
Professionelles CNC-Bearbeitungsteam für Edelstahl
24/7 CNC-Bearbeitungsanlage mit Mustern in 7-10 Tagen fertig
Mit der zunehmenden Beliebtheit von Leichtmetallen haben sich Edelstahlteile in verschiedenen Branchen zu einer bevorzugten Wahl entwickelt. Dank langjähriger Erfahrung ist VMT ein zuverlässiger Experte für die CNC-Edelstahlbearbeitung.
VMT ist auf die Herstellung hochpräziser, komplex strukturierter, kundenspezifischer CNC-gefräster Edelstahlteile spezialisiert. ISO-zertifiziert bieten wir Komplettlösungen vom Prototyping bis zur Serienproduktion. Ausgestattet mit modernen CNC-Maschinen und einem professionellen Team fertigen wir hochfeste, korrosionsbeständige Edelstahlkomponenten mit außergewöhnlicher Präzision und Konsistenz.
Unsere umfassenden Dienstleistungen umfassen Fräsen, Drehen und mehr. Unsere Preise richten sich flexibel an die verschiedenen Projektphasen. Wir erfüllen enge Toleranzanforderungen und gewährleisten schnelle Lieferungen. Durch kontinuierliche Prozessoptimierung erfüllen wir vielfältige Produktionsanforderungen und bieten Ihnen umfassende Unterstützung für den Erfolg Ihres Projekts.

CNC-gefräste Prototypen aus Edelstahl
CNC-Prototyping aus Edelstahl ist die ideale Lösung zur Designprüfung vor der Massenproduktion. Es hilft, Strukturfehler und Prozessprobleme frühzeitig zu erkennen, reduziert Produktionsrisiken deutlich und gewährleistet einen reibungsloseren Übergang zur Serienfertigung.
Wir bieten effiziente und kostengünstige Prototyping-Dienstleistungen. Unser Expertenteam prüft Ihren Entwurf und entwickelt die optimale Lösung durch die Integration von Verfahren wie Druckguss, Schweißen, Funkenerosion oder Drahterodieren. Wir liefern hochwertige Prototypenteile innerhalb Ihres Budgets und Zeitrahmens und legen damit die solide Grundlage für eine erfolgreiche Massenproduktion.

Bearbeitung und Herstellung kundenspezifischer Edelstahlteile
Wenn Sie maßgeschneiderte Edelstahlbearbeitungsdienstleistungen suchen, sind wir Ihr idealer Partner. Mit fortschrittlicher Technologie, umfassender Erfahrung und Fachkompetenz liefern wir kostengünstige Fertigungslösungen. 2015 haben wir die ISO 9001:2015-, IATF 16949- und SGS-Werksaudits erfolgreich bestanden. Wir halten uns strikt an die ISO 9001-Qualitätsstandards und kombinieren effiziente Produktion mit flexibler Anpassung, um eine schnelle Umsetzung komplexer Projekte in herausragender Qualität zu gewährleisten.
Wir bieten außerdem eine umfassende Palette an kundenspezifischen Oberflächenbehandlungen für Edelstahl an, darunter Sandstrahlen, Passivieren, Polieren, Verzinken, Vernickeln, Bürsten, Verchromen, Pulverbeschichten und Lackieren.

