Bei der Konstruktion vieler CNC-Drehteile aus rostfreiem Stahl leiten sich viele der Konstruktionsideen des Designers davon ab, wie die Anforderungen der Anwendungsszenarien des Projekts erfüllt werden können. Aufgrund der hohen Material- und Verarbeitungskosten von CNC-Drehteilen aus rostfreiem Stahl haben wir die Anforderungen des Designers im CNC-Drehherstellungsprozess erfüllt. Unter dieser Prämisse stehen verschiedene Verfahren zur Auswahl. Bei gleicher Qualität sind die Produktionskosten völlig unterschiedlich. Zu Beginn eines Projekts für CNC-Drehteile aus rostfreiem Stahl veranlassen wir normalerweise, dass unsere Prozessingenieure DMF analysieren, bewerten und an Designer zur Referenz und Optimierung weitergeben, damit das Projekt reibungslos starten und einen Mehrwert für die Marke des Kunden schaffen kann.
Nachfolgend nehmen wir das CNC-Drehen von Edelstahlteilen als Werbenägel als Beispiel und hoffen, Designern eine Referenz für die Konstruktion ähnlicher Teile zu bieten, damit die CNC-Drehteilbearbeitung einen Mehrwert für Kunden und den Markt schaffen kann.
Einführung
Dies ist ein Vorhangfassadenprojekt für ein hochwertiges Geschäftsgebäude in Europa. Der Kunde hat uns den DFM-Bewertungsprozess gesendet und festgestellt, dass das Glas mit diesen 45 mm CNC-gedrehten Teilen aus Edelstahl 316 befestigt werden muss. Für solche Teile mit ähnlichen Formen ziehen wir im Allgemeinen in Betracht, Stangen mit demselben Außendurchmesser direkt für das CNC-Drehen zu kaufen. Wenn die Materialkosten gemäß diesem Verfahren sehr hoch sind, entstehen uns Materialkosten von 3 USD.
Wenn eine so große Stange mit M10-Gewinden bearbeitet wird, ist die Bearbeitungszeit sehr lang und die Bearbeitungskosten übersteigen 2 US-Dollar. Aufgrund der Verwendung von SUS303-Edelstahl in der Musterphase kam es beim Kunden auch zu starker Korrosion. Um die oben genannten Probleme zu lösen, führen wir die folgenden 5 Schritte aus.
1. Bei der Materialauswahl empfehlen wir unseren Kunden, Edelstahl SUS316 zu verwenden. Wir haben das Material zu Beginn getestet, um sicherzustellen, dass die Materialzusammensetzung den ASTM-Standards entspricht.
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Elementname und chemische Zusammensetzung (%)
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Material
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C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Mo |
Cr |
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SUS316
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≦ 0.08 |
≦ 2.0 |
≦ 1.0 |
≦ 0.045 |
≦ 0.03 |
10.0 bis 14.0 |
2.0 bis 3.0 |
16.0 bis 18.0 |
2. Bevor wir mit der Herstellung von CNC-gedrehten Edelstahlteilen begannen, entschieden wir uns zunächst für Kaltschmieden. Das Edelstahlmaterial SUS316S wird zu einem Rohling verarbeitet, der dem Teil ähnelt, und dann wird der Rohling durch CNC-Drehen verarbeitet. Während des Bewertungsprozesses stellten wir fest, dass die CNC-gedrehten Edelstahlteile des Kunden einen Außendurchmesser von 45 mm benötigen. Die Kosten für die Verwendung von Formen zur Herstellung von Formen sind sehr hoch, die Bearbeitungszeit ist lang und es gibt überhaupt keinen Kostenvorteil. Unsere Ingenieure lehnten diese Verarbeitungsmethode sofort ab. Der Vorteil dieses Verfahrens liegt bei Kupfermaterialien, Edelstahlmaterialien und großen Strukturen. Da nach dem Schmieden viel Rohmaterial eingespart, die Anzahl der Materialien reduziert und die Bearbeitungszeit im Prozess erheblich verkürzt werden kann, sind viele CNC-gedrehte Edelstahlteile für dieses Verfahren geeignet. Mit CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitung können die Teilekosten erheblich gesenkt und die Verarbeitungseffizienz verbessert werden.
