Dans le processus d'usinage par fraisage CNC, la finition de surface de nombreuses pièces est affectée par des facteurs tels que la dureté du matériau, les outils de coupe, l'alimentation de la machine-outil et le fluide de coupe. Ci-dessous, nous effectuons des recherches sur les outils pour aider nos clients à améliorer la qualité de surface des pièces.

Les causes générales des rayures superficielles dans fabricant d'usinage CNC sur mesure sont résumés comme suit :

Matières premières de mauvaise qualité, rayures pendant le transport
 

1. Exigences strictes pour les fabricants d'usinage CNC personnalisés

2. Renforcer l'inspection des matériaux entrants, en particulier l'inspection des matériaux dissimulés avec des films de protection (dans la mesure du possible, fabricant d'usinage CNC sur mesure sont tenus de mettre des films protecteurs transparents).

Rayures sur les machines-outils CNC, les outils de coupe, les matrices d'emboutissage et les rayures des fabricants d'usinage CNC personnalisés causées par une mauvaise utilisation par les opérateurs.

1. Pour les pièces nécessitant un usinage CNC personnalisé de surface élevé, telles que les pièces non traitées, galvanisées, en aluminium, etc., si le matériau n'est pas recouvert d'un film protecteur, un film protecteur PE de viscosité moyenne doit être fixé avant le traitement.

2. Lors du chargement, un tampon en caoutchouc doit être placé entre les deux couches pour la protection, et il est strictement interdit de faire glisser directement les pièces d'usinage CNC personnalisées.

3. Lors du déchargement, quelle que soit la taille du matériau, celui-ci doit être manipulé avec précaution et sans traînée.
 

4. Utilisez du coton perlé ou du carton pour séparer et placer en couches, et il est strictement interdit de se toucher entre les pièces.

5. Quand Usinage CNC sur mesure les pièces Lors du découpage, des précautions doivent être prises pour éviter que la table de la machine, les moules supérieur et inférieur et les plaques de déchargement ne rayent les plaques.

6. Afin d'éviter que le matériau ne tombe librement lorsque la cisaille coupe le matériau, des tampons en caoutchouc doivent être utilisés pour protéger le matériau sur la machine-outil.

7. L'espace entre les moules supérieur et inférieur et le système de déchargement doit être ajusté pendant le traitement du poinçonnage. La surface de la pièce doit être exempte de rayures et d'empreintes de moule. Pendant le traitement, le moule inférieur doit être nettoyé régulièrement pour éviter que la limaille de fer ne raye la surface de la pièce.

8. Pendant la fabricant d'usinage CNC sur mesure processus, l'état de surface du matériau du film doit être vérifié pour éviter les défauts sur la surface du matériau entrant, entraînant un traitement mis au rebut.

9. Lors du déchargement laser, il peut traiter des plaques sans film protecteur, mais il est strictement interdit de faire glisser et de déplacer les plaques lors de l'alimentation. L'apparence ne répond pas aux exigences à éliminer. Lors de la découpe, nettoyez la surface de la pièce et séparez les débris, la poussière et le coton perlé couche par couche.

Certains fabricants de pièces d'usinage CNC personnalisées doivent être soudés pendant le processus de production et il y a des rayures pendant le processus de soudage.

1. Le film protecteur sur les faces avant et arrière autour de la zone de soudage doit être retiré avant le soudage pour éviter les défauts de surface causés par la brûlure du film protecteur.

2. Il est strictement interdit de mettre en contact direct la surface de la pièce avec la surface de travail (la partie de mise à la terre peut être manipulée séparément). Elle peut être séparée par un bloc de bois lisse, un carré de bois, du coton perlé, etc., pour éviter que les limaille de fer et les scories de soudage sur la surface de travail ne rayent la pièce.

3. Pendant le processus de travail, il doit être manipulé avec soin, sans traînage, et aucune pièce ne peut être placée sur la surface de travail, la palette ou le sol à volonté.

