Free cookie consent management tool by TermsFeed Cookies
CNC-Bearbeitung von Edelstahl CNC-Bearbeitung von Edelstahl

CNC-Bearbeitung von Edelstahl

VMT bietet ISO-zertifizierte Edelstahlbearbeitung und produziert korrosionsbeständige und hochtemperaturbeständige Präzisionskomponenten für die Anforderungen von Branchen wie Medizin und Energie. Wir unterstützen Projekte vom Prototyping bis zur Serienproduktion.

icon Über 40 zertifizierte Materialien und Oberflächenveredelungen

icon ISO:9001/ IATF:16949/ Rohs-zertifiziert

icon Toleranzen bis zu +0.01 mm

icon 12 Qualitätskontrolle

icon Kostenlose Strukturoptimierung und DFM-Analyse

Erhalten Sie ein sofortiges Angebot Alle hochgeladenen Dateien sind sicher und vertraulich

15 JahreErfahrung in der Bearbeitung

2 StundenQuick Quote

0 PcsMindestbestellmengen

98%Ausbeute

Start / Ressourcen / Material / CNC-Bearbeitung aus rostfreiem Stahl /

CNC-Bearbeitung aus rostfreiem Stahl


CNC-gefrästes Teil aus Edelstahl

Professionelles CNC-Bearbeitungsteam für Edelstahl

 

24/7 CNC-Bearbeitungsanlage mit Mustern in 7-10 Tagen fertig

 


 

Mit der zunehmenden Beliebtheit von Leichtmetallen haben sich Edelstahlteile in verschiedenen Branchen zu einer bevorzugten Wahl entwickelt. Dank langjähriger Erfahrung ist VMT ein zuverlässiger Experte für die CNC-Edelstahlbearbeitung.

 

VMT ist auf die Herstellung hochpräziser, komplex strukturierter, kundenspezifischer CNC-gefräster Edelstahlteile spezialisiert. ISO-zertifiziert bieten wir Komplettlösungen vom Prototyping bis zur Serienproduktion. Ausgestattet mit modernen CNC-Maschinen und einem professionellen Team fertigen wir hochfeste, korrosionsbeständige Edelstahlkomponenten mit außergewöhnlicher Präzision und Konsistenz.

 

Unsere umfassenden Dienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen und mehr. Unsere Preise richten sich flexibel an die verschiedenen Projektphasen. Wir erfüllen enge Toleranzanforderungen und gewährleisten schnelle Lieferungen. Durch kontinuierliche Prozessoptimierung erfüllen wir vielfältige Produktionsanforderungen und bieten Ihnen umfassende Unterstützung für den Erfolg Ihres Projekts.

CNC-gefräste Prototypen aus Edelstahl

CNC-gefräste Prototypen aus Edelstahl

 

CNC-Prototyping aus Edelstahl ist die ideale Lösung zur Designprüfung vor der Massenproduktion. Es hilft, Strukturfehler und Prozessprobleme frühzeitig zu erkennen, reduziert Produktionsrisiken deutlich und gewährleistet einen reibungsloseren Übergang zur Serienfertigung.

 

Wir bieten effiziente und kostengünstige Prototyping-Dienstleistungen. Unser Expertenteam prüft Ihren Entwurf und entwickelt die optimale Lösung durch die Integration von Verfahren wie Druckguss, Schweißen, Funkenerosion oder Drahterodieren. Wir liefern hochwertige Prototypenteile innerhalb Ihres Budgets und Zeitrahmens und legen damit die solide Grundlage für eine erfolgreiche Massenproduktion.

Bearbeitung und Herstellung kundenspezifischer Edelstahlteile

Bearbeitung und Herstellung kundenspezifischer Edelstahlteile

 

Wenn Sie maßgeschneiderte Edelstahlbearbeitungsdienstleistungen suchen, sind wir Ihr idealer Partner. Mit fortschrittlicher Technologie, umfassender Erfahrung und Fachkompetenz liefern wir kostengünstige Fertigungslösungen. 2015 haben wir die ISO 9001:2015-, IATF 16949- und SGS-Werksaudits erfolgreich bestanden. Wir halten uns strikt an die ISO 9001-Qualitätsstandards und kombinieren effiziente Produktion mit flexibler Anpassung, um eine schnelle Umsetzung komplexer Projekte in herausragender Qualität zu gewährleisten.

 

Wir bieten außerdem eine umfassende Palette an kundenspezifischen Oberflächenbehandlungen für Edelstahl an, darunter Sandstrahlen, Passivieren, Polieren, Verzinken, Vernickeln, Bürsten, Verchromen, Pulverbeschichten und Lackieren.

Kundenspezifische CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl

CNC-Bearbeitung aus rostfreiem Stahl

 

Edelstahl ist eine Funktionslegierung, die hauptsächlich aus Eisen und Chrom besteht und durch die Zugabe spezieller Elemente verbesserte Eigenschaften erhält. Zu seinen wichtigsten Eigenschaften zählen hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit, wodurch er für extreme Temperaturen von -200 °C bis 800 °C geeignet ist. Darüber hinaus bietet er hervorragende Schweißbarkeit und hohe Bearbeitungskonsistenz und eignet sich daher ideal für die CNC-Präzisionsbearbeitung. Darüber hinaus ist seine Oberfläche leicht zu reinigen und zu sterilisieren, was ihn zu einem bevorzugten Material für medizinische Geräte macht. Diese Eigenschaften machen Edelstahl zu einer der besten Wahlen in der Präzisionsfertigung, insbesondere in Bereichen, in denen höchste Sauberkeit und Genauigkeit erforderlich sind.

