В настоящее время станки с ЧПУ широко используются в Завод по прецизионной обработке на станках с ЧПУ. Используемые станки и инструменты поставляются со всего мира, с различными моделями и стандартами. Сегодня VMT побеседует с вами о знаниях о держателях инструментов для прецизионных обрабатывающих центров с ЧПУ.

Держатель инструмента для прецизионной обработки с ЧПУ является связующим телом станка и инструмента. Подставка для инструмента является ключевым звеном, которое влияет на концентричность и динамический баланс. Концентричность может определить, является ли величина резания каждой режущей части инструмента равномерной, когда инструмент вращается один раз; она не будет двигаться, когда вращается шпиндель. Баланс будет периодически вибрировать.

Делятся на две категории в зависимости от конусности отверстия шпинделя:

В зависимости от конусности шпинделя Точная обработка с ЧПУ В центре его обычно разделяют на универсальные держатели инструмента SK с конусностью 7:24 и вакуумные держатели инструмента HSK с конусностью 1:10.

Универсальный держатель инструмента SK, конус 7:24

7:24 означает, что конусность держателя инструмента составляет 7:24, что является позиционированием одной конической поверхности, а конический хвостовик длиннее. Коническая поверхность играет две важные роли одновременно, а именно: точное позиционирование держателя инструмента прецизионной обработки с ЧПУ относительно шпинделя и реализация зажима держателя инструмента.

Преимущества: не является самоблокирующимся, что позволяет реализовать быструю загрузку и выгрузку инструмента; при изготовлении держателя инструмента с помощью прецизионной обработки на станке с ЧПУ требуется только обработать угол конуса с высокой точностью, чтобы обеспечить точность соединения, поэтому стоимость держателя инструмента относительно низкая.

Недостатки: Коническое отверстие на переднем конце прецизионная обработка на станке с ЧПУ Шпиндель будет расширяться при высокоскоростном вращении. Величина расширения увеличивается с увеличением радиуса вращения и скорости, а жесткость конического соединения уменьшается. Под действием тягового усилия стяжной шпиндели осевое смещение держателя инструмента также изменится. Радиальный размер держателя инструмента будет меняться каждый раз при смене инструмента, и возникает проблема нестабильной точности повторного позиционирования.    

Обычно существует пять стандартов и спецификаций для универсальных держателей инструмента для прецизионной обработки с ЧПУ с конусностью 7:24:

1. Международный стандарт IS0 7388/1 (далее именуется IV или IT)

2. Японский стандарт MAS BT (сокращенно BT)

3. Немецкий стандарт типа DIN 2080 (сокращенно NT или ST)

4. Американский стандарт ANSI/ASME (сокращенно CAT)
                                
5. Тип DIN 69871 (сокращенно JT, DIN, DAT или DV)    

Метод затяжки:

Держатели инструмента типа NT крепятся стяжными шпильками на традиционных прецизионных обрабатывающих станках с ЧПУ, которые в Китае также называются ST; остальные четыре держателя инструмента крепятся стяжными шпильками на задней стороне держателя инструмента Точная обработка с ЧПУ центра.

Универсальность:

1) В настоящее время наиболее широко используемыми держателями инструментов в Китае являются держатели инструментов типа DIN 69871 (а именно JT) и японские держатели инструментов типа MAS BT;

2) Резцедержатель типа DIN 69871 также может быть установлен в коническое отверстие шпинделя ANSI/ASME прецизионного обрабатывающего станка с ЧПУ;

3) Резцедержатель международного стандарта IS0 7388/1 также может быть установлен на прецизионных обрабатывающих станках с ЧПУ с конусом шпинделя DIN 69871, ANSI/ASME, поэтому с точки зрения универсальности резцедержатель IS0 7388/1 является лучшим.

