En el proceso de mecanizado con fresado CNC, el acabado de la superficie de muchas piezas se ve afectado por factores como la dureza del material, las herramientas de corte, el avance de la máquina herramienta y el fluido de corte. A continuación, realizamos investigaciones sobre herramientas para ayudar a nuestros clientes a mejorar la calidad de la superficie de las piezas.

Las causas generales de los arañazos superficiales en Fabricante de fresadoras y máquinas de mecanizado CNC personalizadas se resumen de la siguiente manera:

Materias primas de mala calidad, rayones durante el transporte.
 

1. Requisitos estrictos para los fabricantes de mecanizado CNC personalizados

2. Reforzar la inspección de los materiales entrantes, especialmente la inspección de los materiales ocultos con películas protectoras (en la medida de lo posible, Fabricante de fresadoras y máquinas de mecanizado CNC personalizadas Se requieren colocar películas protectoras transparentes).

Rayones en máquinas herramienta CNC, herramientas de corte, matrices de estampación y fabricantes de mecanizado CNC personalizados causados ​​por una operación incorrecta por parte de los operadores.

1. Para piezas de trabajo con altos requisitos de fresado de mecanizado CNC personalizado de superficie, como sin tratar, galvanizado, aluminio, etc., si el material no está cubierto con una película protectora, se debe colocar una película protectora de PE de viscosidad media antes del procesamiento.

2. Al cargar, se debe colocar una almohadilla de goma entre las dos capas para protección y está estrictamente prohibido arrastrar piezas de mecanizado CNC personalizadas directamente.

3. Al descargar, sin importar el tamaño del material, se debe manipular con cuidado y sin arrastrar.
 

4. Utilice algodón perlado o cartón para separar y colocar en capas, y está estrictamente prohibido el contacto entre las piezas de trabajo.

5. ¿Cuándo Fresado mecanizado CNC personalizado partes Al cortar, se debe tener cuidado para evitar que la mesa de la máquina, los moldes superior e inferior y las placas de descarga rayen las placas.

6. Para evitar que el material caiga libremente cuando la cizalla corta el material, se deben utilizar almohadillas de goma para proteger el material en la máquina herramienta.

7. Durante el procesamiento del troquel, se debe ajustar la distancia entre los moldes superior e inferior y el sistema de descarga. La superficie de la pieza de trabajo debe estar libre de rayones y hendiduras del molde. Durante el procesamiento, el molde inferior debe limpiarse regularmente para evitar que las limaduras de hierro rayen la superficie de la pieza de trabajo.

8. Durante el Fabricante de fresadoras y máquinas de mecanizado CNC personalizadas Durante el proceso, se debe verificar el estado de la superficie del material de la película para evitar defectos en la superficie del material entrante, lo que daría como resultado un procesamiento desechado.

9. Durante la descarga láser, se pueden procesar placas sin película protectora, pero está estrictamente prohibido arrastrar y mover las placas durante la alimentación. La apariencia no cumple con los requisitos que se deben eliminar. Al cortar, limpie la superficie de la pieza de trabajo y separe los desechos, el polvo y el algodón perlado capa por capa.

Algunas piezas de mecanizado CNC personalizadas necesitan ser soldadas durante el proceso de producción y hay rayones durante el proceso de soldadura.

1. La película protectora de los lados frontal y posterior alrededor del área de soldadura debe retirarse antes de soldar para evitar defectos en la superficie causados ​​por el quemado de la película protectora.

2. Está estrictamente prohibido el contacto directo de la superficie de la pieza de trabajo con la superficie de trabajo (la parte de conexión a tierra se puede manipular por separado). Se puede separar mediante un bloque de madera liso, una escuadra de madera, algodón perlado, etc., para evitar que las limaduras de hierro y la escoria de soldadura de la superficie de trabajo rayen la pieza de trabajo.

3. Durante el proceso de trabajo, se debe manipular con cuidado, sin arrastrar, y no se pueden colocar piezas de trabajo sobre la superficie de trabajo, paleta o suelo a voluntad.