 

 

Edelstahlmaterialien von VMT: Edelstahl SUS201, Edelstahl SUS303
Edelstahl SUS304, Edelstahl SUS316, Edelstahl SUS316L, Edelstahl SUS420, Edelstahl SUS430, Edelstahl SUS431, Edelstahl SUS440C, Edelstahl SUS630/17-4PH usw.

 

Vorteile

 

  • Hervorragende Korrosionsbeständigkeit (ideal für raue Umgebungen wie die Medizin-, Schifffahrts- und Chemieindustrie)
  • Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit (haltbarer als Aluminiumlegierungen, geeignet für hochbelastete Bauteile)
  • Hochpräzise Bearbeitung (Langdreh- und 5-Achsen-Bearbeitung erreichen Toleranzen von bis zu ±0.005 mm)
  • Hygienisch und sicher (porenfrei und leicht zu reinigen, entspricht den Lebensmittel- und medizinischen Standards)
  • Vielseitige Oberflächenbehandlungen (Passivierung, Elektropolieren, PVD-Beschichtung und mehr zur Leistungssteigerung)

 

Nachteile

 

  • Schwer zu bearbeiten (hohe Schnittkräfte, Neigung zur Kaltverfestigung, schneller Werkzeugverschleiß)
  • Schlechte Wärmeableitung (erfordert starke Kühlung, da es sonst zu Verformungen oder Werkzeugverbrennungen kommen kann)
  • Hohe Kosten (teures Material + geringere Bearbeitungseffizienz, 2–3 Mal teurer als Aluminiumteile)
  • Probleme mit der Spankontrolle (klebrige Späne neigen dazu, sich zu verwickeln, was die automatisierte Produktion beeinträchtigt)

Preis: $ $ $

 

Lieferzeit: <10 Tage

 

Wandstärke: 0.75mm

 

Toleranz: ±0.005 Zoll (±0.125 mm)

 

Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm

 

 

 

 

Anwendungen

 

CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung leistungsstarker, hochpräziser und wiederholgenauer Metall- und Kunststoffteile und bietet sowohl 3- als auch 5-achsige CNC-Frässervices. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Medizinprodukte und chirurgische Implantate, Luft- und Raumfahrt, Verteidigungsfahrzeuge, Automobilindustrie, Elektronik, Halbleiter, Lebensmittelverarbeitung, Energie- und Chemieanlagen, Industriemaschinen und Automatisierung. CNC-Bearbeitung liefert hochwertige, kundenspezifische Komponenten für die vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen.

 

 

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS201

Edelstahl SUS201

 

Edelstahl SUS201 zeichnet sich durch niedrige Kosten und gute Formbarkeit bei mäßiger Korrosionsbeständigkeit aus. Er wird häufig für Haushaltsgegenstände wie Besteck und Haushaltsgeräte verwendet und ist daher eine kostengünstige Edelstahloption.

 

 

Streckgrenze (MPa): 275 - 380
Dauerfestigkeit (MPa): 240 - 290
Bruchdehnung (%): 40 - 60
Härte (Brinell): 147 - 217
Dichte (g/cm3): 7.90
Schmelzpunkt: 1390 ~ 1420 ℃

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS303

Edelstahl SUS303

 

Schwefelhaltiger austenitischer Edelstahl (z. B. 303) bietet eine hervorragende Zerspanbarkeit und eignet sich daher ideal für die Massenproduktion von Schrauben, Wellen und ähnlichen Komponenten. Er bietet eine höhere Zerspanungseffizienz als 304, allerdings mit etwas geringerer Korrosionsbeständigkeit, und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

 

Streckgrenze (MPa): 415 - 450
Dauerfestigkeit (MPa): 240 - 300
Bruchdehnung (%): 35 - 50
Härte (Brinell): 190 - 240
Dichte (g/cm3): 7.90
Schmelzpunkt: 1390 ~ 1440 ℃

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS304

Edelstahl SUS304

 

Edelstahl SUS304 ist korrosionsbeständig, leicht zu bearbeiten und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Er wird häufig in korrosionsbeständigen Anwendungen wie der Lebensmittel- und Medizintechnik eingesetzt.

 

 

 

Streckgrenze (MPa): 215 - 505
Dauerfestigkeit (MPa): 240 - 300
Bruchdehnung (%): 40 - 70
Härte (Brinell): 170 - 220
Dichte (g/cm3): 7.90
Schmelzpunkt: 1400 ~ 1450 ℃

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS316

Edelstahl SUS316

 

Edelstahl SUS316 bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher ideal für raue Umgebungen wie die Schifffahrt und die chemische Industrie. Er gilt als verbesserte Version von SUS304.

 

Streckgrenze (MPa): 170 - 310
Dauerfestigkeit (MPa): 240 - 290
Bruchdehnung (%): 30 - 50
Härte (Brinell): 140 - 220
Dichte (g/cm3): 7.90
Schmelzpunkt: 1375 ~ 1400 ℃

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS316L

Edelstahl SUS316L

 

Edelstahl SUS316L bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Sensibilisierungsresistenz und ist daher das bevorzugte Material für High-End-Anwendungen wie die Pharmaindustrie und die Kernenergie.

