15 jaar one-stop China op maat gemaakte CNC-bewerkingsonderdelenfabriek
Home / Product / Aluminium onderdelen /
Als uw fabrikant van CNC-bewerkingsapparatuur voor aluminium hebben we de beschikking over meer dan 40 aluminiumlegeringen, 100 CNC-bewerkingsapparatuur en 12 kwaliteitscontroleprocessen. Wij kunnen u een oplossing bieden die is afgestemd op uw specifieke behoeften.
Specificatie van het product:
Professionele 6060 aluminium CNC-gefreesde onderdelenfabriek
24-uurs CNC-bewerking, monsters kunnen binnen 7-10 dagen worden geleverd
Als gespecialiseerde fabriek voor op maat gemaakte CNC-bewerkte onderdelen van 6060 aluminium, combineren we meerassig frezen, draaien en geautomatiseerde inspectie om herhaalbare precisie en constante kwaliteit te garanderen. 6060 aluminium biedt uitstekende vervormbaarheid, corrosiebestendigheid en goede oppervlakteafwerking, waardoor het ideaal is voor behuizingen, constructieframes, connectoren en warmtegevoelige componenten. We controleren elke stap – van materiaalinkoop en bewerkingsparameters tot inspectierapporten – om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de functionele en dimensionale eisen.
6 projectingenieurs met 20 jaar ervaring
Op maat gemaakte prototypes en CNC-gefreesde onderdelen van 6060 aluminium in grote volumes.
Als professionele fabrikant gespecialiseerd in op maat gemaakte CNC-onderdelen van 6060 aluminium, helpen we klanten snel en vol vertrouwen de overstap te maken van prototype naar massaproductie. Ons engineeringteam biedt DFM-ondersteuning, tolerantieoptimalisatie en materiaaladvies om problemen zoals dimensionale instabiliteit, oppervlaktedefecten, lange levertijden en hoge bewerkingskosten op te lossen. Met meer dan 120 precisiemachines, een nauwkeurigheid van ±0.01 mm, een leveringsbetrouwbaarheid van 98.7% en een strenge 100%-inspectie van kritische afmetingen, zorgen we ervoor dat elk prototype gevalideerd is en elke productiebatch stabiel, consistent en klaar voor assemblage is.
Aangepast 6060 aluminium CNC-bewerkingsproces
6060 aluminium is een veelzijdige legering die met behulp van diverse processen kan worden vervaardigd, afhankelijk van de vorm, toleranties en prestatie-eisen van het onderdeel. Veelgebruikte processen zijn onder andere:
3-assig CNC-frezen
Extrusiebewerking
CNC lasersnijden
CNC draai-frees combinatiebewerking
Sheet Metal Fabrication
6060 Aluminium CNC-bewerkingsonderdelen weergeven
Ontdek de kwaliteit die u kunt verwachten van onze op maat gemaakte CNC-bewerkingen van 6060 aluminium. Elk onderdeel kenmerkt zich door nauwe toleranties, gladde randen en een consistente afwerking – gerealiseerd met geavanceerde apparatuur en strenge kwaliteitscontroles. Van lichtgewicht frames tot nauwkeurige functionele componenten, onze voorbeelden bewijzen onze expertise in nauwkeurigheid, stabiliteit en duurzaamheid. Als u betrouwbare CNC-onderdelen van 6060 aluminium nodig heeft, zetten wij uw ontwerpen om in hoogwaardige resultaten – snel, nauwkeurig en productieklaar.
De afbeeldingen van de onderdelen zijn door de klant geautoriseerd voor gebruik.
Op maat gemaakte CNC-gefreesde aluminium onderdelen – Oppervlakteafwerking
Wij bieden een breed scala aan afwerkingsopties – anodiseren, polijsten, glasparelstralen, poedercoaten en meer – om het uiterlijk, de corrosiebestendigheid en de duurzaamheid te verbeteren. Elke afwerking wordt nauwkeurig gecontroleerd om te voldoen aan uw kleur-, glans- en functionele eisen.
