Quels sont les facteurs qui influent sur le coût des pièces usinées sur mesure par usinage CNC ?

coût de pièces d'usinage CNC sur mesure comprend le temps de traitement, l'équipement de traitement, les coûts des matériaux, les méthodes de traitement de surface, etc. Comment contrôler au mieux le coût des pièces personnalisées en Chine, analyse et résumé de 13 ans d'expérience dans le traitement des pièces d'usinage CNC de VMT :

1. Comment réduire le coût d’usinage des pièces personnalisées ?

Certaines dépenses seront engagées au démarrage du projet. Ces coûts sont liés à la préparation des fichiers CAO et à la planification des processus, et sont d'une grande importance pour la production en petites séries. Le coût des pièces d'usinage CNC personnalisées est fixe et il est possible de réduire le prix unitaire grâce à l'utilisation d'« économies d'échelle », telles que l'évaluation du prix du MOQ et le contrôle du coût au début du projet.
 

2. Quel est l'impact de pièces d'usinage CNC personnalisées temps sur coûts?

Plus le temps de traitement de la pièce est long, plus le coût est élevé. Le temps de traitement est généralement le principal facteur de coût. Lorsque le projet est importé, effectuez une évaluation DFM, personnalisez l'outil en fonction du nombre de pièces et optimisez le parcours de l'outil. L'efficacité peut être augmentée de plus de 20 %. Nous avons vérifié de nombreux cas pour prouver que l'efficacité des programmes compilés par différents ingénieurs est très différente, donc DFM est la participation d'une équipe pour maintenir le temps d'usinage CNC à une valeur raisonnable, ce qui est une condition nécessaire pour contrôler le coût de pièces d'usinage CNC sur mesure.

3. Quel est l'impact de l'équipement de fabrication de pièces d'usinage CNC personnalisées sur le coût ?

Les machines nécessaires à la fabrication des pièces peuvent avoir une incidence considérable sur le coût. Les centres d'usinage CNC peuvent-ils utiliser une seule machine-outil multiaxes pour fabriquer les pièces ou ont-ils besoin de plusieurs machines ? Combien de machines et d'opérations différentes sont nécessaires ? De quelle taille de machine ai-je besoin ? Les équipements de traitement et de fabrication modernes sont très coûteux, et les types, les marques, la qualité, la taille et les capacités des machines et des équipements varient. Ces facteurs doivent être pris en compte avant de déterminer le coût exact des pièces ou des produits d'usinage CNC personnalisés.

4. Comment contrôler le coût des matériaux des pièces d'usinage CNC personnalisées ?

Le coût des matériaux et la facilité de traitement ont une grande influence sur le coût global des pièces d'usinage CNC personnalisées. L'optimisation de la conception tout en tenant compte de certains facteurs matériels peut réduire considérablement le prix. Les outils modernes et la technologie mécanique continuent de progresser et la vitesse de traitement de certains matériaux est beaucoup plus lente que celle d'autres matériaux. Certains matériaux usent les outils de coupe et même une seule pièce consomme plusieurs outils. Si vous demandez au magasin de manipuler des matières potentiellement dangereuses qui nécessitent des précautions de sécurité supplémentaires, le coût global peut augmenter considérablement. Par conséquent, avant la conception du composant, le choix du matériau du composant peut également être un facteur de coût énorme.

5. Quel effet la taille structurelle des pièces usinées CNC sur mesure a-t-elle sur le coût ?

La taille et la géométrie globale de la pièce sont bien sûr des facteurs importants dans le devis des opérations d'usinage. Évidemment, plus la pièce physique est grande, plus il faut de matériaux pour la fabrication. Plus la conception géométrique est détaillée et complexe, plus le coût de fabrication est élevé. Les pièces qui nécessitent des tolérances très serrées, des outils plus longs pour obtenir une meilleure finition de surface ou des formes géométriques difficiles à former sont plus coûteuses que les pièces simples. pièces d'usinage CNC personnaliséesIl est très facile de concevoir des pièces qui ne peuvent pas être fabriquées ou dont la fabrication est trop coûteuse. Il est toujours judicieux de consulter un fabricant compétent lors de la phase de conception d'une pièce. Ces connaissances peuvent vous aider à concevoir des pièces dotées de fonctions complètes et d'une efficacité de fabrication élevée.

6. Quel est le coût du traitement de surface des pièces usinées CNC sur mesure ?

D'autres produits nécessitent un traitement supplémentaire, comme le traitement thermique, les opérations de traitement spéciales, le traitement de surface et le revêtement professionnel. Toutes ces exigences augmenteront le coût de traitement des pièces et évalueront la nécessité et la valeur. L'exigence d'apparence du traitement de surface est le facteur de coût le plus important. Par exemple, la taille d'un modèle sablé en est un exemple. Le choix du sable grossier peut permettre de traiter toutes les marques de couteau de surface et les rayures non inductives du matériau, ce qui est l'un des meilleurs moyens de contrôler les coûts de traitement des pièces d'usinage CNC personnalisées.

7. Comment contrôler le coût du guide de conception de pièces d'usinage CNC personnalisées ?

Vos dessins CAO et 3D sont-ils précis, détaillés et complets ? Vous aurez peut-être besoin de l'aide d'un ingénieur ou d'un mécanicien expérimenté pour finaliser la conception de votre pièce afin de garantir que votre produit fini soit livré comme prévu. L'analyse des tolérances peut facilement être négligée et peut également entraîner des problèmes d'assemblage ou de fonctionnement aléatoires. Cette phase de consultation de conception peut ajouter des coûts initiaux au projet de pièces usinées CNC personnalisées, mais elle peut faire économiser beaucoup à long terme. Il est préférable de s'assurer que vos dessins et modèles 3D correspondent à ce que vous recherchez avant le début de la fabrication, plutôt que de faire deux fois pour obtenir ce dont vous avez besoin. Le manque de dimensions ou de spécifications peut entraver le processus de production et entraîner des pertes d'efficacité excessives, et recherchez ces informations en même temps.

En conclusion:

Dans le but de réduire pièces d'usinage CNC personnalisées coûts dans une plus grande mesure, avant de soumettre un devis, veuillez considérer les questions suivantes :

Ma pièce est-elle optimisée à l'aide des directives « Conception pour l'usinabilité » ?

Toutes les fonctions du modèle sont-elles nécessaires ? Puis-je supprimer ou simplifier l'une d'entre elles tout en conservant toutes mes fonctions ?

Ma conception peut-elle être divisée en plusieurs parties pour l'usinage CNC puis assemblées ?

Existe-t-il un moyen de modifier ma conception pour éliminer le besoin de plusieurs configurations de machines ou d’outils spéciaux ?

Existe-t-il un matériau moins cher ou plus facile à traiter qui peut répondre à mes exigences de conception ?