 

Streckgrenze (MPa): 170 - 290
Dauerfestigkeit (MPa): 240 - 290
Bruchdehnung (%): 40 - 50
Härte (Brinell): 140 - 190
Dichte (g/cm3): 7.90
Schmelzpunkt: 1375 ~ 1400 ℃

 

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS420

Edelstahl SUS420

 

Edelstahl SUS420 bietet eine hohe Härte (HRC 50+) und eignet sich daher ideal für Klingen und chirurgische Instrumente. Seine Korrosionsbeständigkeit ist zwar relativ gering, kann aber durch Oberflächenbehandlungen verbessert werden.

 

Streckgrenze (MPa): 345 - 650
Dauerfestigkeit (MPa): 275
Bruchdehnung (%): 10 - 25
Härte (Brinell): 180 - 290
Dichte (g/cm3): 7.80
Schmelzpunkt: 1480 ~ 1530 ℃

 

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS430

Edelstahl SUS430

 

Edelstahl SUS430 bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis sowie gute Hitze- und Oxidationsbeständigkeit. Er eignet sich gut für Anwendungen im mittleren bis unteren Preissegment, wie beispielsweise Haushaltsgeräte und Automobilkomponenten.

 

Streckgrenze (MPa): 275 - 450
Dauerfestigkeit (MPa): 240 -280
Bruchdehnung (%): 20 - 30
Härte (Brinell): 150 - 200
Dichte (g/cm3): 7.75
Schmelzpunkt: 1480 ~ 1530 ℃

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS431

Edelstahl SUS431

 

Edelstahl SUS431 zeichnet sich durch hohe Härte und hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus und eignet sich daher ideal für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie im Schiffsbau. Obwohl er vor dem Schweißen vorgewärmt werden muss, bietet er eine hervorragende Gesamtleistung.

 

Streckgrenze (MPa): 690 - 900
Dauerfestigkeit (MPa): 350
Bruchdehnung (%): 15 - 17
Härte (Brinell): 248 - 293
Dichte (g/cm3): 7.75
Schmelzpunkt: 1427 ~ 1510 ℃

 

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS440C

Edelstahl SUS440C

 

Edelstahl SUS440C bietet eine extrem hohe Härte (HRC 58–60) und eignet sich daher ideal für hochwertige Schneidwerkzeuge und Lager. Aufgrund seiner relativ geringen Korrosionsbeständigkeit wird jedoch ein Oberflächenschutz zur Verbesserung der Haltbarkeit empfohlen.

 

Streckgrenze (MPa): 450 - 1900
Dauerfestigkeit (MPa): 275
Bruchdehnung (%): 10 - 20
Härte (Brinell): 285 - 600
Dichte (g/cm3): 7.75
Schmelzpunkt: 1480 ~ 1520 ℃

 

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS630 17-4PH

Edelstahl SUS630/17-4PH

 

Edelstahl SUS630 (auch bekannt als 17-4PH) zeichnet sich durch ultrahohe Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute Hochtemperaturbeständigkeit aus. Er eignet sich ideal für kritische Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie der Energiebranche und bietet die perfekte Balance zwischen Langlebigkeit und Leichtbauweise.

 

Streckgrenze (MPa): 725 - 1170
Dauerfestigkeit (MPa): 480
Bruchdehnung (%): 6 - 14
Härte (Brinell): 248 - 388
Dichte (g/cm3): 7.80
Schmelzpunkt: 1400 ~ 1440 ℃

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS416

Edelstahl SUS416

 

Edelstahl SUS416 bietet hervorragende Bearbeitbarkeit und eignet sich daher ideal für die Massenproduktion von Präzisionskomponenten. Seine Korrosionsbeständigkeit ist jedoch relativ gering, sodass er sich am besten für den Einsatz in trockenen Umgebungen eignet.

 

 

Streckgrenze (MPa): ≥345~≥620
Dauerfestigkeit (MPa): 240 ~ 300
Bruchdehnung (%): 18% ~ 25%
Härte (Brinell): 300 ~ 400
Dichte (g/cm3): 7.75
Schmelzpunkt: 1420 ~ 1460 ℃

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS2205

Edelstahl SUS2205

 

Der Duplex-Edelstahl SUS2205 zeichnet sich durch hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus und ist daher ideal für den Einsatz in extremen Meeres- und Chemieumgebungen geeignet.

 

 

 

Streckgrenze (MPa): ≥450
Dauerfestigkeit (MPa): 290 ~ 350
Bruchdehnung (%): 25 ~ 30
Härte (Brinell): 290 ~ 320
Dichte (g/cm3): 7.80
Schmelzpunkt: 1380 ~ 1440 ℃

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS630 15-5PH

Edelstahl SUS630/15-5PH

 

Edelstahl SUS630 bietet ultrahohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für kritische Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie im Energiebereich, mit einem Kosten-Leistungs-Vorteil gegenüber Titanlegierungen.

 

Streckgrenze (MPa): 1100 ~ 1310
Dauerfestigkeit (MPa): 480 ~ 550
Bruchdehnung (%): 10% ~ 15%
Härte (Brinell): 350 ~ 420
Dichte (g/cm3): 7.80
Schmelzpunkt: 1400 ~ 1440 ℃

 

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl SUS304 18-8PH

Edelstahl SUS304/18-8PH

 

Edelstahl SUS304 ist korrosionsbeständig, hygienisch und nicht magnetisch, wird häufig in der Lebensmittel- und Medizinindustrie verwendet und bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis.