CNC-Bearbeitung aus rostfreiem Stahl
Edelstahl ist eine Funktionslegierung, die hauptsächlich aus Eisen und Chrom besteht und durch die Zugabe spezieller Elemente verbesserte Eigenschaften erhält. Zu seinen wichtigsten Eigenschaften zählen hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit, wodurch er für extreme Temperaturen von -200 °C bis 800 °C geeignet ist. Darüber hinaus bietet er hervorragende Schweißbarkeit und hohe Bearbeitungskonsistenz und eignet sich daher ideal für die CNC-Präzisionsbearbeitung. Darüber hinaus ist seine Oberfläche leicht zu reinigen und zu sterilisieren, was ihn zu einem bevorzugten Material für medizinische Geräte macht. Diese Eigenschaften machen Edelstahl zu einer der besten Wahlen in der Präzisionsfertigung, insbesondere in Bereichen, in denen höchste Sauberkeit und Genauigkeit erforderlich sind.
Edelstahlmaterialien von VMT: Edelstahl SUS201, Edelstahl SUS303
Edelstahl SUS304, Edelstahl SUS316, Edelstahl SUS316L, Edelstahl SUS420, Edelstahl SUS430, Edelstahl SUS431, Edelstahl SUS440C, Edelstahl SUS630/17-4PH usw.
Vorteile
Nachteile
Preis: $ $ $
Lieferzeit: <10 Tage
Wandstärke: 0.75mm
Toleranz: ±0.005 Zoll (±0.125 mm)
Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
Anwendungen
CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung leistungsstarker, hochpräziser und wiederholgenauer Metall- und Kunststoffteile und bietet sowohl 3- als auch 5-achsige CNC-Frässervices. Sie wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Medizinprodukte und chirurgische Implantate, Luft- und Raumfahrt, Verteidigungsfahrzeuge, Automobilindustrie, Elektronik, Halbleiter, Lebensmittelverarbeitung, Energie- und Chemieanlagen, Industriemaschinen und Automatisierung. CNC-Bearbeitung liefert hochwertige, kundenspezifische Komponenten für die vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen.

Edelstahl SUS201
Edelstahl SUS201 zeichnet sich durch niedrige Kosten und gute Formbarkeit bei mäßiger Korrosionsbeständigkeit aus. Er wird häufig für Haushaltsgegenstände wie Besteck und Haushaltsgeräte verwendet und ist daher eine kostengünstige Edelstahloption.
Streckgrenze (MPa): 275 - 380
Dauerfestigkeit (MPa): 240 - 290
Bruchdehnung (%): 40 - 60
Härte (Brinell): 147 - 217
Dichte (g/cm3): 7.90
Schmelzpunkt: 1390 ~ 1420 ℃

Edelstahl SUS303
Schwefelhaltiger austenitischer Edelstahl (z. B. 303) bietet eine hervorragende Zerspanbarkeit und eignet sich daher ideal für die Massenproduktion von Schrauben, Wellen und ähnlichen Komponenten. Er bietet eine höhere Zerspanungseffizienz als 304, allerdings mit etwas geringerer Korrosionsbeständigkeit, und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.
Streckgrenze (MPa): 415 - 450
Dauerfestigkeit (MPa): 240 - 300
Bruchdehnung (%): 35 - 50
Härte (Brinell): 190 - 240
Dichte (g/cm3): 7.90
Schmelzpunkt: 1390 ~ 1440 ℃

Edelstahl SUS304
Edelstahl SUS304 ist korrosionsbeständig, leicht zu bearbeiten und bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Er wird häufig in korrosionsbeständigen Anwendungen wie der Lebensmittel- und Medizintechnik eingesetzt.
Streckgrenze (MPa): 215 - 505
Dauerfestigkeit (MPa): 240 - 300
Bruchdehnung (%): 40 - 70
Härte (Brinell): 170 - 220
Dichte (g/cm3): 7.90
Schmelzpunkt: 1400 ~ 1450 ℃

Edelstahl SUS316
Edelstahl SUS316 bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher ideal für raue Umgebungen wie die Schifffahrt und die chemische Industrie. Er gilt als verbesserte Version von SUS304.
Streckgrenze (MPa): 170 - 310
Dauerfestigkeit (MPa): 240 - 290
Bruchdehnung (%): 30 - 50
Härte (Brinell): 140 - 220
Dichte (g/cm3): 7.90
Schmelzpunkt: 1375 ~ 1400 ℃

