CNC 加工メーカーの部品は、アルミニウムを加工する際に寸法の精度をどのように確保しますか?

 

 

 

エレクトロニクス産業の発展に伴い、CNC加工メーカーのCNC加工技術はますます洗練されつつあります。では、CNC加工メーカーはどのようにして CNC機械加工部品 アルミニウムを加工する際の寸法精度を確保するにはどうすればよいですか?

 

 

 

 

まず、アルミニウム材料の条件下では、次の側面が考慮されます。

 

 

 

 

 

 

CNC旋盤自体の安定性。CNC加工メーカーが購入した新しいCNC旋盤でない場合、またはCNC旋盤が何度も生産および加工された後に調整されていない場合、CNC旋盤自体によって仕様の偏差が発生します。CNC旋盤自体の偏差を引き起こす要因は多数あります。

 

 

 

1.CNC加工メーカーの機械設備：

 

 

a. ACサーボモータとボールねじの間に緩みがあります。

b. ボールねじ転がり軸受またはナットが損傷している。

c. ボールねじとナット間の潤滑が不十分。

 

 

 

 

CNC加工メーカーの電気設備：

 

a. AC サーボモーターの一般的な故障。

b. 目盛り定規の内側に汚れがあります。

c. サーボモーターアンプの一般的な故障。

 

CNC加工メーカーのシステムソフトウェアの主なパラメータはPMC修復を実行できるため省略します。
 

 

 

 

2. CNC加工メーカーは、鋼材部品を製造・加工した後に水冷により変形します。そのほとんどは防ぐことができません。製造・加工中の冷媒の適用に注意し、電力の正確な測定を行う際には水冷後の鋼材部品の変形に注意してください。

 

 

 

 

CNC 加工メーカーがアルミニウム部品を加工する際に回避できる要因:

 

 

 

 

 

 

1. CNC加工の生産工程

 

CNC加工メーカーの生産加工における偏差のほとんどは、非科学的な生産プロセスによって引き起こされると思います。彼らは基本的な生産プロセス（CNC旋盤の切削「最初に荒削りしてから仕上げ、最初に面取りしてから穴あけ、大量にしてから少量の重慶面取り」など）を確保し、金型と治具の適用において「クランプの頻度を減らし、モジュール式治具をできるだけ使用する」などの基本的な製造技術を使用して、ダイカストの鉄ピンによって引き起こされる生産加工偏差を回避するように努めています。ダイカストの品質は非常に良いからです。

柔らかくてきれいな鉄ピンは、ダイカストの生産と加工の偏差を引き起こしやすいです。CNC工作機械の専門知識をたくさん学ぶには、Qグループ192963572を追加してください。たとえば、FANUCやWenhua HotelのCNC工作機械では、G83コマンドの代わりに、できるだけG73コマンドを使用して深い穴を開け、鉄ピンを排出できるようにします。

 

 

 

2. 切削の1つの要素：切削量vc、切削速度f、掘削深さXNUMXap、CNCブレード補正

 

CNC加工メーカーは、生産と加工の品質とCNC加工ブレードの損傷を保証するという条件下で、主なパラメータを調整して、CNCブレードの加工性を最大限に活用し、掘削効率を向上させ、生産コストを削減します。CNCフライス加工では、ブレードの損傷などの要因もあります。

 

 

 

3. 手動プログラミングと自動プログラミングにおける数値計算

 

手動プログラミングでは、CNC 加工メーカーは計算の偏差に遭遇しますが、ほとんどの生産と製造は自動プログラミングです。

 

 

4. ナイフセットティン

 

不正確な工具設定は仕様の逸脱の原因です。適切なエッジファインダーを選択してください。たとえば、CNC旋盤には全自動工具設定装置があります。エッジファインダーでない場合は、工具半径補正を使用します。これが実際の操作経験です。

 

 

 

上記は、 CNC加工メーカー アルミニウムを加工する際の寸法精度を確保します。お役に立てれば幸いです。