 

 

Streckgrenze (MPa): 205 ~ 310
Dauerfestigkeit (MPa): 240 ~ 270
Bruchdehnung (%): 40% ~ 60%
Härte (Brinell): 170 ~ 200
Dichte (g/cm3): 8.00
Schmelzpunkt: 1400 ~ 1450 ℃

 

 

 

 

 

Mor

 

 

 

 

Galerie für CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl

 

 

 

Kundenspezifische CNC-Bearbeitung von Edelstahl

CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen

Kundenspezifische CNC-Frästeile aus Edelstahl

Kundenspezifisches CNC-Drehen von Edelstahl

CNC-Fräsen von Edelstahlteilen

Kundenspezifische CNC-Drehteile aus Edelstahl

Kundenspezifische CNC-Frästeile aus Edelstahl

CNC-Drehen von Edelstahlteilen

 

 

 

 

Edelstahl: Verschiedene nationale Normen und gleichwertige Güten

 

 

Wir verfügen über einen Lagerbestand von über 40 zertifizierten Materialien und ermöglichen so die schnelle Lieferung von Präzisionsprototypen und Kleinserienteilen innerhalb von 24 Stunden. Einige dieser Materialien sind IMDS-zertifiziert.

 

 

 

China (GB)
USA (AISI/UNS) Europa (EN) Japan (JIS) ISO
Eigenschaften und Anwendungen
06Cr19Ni10 304 / S30400 X5CrNi18-10 (1.4301) SUS304 X5CrNi18-10
Allzweck-, Lebensmittel-/Chemiegeräte
022Cr17Ni12Mo2 316L / S31603 X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) SUS 316L X2CrNiMo17-12-2
Chloridionenbeständig, medizinische/Meerwasserumgebung
06Cr18Ni11Ti 321 / S32100 X6CrNiTi18-10 (1.4541) SUS321 X6CrNiTi18-10
Interkristalline Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturteile (≤800℃)
12Cr13 410 / S41000 X12Cr13 (1.4006) SUS410 X12Cr13
Werkzeuge, Turbinenschaufeln (HRC35+)
68Cr17
440C / S44004
X105CrMo17 (1.4125)
SUS 440C
X105CrMo17
Ultrahohe Härte (HRC58+), Skalpelle/Lager
30Cr13
420 / S42000
X30Cr13 (1.4028)
SUS 420J2
X30Cr13
Verschleiß- und korrosionsbeständige Kunststoffformen/-ventile
10Cr17
430 / S43000
X6Cr17 (1.4016)
SUS430
X6Cr17
Architektonische Dekoration, Haushaltsgeräteplatten (kostengünstige Hitzebeständigkeit)
019Cr19Mo2NbTi
444 / S44400
X2CrMoTi18-2 (1.4521)
SUS444
X2CrMoTi18-2
Chloridionenbeständig, Warmwasserbereiter/Solarwassertanks
022Cr23Ni5Mo3N
2205 / S32205
X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462)
SUS 329J3L
X2CrNiMoN22-5-3
Hohe Festigkeit + Chloridionenbeständigkeit (PREN≥35), Chemiepipelines
022Cr25Ni7Mo4N
2507 / S32750
X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410)
-
X2CrNiMoN25-7-4
Extrem korrosionsbeständig (PREN≥40), Offshore-Plattformen/Entschwefelungsanlagen
05Cr15Ni5Cu4Nb
15-5PH / S15500
X5CrNiCuNb15-5 (1.4545)
SUS630
-
Luftfahrtbefestigungen (H900-Zustand σ≥1310 MPa)
04Cr13Ni8Mo2Al
17-4PH / S17400
X5CrNiCuNb16-4 (1.4542)
SUS630
-
Ventile für Kernkraftwerke (korrosionsbeständig + hochfest)

 

 

 

 

 

Warum VMT wählen?

 

 

Hochwertige Teile mit engen Toleranzen

Hochwertige Teile mit engen Toleranzen

 

Als ISO 9001-zertifizierter Hersteller liefert VMT hochwertige CNC-Bearbeitungsteile und ist Experte für komplexe Designs. Wir befolgen internationale Best Practices und erreichen Maßtoleranzen von bis zu ±0.0004 Zoll (0.01 mm). So stellen wir sicher, dass unsere Produkte Ihren genauen Spezifikationen entsprechen und alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Schnelle Angebotserstellung und Lieferung

 

VMT bietet eine schnelle Produktion und Lieferung von CNC-Bearbeitungsteilen, ermöglicht flexible Iterationen und hilft Ihnen, auf dem Markt die Nase vorn zu behalten. Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie innerhalb von 2 Stunden ein CNC-Angebot. Unser Engineering-Team bietet präzise Kostenkalkulationen, transparente Preise und verkürzte Vorlaufzeiten, wodurch Ihre Wettbewerbsfähigkeit deutlich gesteigert wird.

Technische Unterstützung

Technische Unterstützung

 

Durch den Einsatz modernster Technologie und Ausrüstung gewährleisten wir höchste Qualität, Präzision und Leistung von Autoteilen. Um die Entwicklung und Validierung von CNC-Bearbeitungsprodukten unserer Kunden zu beschleunigen, betreiben wir über 100 moderne CNC-Maschinen und ein spezialisiertes Rapid-Prototyping-Team. Von der Designanalyse bis zur Massenproduktion können wir innerhalb von 24 Stunden liefern und bieten umfassende Unterstützung, um den Erfolg unserer Kunden sicherzustellen.