4. Procure no pulir la pieza que se va a soldar. Si es necesario, minimice el área de pulido.

5. Trate de evitar que no queden soldados. Piezas de fresado mecanizadas CNC personalizadasLas salpicaduras de escoria de soldadura que se producen sobre estas superficies se pueden eliminar con cuidado con un cuchillo. Si es necesario, se debe proteger y aislar la zona de las salpicaduras.

6. Al colocar materiales, está estrictamente prohibido que choquen o toquen entre sí, debiendo existir dispositivos de protección para su almacenamiento y rotación.
 

Arañazos durante el procesamiento secundario

1. Mantenga la broca afilada al taladrar y roscar.

2. Mantenga limpia la superficie de trabajo al taladrar y roscar.

3. El método de colocación debe ser en capas y las piezas de trabajo tienen estrictamente prohibido entrar en contacto entre sí.

4. Para piezas de perfil de aluminio, se deben utilizar, en la medida de lo posible, dispositivos de transporte especiales, o bien, bastidores de plástico con aislamiento EPE.

Lesiones durante el traslado de material.

1. Cuando el personal de entrega utilice una carretilla elevadora o un elevador manual para realizar la transferencia, deberán envolverse con una envoltura de plástico de PE antes de realizarla.

2. Durante el proceso de manipulación, trate de mantener el palé equilibrado y no lo incline demasiado, para evitar que el material se mueva y raye la pieza de trabajo.

Arañazos durante el tratamiento de la superficie

1. Revise cuidadosamente la pieza de trabajo antes de cargarla, elimine los defectos y repare los materiales rayados a tiempo.

2. Use guantes y mangas durante la operación para evitar que el sudor y las manchas de aceite ensucien la superficie.

3. Durante el procesamiento, se debe evitar que la pieza de trabajo y la pieza de trabajo, y la pieza de trabajo y el marco de hierro entren en contacto entre sí, y se debe utilizar una barra de pegamento de PVC para aislarlo. O se puede procesar colgándolo.

4. Asegúrese de prestar atención al método de desacoplamiento al descargar, para no rayar la pieza de trabajo.
 

5. El acabado Fabricante de fresadoras y máquinas de mecanizado CNC personalizadas El producto debe protegerse, envasarse y almacenarse de acuerdo con las normas, y el tiempo de almacenamiento en el taller de procesamiento no debe exceder las cuatro horas. Evite la corrosión del aire del taller.

Arañazos durante el montaje de productos de fabricantes de mecanizado CNC personalizados.
 

1. Mantenga la superficie de trabajo limpia durante el trabajo.

2. Use guantes de algodón, guantes desechables y mangas cuando trabaje para evitar el sudor, el aceite y las manchas superficiales.

3. Manipular con cuidado, sin arrastrar.

4. Al reparar productos defectuosos, estos deberán protegerse de conformidad con las buenas piezas de mecanizado CNC personalizadas Métodos de protección para evitar defectos secundarios.

Arañazos durante el almacenamiento y transporte de productos de fabricantes de mecanizado CNC personalizados.

1. Desarrollar un método de embalaje razonable según las necesidades del cliente y la distancia.

2. Mantener condiciones adecuadas de almacenamiento en el almacén (principalmente temperatura y humedad).

3. Controle estrictamente la altura de apilamiento y utilice el método de apilamiento de manera razonable.

4. Las mercancías en los vehículos de transporte deberán colocarse de forma razonable y estar bien atadas.

5. El conductor debe conducir de manera constante durante la conducción y tratar de evitar frenadas repentinas.

6. Manipular con cuidado al cargar y descargar mercancías.

Bienvenidos todos a participar en la investigación de nuestro equipo de ingeniería sobre las causas de los rayones en Fabricantes de mecanizado CNC personalizados¡Hemos estado trabajando duro para reducir el daño secundario de las piezas mecanizadas por CNC!