Lasersnijden
Silk Screen
Glasets
Geborsteld
Olie spuiten
zandstralen
Verchromen
Poeder Coating
Nikkelplating/Zinkplating
Anodiseren
Geborsteld
Polijsten
Elektroforese
Zeefdruk
Schilderwerk
PVD
Aangepaste CNC-bewerkingsonderdelen: 12 kwaliteitsinspectieprocessen
Ontdek hoe het kwaliteitscontroleteam van VMT strikte kwaliteitsnormen handhaaft door dimensionale en cosmetische inspecties van elke bestelling uit te voeren tijdens de productie. Als er een probleem is, zullen we dit zo snel mogelijk communiceren en oplossen, of het op uw manier oplossen.
DFM-analyse
Vóór CNC-bewerking voeren engineers een DFM-analyse uit om potentiële problemen vooraf te identificeren en op te lossen. Dit zorgt voor geoptimaliseerde ontwerpen voor efficiënte productie, minimaliseert defecten en verlaagt bewerkingskosten.
Bepaling van de dimensionale tolerantie
Controleer of de onderdelen voldoen aan de opgegeven maattoleranties, zorg voor de technische haalbaarheid van het tolerantieontwerp en optimaliseer het productieproces om te voldoen aan uw kwaliteitseisen en kosteneffectiviteit.
Materiaal testen
Wij onderhouden al tientallen jaren stabiele, langdurige partnerschappen met leveranciers van materialen en kunnen inspectierapporten van derden, zoals SGS, CTI en TUV, aanleveren.
CNC-bewerkingsproductie
We hebben een toegewijd team om de voortgang van de bestelling te volgen en gedetailleerde gegevens bij te houden voor elke productierun. Foto's en video's worden transparant gedeeld met klanten, zodat u op de hoogte blijft van het bewerkingsproces.
FQC-detectie
Tijdens het machinale productieproces worden elke twee uur inspecties van de dimensionale tolerantie uitgevoerd en wordt het eerste artikel geïnspecteerd om te garanderen dat het voldoet aan de ontwerp- en kwaliteitsnormen. Dit garandeert processtabiliteit, productconsistentie en verbeterde productie-efficiëntie.
SPC / CKP
Voer statistische analyses uit om het productieproces te bewaken en controleren en stel inspectierapporten op.
Probleem gevonden
Als er tijdens het bewerkingsproces afwijkingen, defecten of non-conformiteitsproblemen worden ontdekt, wordt er onmiddellijk een vergadering belegd om het probleem te bespreken.
Problem Solving
Reageer binnen 30 minuten, bied binnen 2 uur oplossingen en los het probleem binnen 1 dag op.
OQC-detectie
Voordat CNC-onderdelen de fabriek verlaten, wordt een 100% dimensionale inspectie uitgevoerd volgens de tekeningen van de klant. Inspectierapporten worden verstrekt voordat er wordt doorgegaan naar de volgende verwerkingsstap.
Oppervlakte die eindigen
Naast conventionele oppervlaktebehandelingen zijn er diverse speciale oppervlaktebehandelingen. We hebben een fulltime SQE om elk proces in de oppervlaktebehandelingsfabriek te volgen en te controleren. Na terugkeer in onze werkplaats wordt het uiterlijk van het product 100% geïnspecteerd.
Volledige inspectie
QC-specialisten controleren de onderdelen bij elke stap met testapparatuur, zoals 3D/2D-project, hoogte/draad/ruwheidsmeter. Biedt inspectierapport met volledige afmetingen voor elk onderdeel.
Pakket
Veel verschillende manieren om de goederen te verpakken, schade te voorkomen, gemakkelijk te vervoeren en milieuvriendelijk. Accepteer maatwerk van de klant, veelgebruikte parelkatoenen en bubbelzakken.
Flexibele doorlooptijd
Wij passen productieschema's aan voor verschillende projecten om ervoor te zorgen dat we voldoen aan uw behoeften op het gebied van CNC-bewerkingsonderdelen voor aluminium.
project type
Dringende monsters met hoge precisie
CNC aluminium Prototype productie
Vormvereisten
Productie in grote volumes
Doorlooptijd
24-uurs levering
Eenvoudige onderdelen: 1–3 dagen, complexe onderdelen: 3–7 dagen
Productie van de mal: Binnen 5 dagen voltooid, met levering van monsters binnen 7 dagen.