Qualitätskontrolle

Qualitätskontrolle

 

Wir unterhalten ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, einschließlich IQC, IPQC und FQC, und überwachen jede Phase vom Rohmaterial bis zur endgültigen Lieferung. Wir bewahren Inspektionsberichte zwei Jahre lang auf und sind mit modernen 3D- und 2D-Messgeräten sowie einem Labor für präzise Maßprüfungen und Materialkonformität ausgestattet. Wir bieten CMM-Inspektion, Materialprüfung und Konformitätszertifizierung an, um außergewöhnliche Qualität sicherzustellen.

Oberflächenbearbeitung

Oberflächenbearbeitung

 

Wir arbeiten mit Oberflächenveredelungsbetrieben zusammen, die über mehr als 10 Jahre Erfahrung verfügen und über mehr als 40 Oberflächenveredelungsverfahren anbieten. Zwei erfahrene Ingenieure arbeiten an der Entwicklung kostengünstiger Lösungen auf der Grundlage Ihrer Anforderungen und kontrollieren jeden Schritt streng, um eine Produktausbeute von 98 % und eine herausragende Oberflächenveredelungsqualität sicherzustellen.

Zertifizierungen und Patente

Zertifizierungen und Patente

 

Wir sind nach ISO9001:2015, IATF16949 und SGS zertifiziert und besitzen 12 Patente. Mit modernster CNC-Technologie gewährleisten wir eine präzise und effiziente CNC-Teilebearbeitung, die Ihre höchsten Erwartungen an Größe, Leistung und Stärke erfüllt und außergewöhnlichen Service bietet.

 

 

CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Aluminium

CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Edelstahl

 

VMT bietet seinen Kunden hochpräzise Lösungen für die Fertigung und Bearbeitung komplexer Komponenten und deckt das gesamte Leistungsspektrum von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion ab. Im Folgenden finden Sie unsere Kernkompetenzen in der Bearbeitung:

 

Mehrachsige Bearbeitung: 3/4/5-Achsen-CNC ermöglicht die Präzisionsbearbeitung komplexer Oberflächen und mehrerer Winkel und erfüllt die strengen Toleranzanforderungen für anspruchsvolle Teile.

CNC-Fräsen: Spezialisiert auf hochpräzise, komplexe Strukturkomponenten mit enger Toleranzkontrolle von ±0.01 mm.

CNC-Drehen: Präzisionsdrehen verschiedener Wellen und Buchsen, um eine spiegelnde Oberflächengüte von Ra 0.8 μm und genaue Abmessungen zu erreichen.

Rapid-Prototyping: Funktionale Prototypen werden in 5–7 Tagen geliefert, was den gesamten Prozess vom Entwurf bis zur Validierung beschleunigt.

Präzisionsbearbeitung: Ultrapräzise Bearbeitung mit einer Toleranz von ±0.005 mm für medizinische Teile, konform mit den Zertifizierungen für die Luft- und Raumfahrt.

Wesentliche Fähigkeiten: Bestand von über 30 Metall- und Kunststoffmaterialien mit individuellen Schnittparametern, um optimale Formergebnisse zu gewährleisten.

Serienproduktion: Flexible Bestellmengen von 10 bis 100,000 Stück, wobei intelligente Dispositionssysteme eine pünktliche Lieferung gewährleisten.

Qualitätskontrolle: ISO-zertifiziert mit umfassenden Inspektionsprozessen; CMM wird verwendet, um eine 100-prozentige Erfolgsquote bei kritischen Abmessungen zu garantieren.

 

 

CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen, Oberflächenveredelung

Optionen für die Oberflächenveredelung von Edelstahlteilen

 

 

Eine fachgerechte Oberflächenbehandlung von Edelstahl verbessert nicht nur die Ästhetik, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit und den Verschleißschutz. VMT bietet eine breite Palette an Oberflächenveredelungen für die CNC-Bearbeitung von Edelstahl, um eine herausragende Produktqualität zu gewährleisten. Jede Behandlung wird individuell auf die spezifischen Eigenschaften der bearbeiteten Edelstahlteile abgestimmt und umfasst Sandstrahlen, Passivieren, Polieren, Verzinken, Vernickeln, Bürsten, Verchromen, Pulverbeschichten und Lackieren – für eine höhere Haltbarkeit, Funktionalität und Optik Ihrer CNC-Edelstahlkomponenten.

 

 

 

 

CNC-gefräste Prototypenteile aus Edelstahl

Wie bearbeitet

Passivierte CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl

Passivierung

Plattieren von CNC-Bearbeitungsteilen aus Edelstahl

Galvanotechnik

Verzinkung blau verzinkt Edelstahl CNC-Bearbeitungsteile

Galvanisieren

CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl zum Hochglanzpolieren

Polieren

CNC-Bearbeitungsteile aus vernickeltem Edelstahl

Vernickelung

CNC-Bearbeitungsteile aus gebürstetem Edelstahl

Gebürstetes

Pulverbeschichtete CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl

Pulverbeschichtung

 

 

 

 

 

Schnelle CNC-Bearbeitung von Aluminium-Prototypen

Flexible Bearbeitungszeit

 

Wir passen die Bearbeitungsvorlaufzeiten für alle Arten von Projekten individuell an, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen an die CNC-Bearbeitung von Edelstahl erfüllt werden – vom Rapid Prototyping bis zur Massenproduktion:

 

Projekttyp

Dringende hochpräzise Proben

Herstellung von Edelstahl-Prototypen

 

Anforderungen an die Formgebung

 

Großserienfertigung

Bearbeitungszeit

24-Stunden-Lieferung

Einfache Teile: 1–3 Tage, Komplexe Teile: 3–7 Tage

Formenherstellung: In 5 Tagen abgeschlossen, Muster werden innerhalb von 7 Tagen geliefert.

