunne meslijnen en gebruiken het refractieprincipe om het decoratieve effect te verbeteren.

2. Inleiding tot het frezen van hoogtepunten

Hoogglansfrezen is een proces waarbij CNC-bewerkingsmachines worden gebruikt voor snelle freesbewerking om hoogglansoppervlakken te produceren voor decoratieve onderdelen zoals borden. Tijdens het snijproces zal hitte een oxidefilm op het aluminiumoppervlak produceren om het bewerkte oppervlak te beschermen en het lang glanzend te houden.

CNC Frezen bewerking op de randen, reliëf en andere gebieden van aluminium onderdelen. Het gebruikelijke effect is een heldere rand (C-hoek), helder oppervlak, CD-textuur. CNC highlight frezen bewerking is om Valin superharde diamantgereedschappen te gebruiken om de hogesnelheidsrotatie van de precisiegraveermachine (meestal 20,000 tpm) te versterken om onderdelen te frezen, waardoor een lokaal hoogtepuntgebied op het oppervlak van het werkstuk ontstaat. De helderheid van de snijhoogtepunten wordt beïnvloed door de snelheid van de freesboor. Hoe hoger de boorsnelheid, hoe helderder. Omgekeerd, hoe donkerder de kleur, hoe gemakkelijker het is om mesmarkeringen te produceren. Hoogglansfrezen is met name geschikt voor het bewerken van mobiele telefoonframebehuizingen, zoals de iPhone5. De afgelopen jaren hebben sommige high-end tv-metalen frames hoogglansfreesbewerking toegepast, gekoppeld aan anodisatie- en draadtrekprocessen, waardoor de tv als geheel vol zit met mode en technologie.

3. Kenmerken van hoogglansfreesbewerking:

(1) Hoogtepunt CNC-freesbewerkingsapparatuur: Jingdiao-machine (klein CNC-systeem)

(2) Het principe van de highlight freesbewerking: het natuurlijke diamantblad wordt vastgeklemd en vastgezet op de spindel van de graveermachine om met hoge snelheid (meestal 20,000 tpm) te draaien om CNC-freesbewerking van de onderdelen uit te voeren, en het gereedschap volgt de vaste beweging die door het programma is ingesteld.
 

(3) Geschikt voor het hoogglans frezen van de volgende materialen: aluminium, koper, roestvrij staal.

(4) Het verschil tussen het bewerken van verschillende materialen:

Bij het nauwkeurig CNC-frezen van aluminium is de glans het grootst en is de slijtage van het gereedschap het geringst;

Bij nauwkeurig gesneden aluminium is de glans het grootst en is de slijtage van het gereedschap het geringst;

Wanneer de precisie-snijmachine is frezen bewerken koper, de helderheid is relatief helder, gevolgd door gereedschapsslijtage;

Wanneer roestvrij staal wordt bewerkt door middel van graveren en frezen, is de glans relatief donker en is de slijtage van het gereedschap het grootst.

(5) Naast het markeren (afschuinen) kan de graveermachine ook worden gebruikt voor gongkarakters en 3D-gebogen oppervlakken.

(6) De bewerkingsbladhoeken zijn 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 130°, 140, 160°, enz.

Het highlight-effect is te danken aan het gebruik van diamantgereedschappen, wat een standaardconfiguratie is in de CNC-highlight-bewerkingsindustrie. Draaien, frezen, boren en ruimen zijn allemaal gangbare methoden om aluminiumlegeringen te snijden. Kies verschillende gereedschapsgeometrieën op basis van verschillende verwerkingsmethoden en verwerkingsomstandigheden.

CNC draaien frezen bewerken is de basisverwerkingsmethode. Over het algemeen worden diamantmateriaalmachines gebruikt om draaibladen, groefbladen, spaanbrekerbladen, niet-standaard gelaste diamantdraaigereedschappen, enz. te klemmen. Met PCD-gereedschappen voor fijn CNC-draaien kan de goudruwheid van aluminiumtafels Ra 0.4 bereiken.

U bent van harte welkom om uw pijnpunten of problemen te bespreken? We zullen samen onderzoeken en laten zien hoe we meer mensen kunnen helpen de oppervlakteafwerking van gefreesde onderdelen te verbeteren!