Levertijden: Afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel, met een typische leveringstermijn van 2 tot 4 weken, waarbij altijd aan de deadlines van de klant wordt voldaan.
Voor projecten met een urgente deadline kunt u het beste direct contact met ons opnemen voor een versnelde verwerking.
Bestelproces voor op maat gemaakte 6060 CNC-gefreesde aluminiumonderdelen
Upload uw CAD-tekeningbestand
Offerte en DFM Analyse
Wij sturen het ontwerp binnen 12 uur terug voor een analyse van de maakbaarheid en een realtime offerte.
Start de productie
Zodra de bestelling is bevestigd, starten we het productieproces op basis van uw CAD-ontwerp.
Uw bewerkte onderdelen ontvangen
De prototypeonderdelen van aluminium worden binnen enkele dagen geproduceerd en rechtstreeks naar u verzonden via de door u opgegeven logistieke methode.
CNC-bewerkingsworkshop
Opgericht in 2010 en gevestigd in Guangming District, Shenzhen, Guangdong Province, China, heeft een eigen fabriek met een oppervlakte van 5000 m2. Wij zijn een fabrikant van op maat gemaakte bewerkingsonderdelen met 100 werknemers, kunnen artikelen binnen 24 uur leveren.
100 sets machines inclusief 4 & 5 assige geïmporteerde CNC-centra, draai- & freesmachines voor snelle levering, 6 ingenieurs die al meer dan 20 jaar werken om u gratis ontwerpservice te bieden om ervoor te zorgen dat onderdelen het uiterlijk van een iPhone kunnen bereiken, de nauwkeurigheid van de atoomklok, tolerantie per 0.01 mm, de sleutelprocedure gecontroleerd door CPK1.68 of meer. Tegelijkertijd controleren 2 ingenieurs gespecialiseerd in oppervlakteafwerking de afwerkingsprocedures. ISO 9001:2005 & IATF 16949 & SGS in 2015 gehaald.
Toegewijd aan het helpen van 10,000 ondernemingen om de moeilijkheid van verwerking te doorbreken en te streven naar een leider te worden in zeer efficiënte, hoogproductieve en nauwkeurige onderdelen. In de afgelopen 15 jaar heeft ons bedrijf zich verspreid naar 62 landen over de hele wereld, met militaire, medische, halfgeleider-, telecommunicatie-, automobiel- en andere gebieden. Ongeacht hoe ingewikkeld het onderdeel is, of welke technische problemen u ook ondervindt, wij kunnen de oplossing vinden en u professionele service bieden.
100+
Machinesets
120+
Landen verzonden
100,000+
Gefabriceerde onderdelen
Rondheidsmeter
3D-detectie
Blu-Ray 3D-scannen
Zoutneveltester
Luchtdichtheidstest
Oppervlakteafwerking Inspectie
IPQC-inspectie
Hardheid testen
Elektronische hoogtemeter
2D-detectie
6060 Aluminium CNC-bewerkingstoepassingen
De 6060 aluminiumlegering wordt veel gebruikt in de auto-, elektronica- en bouwsector vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid, goede oppervlakteafwerking en gemiddelde sterkte. Het levert zeer nauwkeurige, duurzame componenten op die aan strenge specificaties voldoen en de productprestaties verbeteren.
Automotive Industry
Motorsteunen, koelribben en chassiscomponenten – gekozen vanwege hun lichte gewicht en corrosiebestendigheid.
Elektronische industrie
Behuizingen, omhulsels en warmteafvoerplaten – voor uitstekende warmtegeleiding en nauwkeurige bewerking.
Luchtvaartindustrie
Interieurpanelen, beugels en structurele steunen voor vliegtuigen – voor een laag gewicht en vormvastheid.
Maritieme industrie
Bootbeslag, relingen en panelen – voor corrosiebestendigheid in zoutrijke omgevingen.
Verlichtingsindustrie
LED-behuizingen, koelplaten en frames – voor thermisch beheer en bewerkbaarheid.
Spoorwegindustrie
Binnenpanelen, beugels en steunen – voor een optimale sterkte-gewichtsverhouding en corrosiebestendigheid.