Lieferzeiten: Abhängig von der Komplexität des Teils. Normalerweise erfolgt die Lieferung innerhalb von 2–4 Wochen, wobei die Kundenfristen stets eingehalten werden.

 

 

Bei Projekten mit dringenden Fristen kontaktieren Sie uns bitte umgehend für eine beschleunigte Bearbeitung.

 

 

 

Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung von Edelstahl

 

 

Edelstahl ist ein weit verbreitetes Material in Branchen wie der industriellen Fertigung, der Medizin, der Lebensmittelverarbeitung und der Luft- und Raumfahrt und wird für seine hervorragenden Eigenschaften geschätzt. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung von Edelstahlteilen, bringt aber auch gewisse Herausforderungen mit sich, die es zu bewältigen gilt.

 

 

Vorteile

 

 

 

  • Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl enthält Chrom (Cr), das eine schützende Oxidschicht bildet, die Rost verhindert, und ist daher für feuchte und chemische Umgebungen geeignet.
  • Hohe Festigkeit: Güten wie Edelstahl 304 und 316 bieten eine hohe mechanische Festigkeit und sind ideal für tragende Strukturteile.
  • Breite Anwendungen: Wird häufig in medizinischen Geräten, Lebensmittelmaschinen, Autoteilen, architektonischer Dekoration und mehr verwendet.
  • Recyclingfähigkeit: Edelstahl ist zu 100 % recycelbar und erfüllt die Standards der ökologischen Nachhaltigkeit.
  • Ästhetischer Anreiz: Zur Verbesserung des Aussehens können Oberflächen poliert, gebürstet oder beschichtet werden – perfekt für hochwertige Dekorationskomponenten.
  • Niedrige Temperaturbeständigkeit: Austenitische rostfreie Stähle (z. B. 304) behalten ihre Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen und eignen sich für Kühl- und Flüssigstickstoffbehälter.
  • Hohe Temperaturbeständigkeit: Bestimmte rostfreie Stähle (z. B. 310S) sind beständig gegen Oxidation bei hohen Temperaturen und daher ideal für Kessel und Wärmetauscher.
  • Bearbeitbarkeit: Obwohl Edelstahl schwieriger zu bearbeiten ist als Aluminium, lässt er sich im Vergleich zu Titanlegierungen oder hochfesten Stählen leichter mit der CNC-Maschine bearbeiten.
  • Einfache Reinigung: Glatte Oberflächen verhindern das Anhaften von Schmutz und machen Edelstahl ideal für die Lebensmittel- und Medizinindustrie.
  • Hervorragende Schweißleistung: Austenitische Güten wie 304 und 316 weisen eine hervorragende Schweißbarkeit auf, was nachfolgende Schweißprozesse erleichtert.

 

Nachteile

 

 

 

  • Höhere Kosten: Die Materialkosten von Edelstahl übersteigen die von normalem Kohlenstoffstahl. In Kombination mit dem hohen Energieverbrauch bei der Bearbeitung und dem schnellen Werkzeugverschleiß führt dies zu insgesamt höheren Kosten.
  • Herausforderungen bei der Bearbeitung: Edelstahl verfestigt sich leicht und neigt dazu, beim Schneiden ein Anhaften des Werkzeugs zu verursachen, was sich negativ auf die Bearbeitungsgenauigkeit und die Werkzeuglebensdauer auswirkt.
  • Überhitzungsneigung: Beim Schneiden entstehen hohe Temperaturen, die eine wirksame Kühlung erfordern. Unzureichende Kühlung kann die Maßstabilität und Oberflächengüte des Teils beeinträchtigen.
  • Erforderliche technische Fachkenntnisse: Um Werkzeugbrüche oder Ausschuss zu vermeiden, sind qualifizierte Bediener und optimierte Schnittparameter (z. B. Spindeldrehzahl, Vorschubgeschwindigkeit) unerlässlich.
  • Schneller Werkzeugverschleiß: Hohe Festigkeit und Kaltverfestigungsverhalten beschleunigen den Werkzeugverschleiß und erhöhen die Werkzeugkosten.
  • Langsamere Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Im Vergleich zu Aluminium oder Weichstahl erfordert Edelstahl geringere Schnittgeschwindigkeiten, was die Produktionseffizienz beeinträchtigt.
  • Strenge Kühlmittelanforderungen: Eine wirksame Kühlung und Schmierung sind während der Bearbeitung von entscheidender Bedeutung, um die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern und die Oberflächenqualität aufrechtzuerhalten.
  • Schwieriges Chipmanagement: Edelstahlspäne neigen dazu, sich um Werkzeuge zu wickeln, was zusätzliche Reinigungs- oder Spanbrecherstrategien erforderlich macht.