Вакуумный держатель инструмента HSK с конусностью 1:10

Вакуумный держатель инструмента HSK полагается на упругую деформацию держателя инструмента, не только поверхность конуса 1:10 держателя инструмента находится в контакте с поверхностью конуса 1:10 отверстия шпинделя прецизионного обрабатывающего станка с ЧПУ, но и поверхность фланца держателя инструмента находится в тесном контакте с поверхностью шпинделя. Система контакта поверхности превосходит универсальную стойку инструмента 7:24 с точки зрения высокоскоростной прецизионной обработки с ЧПУ, жесткости соединения и точности совпадения.

Вакуумный держатель инструмента HSK может повысить жесткость и устойчивость системы, а также точность изделия при высокоскоростной обработке. Точная обработка с ЧПУ, и сократить время смены инструмента. Играет очень важную роль в высокоскоростной обработке. Подходит для скорости шпинделя станка, достигающей 60000 об/мин. Системы инструментов HSK широко используются в аэрокосмической, автомобильной, прецизионной пресс-формах и других производственных отраслях.

Держатели инструмента HSK доступны в спецификациях типа A, типа B, типа C, типа D, типа E, типа F и других. Среди них наиболее часто используемые прецизионные обрабатывающие центры с ЧПУ (автоматическая смена инструмента) — это типы A, E и F.

Самая большая разница между типом A и типом E:

1. Тип A имеет канавку для передачи, тип E — нет. Поэтому, условно говоря, крутящий момент передачи типа A относительно большой, и можно выполнять относительно тяжелую резку. Крутящий момент, передаваемый типом E, относительно мал и может выполнять только легкую резку.

2. В дополнение к канавке для передачи на держателе инструмента типа A, есть отверстия для ручного крепления, направляющие канавки и т. д., поэтому балансировка относительно плохая. Типа E нет, поэтому тип E больше подходит для высокоскоростных Точная обработка с ЧПУ.

Механизм типа E и типа F абсолютно одинаков. Разница между ними в том, что конус держателей инструмента типа E и F (таких как E63 и F63), также известных как, должен быть на один размер меньше. Другими словами, диаметры фланцев E63 и F63 оба равны φ63, но размер конуса F63 такой же, как у E50. Таким образом, по сравнению с E63, F63 будет быстрее (маленький подшипник шпинделя).

Форма установки держателя инструмента

Пружинный патрон: в основном используется для зажима инструментов с прямым хвостовиком, а также таких инструментов, как сверла, фрезы, метчики и т. д. Упругая деформация стопорного кольца составляет 1 мм, а диапазон зажима составляет 0.5~32 мм в диаметре.

Форма установки держателя инструмента для прецизионной обработки с ЧПУ

Пружинный патрон: в основном используется для зажима инструментов с прямым хвостовиком, а также таких инструментов, как сверла, фрезы, метчики и т. д. Упругая деформация стопорного кольца составляет 1 мм, а диапазон зажима составляет 0.5~32 мм в диаметре.

Гидравлический патрон:

A- Затяните винт, используя шестигранный ключ, чтобы затянуть стопорный винт;

B-Заблокируйте поршень и выдавите гидравлическую среду в расширительную камеру;

C-Расширительная камера, которая сжимается жидкостью для создания давления;

D-Тонкая расширительная втулка. В процессе фиксации центр зажимного стержня инструмента позиционируется и равномерно наматывается.

Специальные уплотнения обеспечивают идеальную герметизацию и длительный срок службы.

Нагреваемый держатель инструмента: используйте технологию индукционного нагрева для нагрева зажимной части инструмента на держателе инструмента, чтобы увеличить его диаметр, а затем вставьте холодный держатель инструмента в горячий держатель инструмента.

Держатель нагревательного инструмента имеет большую силу зажима и хороший динамический баланс, что подходит для высокоскоростной прецизионной обработки с ЧПУ. Высокая точность перемещения, как правило, в пределах 2 мкм, радиальное биение в пределах 5 мкм; хорошая способность против обрастания, хорошая способность против помех во время Точная обработка с ЧПУОднако каждый держатель инструмента подходит только для установки инструмента с диаметром держателя инструмента, и требуется комплект нагревательного оборудования.