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204 | Pubblicato da VMT il 22 maggio 2021
Con lo sviluppo dell'industria elettronica, la tecnologia di lavorazione CNC dei produttori di lavorazioni CNC sta diventando sempre più sofisticata. Quindi, come fanno i produttori di Parti di lavorazione CNC garantire la precisione dimensionale durante la lavorazione dell'alluminio?
Innanzitutto, per quanto riguarda il materiale in alluminio, verranno presi in considerazione i seguenti aspetti:

La stabilità del tornio CNC stesso. Se non si tratta di un tornio CNC nuovo acquistato da un produttore di lavorazioni CNC o se il tornio CNC non è stato regolato dopo molte volte di produzione e lavorazione, ci sarà una deviazione delle specifiche causata dal tornio CNC stesso. Ci sono molti fattori che causano la deviazione del tornio CNC stesso:
1. Macchinari e attrezzature del produttore di lavorazioni CNC:
a. C'è allentamento tra il servomotore CA e la vite a sfere.
b. Il cuscinetto volvente o il dado della vite a sfere sono danneggiati.
c. Lubrificazione insufficiente tra la vite a sfere e la chiocciola.
Apparecchiature elettriche del produttore di lavorazioni CNC:
a. Guasti comuni dei servomotori AC.
b. Ci sono delle macchie all'interno del righello della grattugia.
c. Guasti comuni degli amplificatori dei servomotori.
I parametri principali del software di sistema del produttore della lavorazione CNC possono eseguire la riparazione PMC, quindi viene omesso.
Fattori che i produttori di lavorazioni CNC possono evitare durante la lavorazione di parti in alluminio:

1. Il processo di produzione della lavorazione CNC
Penso che la maggior parte delle deviazioni dei produttori di lavorazioni CNC nella produzione e nell'elaborazione siano causate dal processo di produzione non scientifico. Stanno assicurando il processo di produzione di base (come il taglio dei torni CNC "prima grezzo e poi fine, prima faccia e poi foro, grande quantità e poi Chongqing piccole tecniche di produzione di base come "superficie" o "riduzione della frequenza di serraggio e utilizzo di dispositivi modulari il più possibile" nell'applicazione di utensili e dispositivi), cercano di evitare la deviazione di produzione e di elaborazione causata da perni di ferro sulle fusioni a stampo, perché le fusioni a stampo sono molto buone.
Il perno di ferro morbido e pulito è molto facile da causare la deviazione di produzione e lavorazione della pressofusione. Per apprendere molte conoscenze professionali sulle macchine utensili CNC, aggiungere il gruppo Q 192963572. Ad esempio, nelle macchine utensili CNC FANUC o Wenhua Hotel, utilizzare il comando G83 il più possibile per realizzare fori profondi, in modo che i perni di ferro possano essere scaricati al posto del comando G73.
2. Tre elementi del taglio: quantità di taglio vc, velocità di taglio f, profondità di foratura 1ap e compensazione della lama CNC
A condizione di garantire la qualità della produzione e della lavorazione e il danneggiamento delle lame di lavorazione CNC, i produttori di lavorazioni CNC regolano i parametri principali per sfruttare appieno la lavorabilità delle lame CNC, migliorare l'efficienza di foratura e ridurre i costi di produzione. Nella fresatura CNC, ci sono anche fattori come il danneggiamento della lama.
3. Calcolo numerico nella programmazione manuale e nella programmazione automatica
Nella programmazione manuale, i produttori di lavorazioni CNC incontreranno delle deviazioni di calcolo, ma la maggior parte della produzione e della fabbricazione avviene tramite programmazione automatica.
4. Set di coltelliting
L'impostazione imprecisa dell'utensile è la causa della deviazione delle specifiche. Scegli un buon rilevatore di spigoli. Ad esempio, i torni CNC hanno un dispositivo di impostazione dell'utensile completamente automatico. Se non è un rilevatore di spigoli, usa la compensazione del raggio dell'utensile. Questa è l'esperienza operativa effettiva.
Quanto sopra è l'introduzione di come Produttori di lavorazioni CNC garantire la precisione dimensionale durante la lavorazione dell'alluminio. Spero possa aiutarti!
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