كيف يضمن مصنعو أجزاء الآلات ذات التحكم الرقمي دقة الأبعاد عند تصنيع الألومنيوم؟

 

 

 

مع تطور صناعة الإلكترونيات، أصبحت تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي التي يستخدمها مصنعو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أكثر تعقيدًا. فكيف يمكن لمصنعي الآلات أن يطوروا هذه التكنولوجيا؟ أجزاء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ضمان دقة الأبعاد عند تصنيع الألومنيوم؟

 

 

 

 

أولاً، في حالة مادة الألومنيوم، سيتم أخذ الجوانب التالية في الاعتبار:

 

 

 

 

 

 

استقرار مخرطة CNC نفسها. إذا لم تكن مخرطة CNC جديدة تم شراؤها من قبل شركة تصنيع آلات CNC أو لم يتم ضبط مخرطة CNC بعد عدة مرات من الإنتاج والمعالجة، فسيكون هناك انحراف في المواصفات بسبب مخرطة CNC نفسها. هناك العديد من العوامل التي تسبب انحراف مخرطة CNC نفسها:

 

 

 

1.آلات ومعدات تصنيع الآلات CNC:

 

 

أ. هناك ارتخاء بين محرك سيرفو التيار المتردد والبرغي الكروي.

ب. تلف محمل الكرة اللولبية أو الصمولة.

ج. عدم وجود تشحيم كافٍ بين المسمار الكروي والصامولة.

 

 

 

 

المعدات الكهربائية لمصنعي الآلات ذات التحكم الرقمي:

 

أ. الأخطاء الشائعة في محركات السيرفو ذات التيار المتردد.

ب. توجد بقع داخل مسطرة الشبكة.

ج. الأعطال الشائعة في مكبرات محرك السيرفو.

 

يمكن للمعلمات الرئيسية لبرنامج نظام الشركة المصنعة للآلات CNC إجراء إصلاح PMC، لذلك يتم حذفها.
 

 

 

 

2. بعد إنتاج ومعالجة أجزاء الفولاذ، يتعرض مصنعو الآلات ذات التحكم الرقمي للتشوهات بسبب التبريد بالماء. ولا يمكن منع معظم هذه الحالات. انتبه إلى استخدام المبردات أثناء الإنتاج والمعالجة، وانتبه إلى تشوه أجزاء الفولاذ بعد التبريد بالماء عند إجراء قياسات دقيقة للطاقة.

 

 

 

 

العوامل التي يمكن لمصنعي الآلات ذات التحكم الرقمي تجنبها عند تصنيع أجزاء الألومنيوم:

 

 

 

 

 

 

1. عملية إنتاج الآلات ذات التحكم الرقمي

 

أعتقد أن معظم انحرافات مصنعي الآلات ذات التحكم الرقمي في الإنتاج والمعالجة ناجمة عن عملية الإنتاج غير العلمية. إنهم يضمنون عملية الإنتاج الأساسية (مثل قطع مخرطة CNC "أولاً خشن ثم ناعم، أولاً الوجه ثم الثقب، كمية كبيرة ثم تشونغتشينغ الصغيرة" تقنيات التصنيع الأساسية مثل "السطح" أو "تقليل وتيرة المشبك واستخدام التركيبات المعيارية قدر الإمكان" في تطبيق الأدوات والتركيبات)، يحاولون تجنب انحراف الإنتاج والمعالجة الناجم عن دبابيس الحديد على الصب بالقالب، لأن الصب بالقالب جيد جدًا.

دبوس الحديد الناعم النظيف من السهل جدًا أن يتسبب في انحراف الإنتاج والمعالجة في الصب بالقالب. لتعلم الكثير من المعرفة المهنية بأدوات الآلات CNC، يرجى إضافة مجموعة Q 192963572. على سبيل المثال، في أدوات الآلات CNC الخاصة بـ FANUC أو Wenhua Hotel، استخدم الأمر G83 قدر الإمكان لعمل ثقوب عميقة، بحيث يمكن تفريغ دبابيس الحديد بدلاً من الأمر G73.

 

 

 

2. ثلاثة عناصر للقطع: كمية القطع vc، وسرعة القطع f، وعمق الحفر 1ap، وتعويض شفرة CNC

 

في ظل ظروف ضمان جودة الإنتاج والمعالجة وتلف شفرات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يقوم مصنعو التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بتعديل المعلمات الرئيسية للاستفادة الكاملة من قابلية تصنيع شفرات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وتحسين كفاءة الحفر وتقليل تكاليف الإنتاج. في الطحن باستخدام الحاسب الآلي، هناك أيضًا عوامل مثل تلف الشفرة.

 

 

 

3. الحساب العددي في البرمجة اليدوية والبرمجة الآلية

 

في البرمجة اليدوية، سوف يواجه مصنعو الآلات ذات التحكم الرقمي انحرافات في الحساب، ولكن معظم الإنتاج والتصنيع يتم عن طريق البرمجة الآلية.

 

 

4. مجموعة السكاكينتينغ

 

إن ضبط الأداة بشكل غير دقيق هو سبب انحراف المواصفات. اختر أداة جيدة لتحديد الحواف. على سبيل المثال، تحتوي مخرطة CNC على جهاز ضبط أداة أوتوماتيكي بالكامل. إذا لم يكن جهاز تحديد الحواف، فاستخدم تعويض نصف قطر الأداة. هذه هي تجربة التشغيل الفعلية.

 

 

 

ما سبق هو مقدمة لكيفية مصنعي الآلات باستخدام الحاسب الآلي تأكد من دقة الأبعاد عند تصنيع الألومنيوم. نأمل أن يساعدك ذلك!