Assemblage- en verpakkingsdiensten voor CNC-gefreesde aluminiumonderdelen
Wij verzorgen professionele assemblage en veilige verpakking voor CNC-onderdelen van 6060 aluminium. Elk onderdeel wordt geïnspecteerd, nauwkeurig geassembleerd en zorgvuldig verpakt om een veilige levering te garanderen en de kwaliteit, functionaliteit en duurzaamheid te behouden.
Montage
Hieronder ziet u het assemblageproces voor 6060 aluminium onderdelen in een CNC-bewerkingsfabriek:
Deze workflow garandeert hoge precisie, consistentie en veilige levering van CNC-gefreesde assemblages van 6060 aluminium.
Pakket
Onze CNC-onderdelen van 6060 aluminium worden op verschillende manieren verpakt om een veilige levering te garanderen. Verpakkingsopties omvatten bubbeltjesplastic, schuimvulling, antistatische zakken, op maat gemaakte dozen en houten kratten. Elk onderdeel wordt zorgvuldig verpakt en beschermd om beschadiging te voorkomen, zodat alle componenten intact, beschermd en gebruiksklaar aankomen.
ISO 9001:2015 gecertificeerde fabriek
Onze CNC-bewerkingsfaciliteit voor 6060 aluminium onderdelen beschikt over industriestandaard certificeringen, wat kwaliteit, betrouwbaarheid en naleving van de normen garandeert. Klanten kunnen erop vertrouwen dat elk op maat gemaakt onderdeel voldoet aan strenge normen voor prestatie, precisie en veiligheid.
Octrooi Certified
ISO 9001:2015
IATF 16949
SGS Materialen Testrapport
Veelgestelde vragen over 6060 aluminium CNC-bewerking
Wat zijn de verschillen tussen de aluminiumlegeringen 6060 en 6061?
Samenvattend: 6060 = betere extrudeerbaarheid en afwerking, terwijl 6061 = hogere sterkte en betere draagkracht.
Wat zijn de verschillen tussen de aluminiumlegeringen 6060 en 6063?
6060 en 6063 zijn zeer vergelijkbare extrusielegeringen.
Belangrijkste verschillen:
Wat is de sterkte van de 6060 aluminiumlegering?
Typische sterktewaarden (afhankelijk van het temperament):
De sterkte ervan is lager dan die van 6061 en 6063, maar voldoende voor lichte constructie-, architectonische en extrusietoepassingen.
Is 6060 een metaal van maritieme kwaliteit?
Aluminium met typenummer 6060 wordt niet geclassificeerd als een legering die geschikt is voor maritiem gebruik.
Legeringen van maritieme kwaliteit hebben doorgaans een 5xxx-nummer (bijv. 5052, 5083) en een 6xxx-nummer zoals 6061, mits correct behandeld.
6060 kan worden gebruikt in licht corrosieve buitenomgevingen, maar is niet ideaal voor blootstelling aan zeewater of zout water.
Kan 6060 aluminium gelast worden?
Ja. 6060 aluminium heeft uitstekende lasbaarheid, vooral met TIG/MIG-lassen.
Na het lassen kan een warmtebehandeling nodig zijn als herstel van de sterkte belangrijk is, omdat lassen de hardheid en sterkte van T-tempermaterialen vermindert.
Welke materialen zijn equivalent aan 6060 aluminium?
Veelvoorkomende equivalenten zijn onder andere:
In veel toepassingen wordt 6063 (EN AW-6063) beschouwd als een functioneel alternatief vanwege de vergelijkbare samenstelling en eigenschappen.
Wat zijn de verschillen tussen 6060 T66 en 6063 T5 aluminium?
In het algemeen:
6060-T66 is sterker dan 6063-T5, ondanks dat 6063 van nature sterker is dan 6060 bij standaard hardingsgraden.
Welke aluminiumlegering in de 6000-serie is het sterkst?
De sterkste legeringen uit de 6000-serie zijn onder andere:
6082-T6 heeft doorgaans de hoogste sterkte van de gangbare 6xxx-legeringen.
Wat zijn de voor- en nadelen van de 6060 aluminiumlegering?
Voordelen:
Nadelen:
Gerelateerde suggestieBel ons of stuur een aanvraag naar ons e-mailadres. Wij beantwoorden uw vragen op basis van de vereisten van uw klanten en sturen u direct een offerte.
+ 86 15099911516