3. Entsprechend der Struktur dieses CNC-gedrehten Edelstahlteils für Werbenägel und den Anforderungen des Designers haben wir einen weiteren Prozessplan veröffentlicht, bei dem wir den starken Teil der Kappe aus Edelstahlplattenmaterial ausstanzen und dann M10-Innensechskant-Standardschrauben in den Edelstahl einbetten. In der Platte und mit M10-Schrauben vernietet, haben die CNC-gedrehten Edelstahlteile ein gutes Gesamtdrehmoment. Bei diesem Prozess müssen wir darauf achten, ob der Innensechskant den Standardspezifikationen entspricht, um zu verhindern, dass Kunden ihn falsch und schlecht installieren, und um die Vertikalität der Ebene der M10-Schraube und des Werbenagelkopfes sicherzustellen.
4. Um CNC-gedrehte Edelstahlteile mit hohem Drehmoment herzustellen und die Struktur zuverlässiger zu machen, haben wir das Schweißverfahren übernommen. Die genieteten CNC-gedrehten Edelstahlteile werden direkt mit dem Kopf und den Schrauben verschweißt. Wir haben Rillen an den Lötstellen entworfen, um das Lot genau richtig zu machen. Füllen Sie die Rillen und bereiten Sie die Folgearbeiten vor. Bitte beachten Sie, dass das Lot die gleiche Zusammensetzung wie SUS316 haben muss.
5. Verwenden Sie eine CNC-Drehmaschine, um die Außenfläche von CNC-gedrehten Edelstahlteilen zu bearbeiten, drehen Sie, um die im Design reservierte Größe zu entfernen, und CNC-gedrehte Edelstahlteile, die der Zeichnungsgröße und Oberflächenstruktur des Kunden entsprechen, werden perfekt bearbeitet. Nach Abschluss der Produktion werden der Salzsprühtest, die Drehmomentgröße und das Aussehen zu 100 % getestet. Die gute Nachricht ist, dass unsere Ausbeute mehr als 98 % erreichen kann, was erneut die Durchführbarkeit dieses Prozesses beweist und den Kunden direkt 50 % der Kosten spart. Die Kunden sind damit sehr zufrieden und danken uns für unsere Bemühungen. Das ist die beste Rendite für uns.
Zusammenfassend
Basierend auf dem oben beschriebenen Verfahren und der tatsächlichen Überprüfung ist dieses Verfahren ein ausgereiftes CNC-Drehteileverarbeitungsverfahren, das die Produktions- und Verarbeitungseffizienz von CNC-gedrehten Edelstahlteilen erheblich verbessert und auch einen Mehrwert für die Kosten des Kunden schafft. Darunter ist ein Beispiel für CNC-gedrehte Edelstahlteile. In vielen Anwendungsbereichen gibt es viele CNC-gedrehte Edelstahlteile, die dieser Struktur nahe kommen. Das Design muss nur aus Kupfer, Edelstahl und Titan bestehen, da die Eigenschaften dieses Materials die hohen Rohstoffkosten sind. Und die langsame Verarbeitungszeit und andere Bedingungen, wir können die Anwendung der oben genannten verschiedenen Verfahren bewerten und in Betracht ziehen, um mit den Verarbeitungsanwendungen von CNC-Drehteilen und CNC-Bearbeitungsteilen zusammenzuarbeiten. Gleichzeitig kann auch Aluminiumlegierung für bestimmte Strukturen verwendet werden. Es gibt keine Möglichkeit, sie alle aufzulisten, jeder Designer schlägt Ihnen gerne weitere Anfragen vor.
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