4. Essayez de ne pas polir la pièce à souder. Si un polissage est nécessaire, réduisez la zone de polissage au minimum.

5. Essayez d'éviter les soudures non soudées pièces d'usinage CNC personnalisées. Les projections de scories de soudure sur ces surfaces peuvent être grattées délicatement à l'aide d'un couteau. Si nécessaire, la zone de projection doit être protégée et isolée.

6. Lors du placement des matériaux, il est strictement interdit de les heurter ou de les toucher, et des dispositifs de protection doivent être prévus pour le stockage et la rotation.
 

Rayures lors du traitement secondaire

1. Gardez le foret bien aiguisé lors du perçage et du taraudage.

2. Gardez la surface de travail propre lors du perçage et du taraudage.

3. La méthode de placement doit être superposée et il est strictement interdit aux pièces de se toucher.

4. Pour les pièces en profilés d'aluminium, des dispositifs de transport spéciaux doivent être utilisés dans la mesure du possible, ou des racks en plastique isolants EPE doivent être utilisés.

Blessures lors du transfert de matériel.

1. Lorsque le personnel de livraison utilise un chariot élévateur à fourche ou un ascenseur pour le transfert, ils doivent être emballés dans une pellicule plastique PE avant le transfert.

2. Pendant le processus de manutention, essayez de maintenir la palette en équilibre et ne l'inclinez pas trop, afin d'éviter le mouvement du matériau et de rayer la pièce.

Rayures lors du traitement de surface

1. Vérifiez soigneusement la pièce avant le chargement, éliminez les défauts et réparez les matériaux rayés à temps.

2. Portez des gants et des manches pendant le fonctionnement pour éviter que la sueur et les taches d'huile ne salissent la surface.

3. Pendant le traitement, il faut éviter que la pièce à usiner et la pièce à usiner, la pièce à usiner et le cadre en fer entrent en contact et il faut utiliser un bâton de colle PVC pour l'isolation. Il peut également être traité par suspension.

4. Assurez-vous de faire attention à la méthode de découplage lors du déchargement, afin de ne pas rayer la pièce.
 

5. Le fini fabricant d'usinage CNC sur mesure Le produit doit être protégé, emballé et placé conformément à la réglementation, et le temps de stockage dans l'atelier de transformation ne doit pas dépasser quatre heures. Empêcher la corrosion de l'air de l'atelier.

Rayures lors de l'assemblage des produits des fabricants d'usinage CNC personnalisés.
 

1. Gardez la surface de travail propre pendant le travail.

2. Portez des gants en coton, des gants jetables et des manches lorsque vous travaillez pour éviter la transpiration, l'huile et les taches de surface.

3. Manipulez doucement, sans traîner.

4. Lors de la réparation de produits défectueux, ceux-ci doivent être protégés conformément aux bonnes pratiques. pièces d'usinage CNC sur mesure méthodes de protection pour prévenir les défauts secondaires.

Rayures lors du stockage et du transport des produits des fabricants d'usinage CNC personnalisés.

1. Développer une méthode d’emballage raisonnable en fonction des besoins du client et de la distance.

2. Maintenir des conditions de stockage appropriées dans l’entrepôt (principalement la température et l’humidité).

3. Contrôlez strictement la hauteur d'empilage et utilisez la méthode d'empilage de manière raisonnable.

4. Les marchandises des véhicules de transport doivent être placées de manière raisonnable et solidement attachées.

5. Le conducteur doit conduire de manière régulière et essayer d'éviter les freinages brusques.

6. Manipulez les marchandises avec précaution lors du chargement et du déchargement.

Bienvenue à tous pour participer à l'enquête de notre équipe d'ingénieurs sur les causes des rayures sur fabricants d'usinage CNC personnalisésNous avons travaillé dur pour réduire les dommages secondaires des pièces usinées CNC !