 

 

 

 

 

Kundenspezifische CNC-Edelstahlbearbeitungsteile

Anwendung der CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen

 

 

Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften werden Aluminiumlegierungen in vielen Bereichen häufig eingesetzt, unter anderem in:

 

 

  • Medizinische und chirurgische Instrumente: Medizinischer Edelstahl 316L bietet hervorragende Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher ideal für chirurgische Instrumente, orthopädische Implantate, zahnärztliche Geräte und Gehäuse für medizinische Geräte.
  • Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Lebensmittelechter Edelstahl 304 und 316 entspricht den Hygienestandards der FDA und wird häufig in Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung, Getränkeabfüllmaschinen, Küchengeräten und Lebensmittelverpackungsmaschinen verwendet.

 

  • Automobil- und Luftfahrtindustrie: Aufgrund seiner hohen Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Dauerfestigkeit eignet sich Edelstahl ideal für Automobilkomponenten wie Abgasanlagen (Edelstahl 304/409), Einspritzteile und Turboladerkomponenten. In der Luft- und Raumfahrt wird er für Flugzeugtriebwerksteile, Hydrauliksystemkomponenten und hochfeste Verbindungselemente wie Edelstahlschrauben verwendet.
  • Öl-, Chemie- und Energieindustrie: Die säurebeständigen Edelstähle 316 und 317 eignen sich gut für korrosive Umgebungen und werden häufig in Ölbohrgeräten, chemischen Reaktoren, Kernkraftkomponenten und Meerwasserentsalzungssystemen verwendet.
  • Architektur und dekorative Anwendungen: Aufgrund seiner Ästhetik und Witterungsbeständigkeit wird Edelstahl häufig für architektonische Strukturen, dekorative Elemente, Aufzugs- und automatische Türkomponenten sowie Möbel verwendet.
  • Elektronik und Präzisionsinstrumente: Dank seiner elektromagnetischen Abschirmung und Präzisionsbearbeitbarkeit wird Edelstahl häufig in Elektronikgehäusen, Sensorhalterungen, optischen Gerätekomponenten, Vakuumkammern und Wafervorrichtungen verwendet.
  • Schiffs- und Offshoretechnik: Die Duplex-Edelstähle 316L und 2205 bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Seewasser und eignen sich daher ideal für Schiffspropellerwellen, Seewasser-Pipelinesysteme und Offshore-Plattformstrukturen.

 

 

 

 

Häufig gestellte Fragen

 

 

Edelstahl ist nicht absolut rostfrei, kann aber bei richtiger Materialauswahl, sachgemäßer Verwendung und regelmäßiger Wartung im Laufe der Zeit eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bewahren.
Edelstahl mit niedrigem Chromgehalt weist eine geringere Korrosionsbeständigkeit auf und neigt in feuchter oder saurer Umgebung eher zum Rosten. Minderwertiger Edelstahl weist möglicherweise einen Mangel an Chrom und Nickel auf, was zu einer geringeren Rostbeständigkeit führt.
Sollten Rostflecken auftreten, können diese mit einem Edelstahlreiniger oder einer Mischung aus Zitronensäure und Natron entfernt werden. Nach der Reinigung empfiehlt sich eine Passivierung, um die schützende Oxidschicht wiederherzustellen.

Welche Herausforderungen gibt es bei der Bearbeitung von Edelstahl?

Edelstahl ist für seine Festigkeit und Hitzebeständigkeit bekannt, doch diese Eigenschaften erschweren auch die Bearbeitung. Häufige Probleme sind Kaltverfestigung, schneller Werkzeugverschleiß und Hitzeentwicklung beim Schneiden. Um diese Probleme zu lösen, sind leistungsstarke CNC-Maschinen, die richtige Werkzeugauswahl und optimierte Schnittparameter unerlässlich – genau wie die von den erfahrenen VMT-Maschinenbedienern.

Welche Edelstahlsorte eignet sich am besten für die Bearbeitung?

Güten wie Edelstahl 303 sind speziell für die spanende Bearbeitung konzipiert und bieten hervorragende Spanbrecheigenschaften. 304 und 316 sind ebenfalls bearbeitbar, erfordern jedoch präzisere Werkzeuge und höhere Geschwindigkeiten. Bei VMT verarbeiten wir alle Güten fachmännisch und berücksichtigen dabei Design, Toleranz und Funktionsanforderungen Ihres Teils.

Warum ist Edelstahl wartungsarm?

Die natürliche, chromreiche Oxidschicht von Edelstahl macht ihn äußerst widerstandsfähig gegen Rost, Korrosion und Flecken – auch ohne Beschichtung. Diese passive Schicht heilt Kratzer kontinuierlich selbst aus und eignet sich daher ideal für langfristige Anwendungen mit minimalem Pflegeaufwand.

Wie viel kostet die CNC-Bearbeitung von Edelstahl?

Die Kosten variieren je nach Teilekomplexität, erforderlichen Toleranzen, Materialqualität und Produktionsvolumen. Die CNC-Bearbeitung von Edelstahl kostet durchschnittlich zwischen 60 und 150 US-Dollar pro Stunde. Für individuelle Angebote erstellt VMT wettbewerbsfähige, auf Ihr Projekt zugeschnittene Preise.

Was ist CNC-Bearbeitung von Edelstahl?

