CNCフライス加工のプロセスでは、多くの部品の表面仕上げは、材料の硬度、切削工具、工作機械の送り、切削液などの要因の影響を受けます。以下では、お客様が部品の表面品質を向上させるのに役立つツールの研究を行っています。

すべての材料を高光沢工具でフライス加工できるわけではありません。一般的に、高光沢フライス加工カッターは、アルミニウム、銅、ステンレス鋼などの材料の加工に使用できます。高光沢カッターの摩耗は、さまざまな材料の加工によって異なります。

ハイライトの原理とは フライス加工?

高光沢フライス加工は、実際にはダイヤモンド工具の鋭さと高硬度を利用して、加工プロセス中に非常に滑らかな表面を生み出し、高光沢切断中に切りくずが簡単に除去され、切断中に切りくずが刃先に蓄積されないため、明るい切断面を確保できます。
 

ハイライトミリングは厳格な後加工です。高光沢ミリング加工後、部品は高光沢、太いナイフラインと細いナイフラインを持ち、屈折の原理を利用して装飾効果を高めます。

2、ハイライトミリングの紹介

高光沢フライス加工は、CNC 工作機械を使用して高速フライス加工を行い、看板などの装飾部品の高光沢表面を作成するプロセスです。切削プロセス中に、熱によってアルミニウムの表面に酸化膜が生成され、加工面が保護され、長期間にわたって光沢が保たれます。

アルミニウム部品のエッジ、エンボス加工、その他の部分の CNC フライス加工。通常の効果は、明るいエッジ (C 角度)、明るい表面、CD テクスチャです。CNC ハイライト フライス加工 ヴァリン超硬質ダイヤモンド工具を使用して、精密彫刻機の高速回転（通常20,000 rpm）を強化して部品をフライス加工し、ワークピースの表面に局所的なハイライト領域を形成します。切削ハイライトの明るさは、フライスドリルの速度によって影響を受けます。ドリルの速度が速いほど、明るくなります。逆に、色が濃いほど、ナイフマークが発生しやすくなります。高光沢フライス加工は、iPhone5などの携帯電話フレームシェルの加工に特に適しています。近年、一部の高級テレビ金属フレームは高光沢フライス加工を採用し、陽極酸化処理と伸線処理を組み合わせて、テレビ全体をファッションとテクノロジーで満たしています。

3. 高光沢フライス加工の特徴：

（１）高輝度CNCフライス加工設備：京釣機（小型CNCシステム）

（2）ハイライトフライス加工の原理：天然ダイヤモンドブレードを彫刻機のスピンドルに固定し、高速（通常20,000rpm）で回転させて部品のCNCフライス加工を行い、ツールはプログラムで設定された固定動作に従います。
 

（３）高光沢フライス加工材料に適しています：アルミニウム、銅、ステンレス鋼。

（４）異なる材料の加工の違い：

アルミニウムを精密に彫刻したCNCフライス加工では、明るさが最も明るくなり、工具の摩耗が最も少なくなります。

アルミニウムを精密に彫刻すると、明るさが最も高くなり、工具の摩耗は最小限になります。

精密彫刻機が フライス加工 銅、その明るさは比較的明るく、次に工具の摩耗が続きます。

ステンレス鋼を彫刻やフライス加工で加工すると、明るさが比較的暗くなり、工具の摩耗が最も大きくなります。

（５）また、ハイライト（面取り）以外にも、ゴング文字や３Ｄ曲面などの彫刻も可能です。

（６）加工刃角度は6°、30°、45°、60°、75°、90°、130°、140°などである。

ハイライト効果はダイヤモンド工具の使用によるもので、CNCハイライト加工業界の標準構成です。旋削、フライス加工、穴あけ、リーマ加工はすべてアルミニウム合金の切削によく使われる方法です。異なる加工方法と加工条件に応じて、異なる工具形状を選択します。

CNC旋削フライス加工 基本的な加工方法です。一般的に、ダイヤモンド材料機械は、旋盤ブレード、溝入れブレード、チップブレーカーブレード、非標準溶接ダイヤモンド旋盤工具などをクランプするために使用されます。PCDツールを使用して、微細CNC旋盤アルミテーブルゴールドの粗さはRa 0.4に達することができます。

皆さんの悩みや問題点をぜひお聞かせください。私たちは一緒に探求し、示し、より多くの人がフライス加工部品の表面仕上げを改善できるようお手伝いします。