Edelstahl SUS316L
Edelstahl SUS316L bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Sensibilisierungsresistenz und ist daher das bevorzugte Material für High-End-Anwendungen wie die Pharmaindustrie und die Kernenergie.
Streckgrenze (MPa): 170 - 290
Dauerfestigkeit (MPa): 240 - 290
Bruchdehnung (%): 40 - 50
Härte (Brinell): 140 - 190
Dichte (g/cm3): 7.90
Schmelzpunkt: 1375 ~ 1400 ℃

Edelstahl SUS420
Edelstahl SUS420 bietet eine hohe Härte (HRC 50+) und eignet sich daher ideal für Klingen und chirurgische Instrumente. Seine Korrosionsbeständigkeit ist zwar relativ gering, kann aber durch Oberflächenbehandlungen verbessert werden.
Streckgrenze (MPa): 345 - 650
Dauerfestigkeit (MPa): 275
Bruchdehnung (%): 10 - 25
Härte (Brinell): 180 - 290
Dichte (g/cm3): 7.80
Schmelzpunkt: 1480 ~ 1530 ℃

Edelstahl SUS430
Edelstahl SUS430 bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis sowie gute Hitze- und Oxidationsbeständigkeit. Er eignet sich gut für Anwendungen im mittleren bis unteren Preissegment, wie beispielsweise Haushaltsgeräte und Automobilkomponenten.
Streckgrenze (MPa): 275 - 450
Dauerfestigkeit (MPa): 240 -280
Bruchdehnung (%): 20 - 30
Härte (Brinell): 150 - 200
Dichte (g/cm3): 7.75
Schmelzpunkt: 1480 ~ 1530 ℃

Edelstahl SUS431
Edelstahl SUS431 zeichnet sich durch hohe Härte und hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus und eignet sich daher ideal für Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie im Schiffsbau. Obwohl er vor dem Schweißen vorgewärmt werden muss, bietet er eine hervorragende Gesamtleistung.
Streckgrenze (MPa): 690 - 900
Dauerfestigkeit (MPa): 350
Bruchdehnung (%): 15 - 17
Härte (Brinell): 248 - 293
Dichte (g/cm3): 7.75
Schmelzpunkt: 1427 ~ 1510 ℃

Edelstahl SUS440C
Edelstahl SUS440C bietet eine extrem hohe Härte (HRC 58–60) und eignet sich daher ideal für hochwertige Schneidwerkzeuge und Lager. Aufgrund seiner relativ geringen Korrosionsbeständigkeit wird jedoch ein Oberflächenschutz zur Verbesserung der Haltbarkeit empfohlen.
Streckgrenze (MPa): 450 - 1900
Dauerfestigkeit (MPa): 275
Bruchdehnung (%): 10 - 20
Härte (Brinell): 285 - 600
Dichte (g/cm3): 7.75
Schmelzpunkt: 1480 ~ 1520 ℃

Edelstahl SUS630/17-4PH
Edelstahl SUS630 (auch bekannt als 17-4PH) zeichnet sich durch ultrahohe Festigkeit, hervorragende Korrosionsbeständigkeit und gute Hochtemperaturbeständigkeit aus. Er eignet sich ideal für kritische Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie der Energiebranche und bietet die perfekte Balance zwischen Langlebigkeit und Leichtbauweise.
Streckgrenze (MPa): 725 - 1170
Dauerfestigkeit (MPa): 480
Bruchdehnung (%): 6 - 14
Härte (Brinell): 248 - 388
Dichte (g/cm3): 7.80
Schmelzpunkt: 1400 ~ 1440 ℃

Edelstahl SUS416
Edelstahl SUS416 bietet hervorragende Bearbeitbarkeit und eignet sich daher ideal für die Massenproduktion von Präzisionskomponenten. Seine Korrosionsbeständigkeit ist jedoch relativ gering, sodass er sich am besten für den Einsatz in trockenen Umgebungen eignet.
Streckgrenze (MPa): ≥345~≥620
Dauerfestigkeit (MPa): 240 ~ 300
Bruchdehnung (%): 18% ~ 25%
Härte (Brinell): 300 ~ 400
Dichte (g/cm3): 7.75
Schmelzpunkt: 1420 ~ 1460 ℃