Die CNC-Bearbeitung von Edelstahl ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Werkzeuge Edelstahl präzise schneiden, bohren, fräsen und zu komplexen Teilen formen. Es bietet außergewöhnliche Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Oberflächengüte – ideal für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobilindustrie und Lebensmittelverarbeitung.

Welche Arten von Edelstahl kann ich bearbeiten?

Zu den üblichen bearbeitbaren rostfreien Stählen gehören:

  • 303 – Beste Bearbeitbarkeit
  • 304 / 18-10 – Am häufigsten, stark und korrosionsbeständig
  • 316 – Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ideal für Meeres- oder chemische Umgebungen
  • 410 / 416 – Martensitische Güten für Härte und Verschleißfestigkeit

Bei VMT verarbeiten wir je nach Anwendungsanforderungen eine breite Palette von Edelstahlsorten.

Ist Edelstahl 304 oder 316 leichter zu bearbeiten?

Edelstahl 304 lässt sich aufgrund seiner höheren Zähigkeit und seines Molybdängehalts im Allgemeinen leichter bearbeiten als Edelstahl 316. 316 bietet jedoch eine höhere Korrosionsbeständigkeit, sodass sich der zusätzliche Bearbeitungsaufwand in anspruchsvollen Umgebungen lohnt.

Der Hauptunterschied liegt in der Korrosionsbeständigkeit.

  • 304 (18/10) enthält Chrom und Nickel, geeignet für allgemeine Anwendungen.
  • 316 enthält Molybdän und ist daher überragend beständig gegenüber Chloriden und aggressiven Chemikalien – ideal für Anwendungen in der Schifffahrt, Medizin und chemischen Verarbeitung.

Beide eignen sich hervorragend für die CNC-Bearbeitung, die Materialauswahl hängt jedoch von der Umweltbelastung und der erforderlichen Haltbarkeit ab.

 

 

CNC-Bearbeitungsressourcen

 

 

Passivierung von Edelstahl

Passivierung von Edelstahl: Ein umfassender Leitfaden

 

Dieser Artikel bietet eine ausführliche Erklärung zur Passivierung von Edelstahl und behandelt grundlegende Konzepte, Funktionen, Prozessschritte, Testmethoden, Vorsichtsmaßnahmen, Industriestandards, Gerätemerkmale, praktische Tipps …

CNC-Bearbeitungsfertigung

CNC-Bearbeitung von Edelstahl: Herausforderungen, Tipps, Arten, Vorteile und Nachteile

 

Lesen Sie diesen Artikel, um mehr über die Herausforderungen, Tipps, Arten, Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung von Edelstahl zu erfahren. Er hilft Ihnen, fundierte Entscheidungen für Ihre Edelstahlteileprojekte zu treffen und die Bearbeitung zu verbessern ...

Verbindungselemente aus Edelstahl

Verbindungselemente aus Edelstahl: Alles, was Sie wissen müssen

 

In diesem Leitfaden erfahren Sie alles Wichtige über Edelstahlverbindungselemente, einschließlich ihrer Typen, Anwendungen und Vorteile. Erfahren Sie, wie Sie dieses Wissen für Ihre CNC-Bearbeitungsprojekte nutzen können ...

 

 

Kundenbewertungen

Kunde des Bluetooth-Headset-Ladegehäuses
Kunde des Bluetooth-Headset-Ladegehäuses
icon icon icon icon icon 2024-08-02

Der Hersteller ist sehr zu empfehlen. In den vergangenen Jahren der Zusammenarbeit haben wir mehrere bearbeitete Produkte aus Aluminium und Edelstahl bestellt. Diese Produkte werden unter Einhaltung der Toleranzanforderungen hergestellt und erfordern eine Produktbearbeitung. Jetzt habe ich noch ein weiteres bestellt. Der Service ist ausgezeichnet und alle Fragen werden rechtzeitig beantwortet und gelöst.

Ein Kunde für eine Ölkühlungsverbindung in der Automobilindustrie
Ein Kunde für eine Ölkühlungsverbindung in der Automobilindustrie
icon icon icon icon icon 2021-05-13

Die Maße sind alle nach meinen Zeichnungen angepasst, es gibt keine Toleranzprobleme und die Teile werden pünktlich geliefert. Ich bin sehr zufrieden damit.

Kunden für die Bearbeitung von Taschenlampengehäusen
Kunden für die Bearbeitung von Taschenlampengehäusen
icon icon icon icon icon 2021-04-06

Ich lege großen Wert auf die Oberflächenbehandlung dieses Produkts. Ich war anfangs etwas besorgt über die Zusammenarbeit. Jetzt bin ich mit dem Produkt sehr zufrieden und hoffe, dass wir noch lange zusammenarbeiten können.

AN8 Gerades PTFE-Schlauchendstück
AN8 Gerades PTFE-Schlauchendstück
icon icon icon icon icon 2022-09-22

AN8 Gerade PTFE Schlauch End Fitting für PTFE Kraftstoff Linie Fitting Adapter Schwarz Blau Rot

Laden Sie 2D-/3D-Zeichnungen hoch

Laden Sie Ihre Dateien oder Kontakte hoch inquiry@vimetal.com.cn um ein sofortiges Angebot zu erhalten (Bitte fügen Sie 2D-CAD-Zeichnungen und 3D-CAD-Modelle in einem beliebigen Format bei, einschließlich STEP, IGES, DWG, PDF, STL, ZIP usw.).

Dateien hochladen (maximale Dateigröße: 20 MB)
+86 15099911516
Laden