CNC 加工旋削部品の価格をどのように決定しますか?

プロの CNC 加工事業者として、CNC 加工技術を理解することに加え、CNC 加工部品の価格に精通し、正確で合理的な見積もりを提供し、協力的な顧客への納品を完了して、市場で優位性のある製品を顧客に提供する必要があります。

詳細な計算方法 CNC加工旋削価格:

1. まず、お客様の重要な複雑な部品の図面を理解し、詳細な CNC 加工方法を決定し、各加工シーケンスの時間を把握する必要があります。

2. 加工コストは、CNC加工に必要な機器の時間当たりコストに基づいて計算できます。 プログラム。

3. 最終的な CNC 加工価格は、梱包と輸送、管理コスト、ツール、利益の割合に応じて計算されます。
 

CNC 切断の細かさに応じて、フォント サイズとパターン サイズを選択することが非常に重要です。サンセリフ フォント (切断しにくい装飾のないフォント) を選択し、フォント サイズは少なくとも 20 にします。柔らかい金属はわずかに収縮する場合があります。

CNC加工旋削価格の概算方法：

1) 大きい商品の場合は、容積も大きくなり、重量も重くなります。

一般的な数値制御加工の難しさ：CNC旋盤の加工コストと部品全体のコストの比率は1：1であり、購入量に反比例します。

CNC加工の難易度は高く、CNC旋盤の加工コストと部品全体の原材料コストの比率は約1.2〜1.5：1で、購入量に反比例します。

2) 小型・中型商品の場合。

一般的な CNC 加工の難しさ: CNC 旋盤加工コストと部品全体の原材料コストの比率は 2 ～ 3:1 であり、この比率は購入量に反比例します。

数値制御加工は難しい：数値制御旋盤の加工コストと部品全体の原材料コストの比率は5〜10：1であり、この比率は購入量に反比例します。

CNC 機械加工部品の要件、数量、精度に応じて価格を計算します。

1. CNC旋盤加工一般材料の穴あけ加工。深さは2.5倍未満、直径は25MM未満です。ドリル径0.05に応じて、ドリル径は0.12〜25-60のドリル径で計算されます（最小の穴は0.5元以上）。深さ対直径比が2.5を超える一般材料の基本価格は、深さ対直径比の0.4で請求され、穴径精度が0.1MM未満または中心距離が0.1MM未満の場合は、料金が5元になります。

タッピングの料金基準はテーパー穴の直径に基づきます。0.2料金（鋳鉄は標準、鋼部品は1.2料金）。標準基本価格は0.2〜0.8（バッチサイズと加工難易度によって異なります） 

2. 通常の精密光軸CNC加工。アスペクト比が10未満の場合は、ワークピースのサイズに0.2を掛けてパワーアップします（最小値は5元）。アスペクト比が10を超える場合は、通常の光軸の基本価格にアスペクト比の数に0.15を掛け、精度は0.05MM以内である必要があります。または、テーパー精度は光軸の通常の基本価格に2を掛けた価格で請求されます。

一般的なステッピングシャフト（ファンシャフト、ポンプシャフト、減速機シャフト、砥石シャフト、モーターシャフト、スピンドルなど）は、一般的な精密光軸CNC旋盤で加工され、基本価格は2倍になります。 段付きシャフトにテーパーがある場合は、内リブと外リブは一般的な精密光軸に従って加工され、最低価格は3です。

通常のリードスクリューは、通常の精密光軸CNC旋盤で加工され、最低価格は4倍になります。通常のフランジ部品の請求基準は、材料の直径に0.07を掛けたもので、直径が430MMを超える場合は、材料の直径に0.12を掛けます。

通常、丸ナット部品の直径は充填のために0.25倍（材料を含む）されます。通常、台形および三角形のナット部品の直径は充填のために0.3倍（材料を含まない）されます。通常のブッシング部品（直径が100未満、長さと直径の比が2未満）の材料の外径は0.2倍されます。

直径と長さの比率が2を超える場合は、直径と長さの比率に基本価格を掛けて0.6を掛けた価格に基づいて請求されます。一般的に、ベアリングプラットフォームコンポーネントの摩耗が2mm未満の場合、直径は40mm未満、幅は25mm未満です。

5個あたり1.7元、中央フレームがプラスされます。または、2メートル以上の基本価格に40を掛けます。直径が0.2MMを超える場合は、直径にXNUMXを掛けます。

CNC加工旋削部品の価格を決定するいくつかの条件

1. 部品図の構造と許容差に応じて、自動旋盤、CNC旋盤、旋削・フライス盤、シチズンスイス自動旋盤などの高度に専門化された設備を選択し、専門機械が最高の効率を生み出すことができるようにします。

2.部品の材質や構造に応じて、機械で一度に完成できない部品については、生産工程の順序を決定し、部品のサイズやツールパスを参照して効率を高めます。

3. 生産する加工技術を選択する CNC加工旋盤部品押し出し、鍛造、スタンピングなど。