Edelstahl SUS2205
Der Duplex-Edelstahl SUS2205 zeichnet sich durch hohe Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus und ist daher ideal für den Einsatz in extremen Meeres- und Chemieumgebungen geeignet.
Streckgrenze (MPa): ≥450
Dauerfestigkeit (MPa): 290 ~ 350
Bruchdehnung (%): 25 ~ 30
Härte (Brinell): 290 ~ 320
Dichte (g/cm3): 7.80
Schmelzpunkt: 1380 ~ 1440 ℃

Edelstahl SUS630/15-5PH
Edelstahl SUS630 bietet ultrahohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignet sich daher für kritische Komponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie im Energiebereich, mit einem Kosten-Leistungs-Vorteil gegenüber Titanlegierungen.
Streckgrenze (MPa): 1100 ~ 1310
Dauerfestigkeit (MPa): 480 ~ 550
Bruchdehnung (%): 10% ~ 15%
Härte (Brinell): 350 ~ 420
Dichte (g/cm3): 7.80
Schmelzpunkt: 1400 ~ 1440 ℃

Edelstahl SUS304/18-8PH
Edelstahl SUS304 ist korrosionsbeständig, hygienisch und nicht magnetisch, wird häufig in der Lebensmittel- und Medizinindustrie verwendet und bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis.
Streckgrenze (MPa): 205 ~ 310
Dauerfestigkeit (MPa): 240 ~ 270
Bruchdehnung (%): 40% ~ 60%
Härte (Brinell): 170 ~ 200
Dichte (g/cm3): 8.00
Schmelzpunkt: 1400 ~ 1450 ℃
Galerie für CNC-Bearbeitungsteile aus Edelstahl








Edelstahl: Verschiedene nationale Normen und gleichwertige Güten
Wir verfügen über einen Lagerbestand von über 40 zertifizierten Materialien und ermöglichen so die schnelle Lieferung von Präzisionsprototypen und Kleinserienteilen innerhalb von 24 Stunden. Einige dieser Materialien sind IMDS-zertifiziert.
| China (GB) |
USA (AISI/UNS) | Europa (EN) | Japan (JIS) | ISO |
Eigenschaften und Anwendungen |
| 06Cr19Ni10 | 304 / S30400 | X5CrNi18-10 (1.4301) | SUS304 | X5CrNi18-10 |
Allzweck-, Lebensmittel-/Chemiegeräte |
| 022Cr17Ni12Mo2 | 316L / S31603 | X2CrNiMo17-12-2 (1.4404) | SUS 316L | X2CrNiMo17-12-2 |
Chloridionenbeständig, medizinische/Meerwasserumgebung |
| 06Cr18Ni11Ti | 321 / S32100 | X6CrNiTi18-10 (1.4541) | SUS321 | X6CrNiTi18-10 |
Interkristalline Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturteile (≤800℃) |
| 12Cr13 | 410 / S41000 | X12Cr13 (1.4006) | SUS410 | X12Cr13 |
Werkzeuge, Turbinenschaufeln (HRC35+) |
| 68Cr17 |
440C / S44004 |
X105CrMo17 (1.4125) |
SUS 440C |
X105CrMo17 |
Ultrahohe Härte (HRC58+), Skalpelle/Lager |
| 30Cr13 |
420 / S42000 |
X30Cr13 (1.4028) |
SUS 420J2 |
X30Cr13 |
Verschleiß- und korrosionsbeständige Kunststoffformen/-ventile |
| 10Cr17 |
430 / S43000 |
X6Cr17 (1.4016) |
SUS430 |
X6Cr17 |
Architektonische Dekoration, Haushaltsgeräteplatten (kostengünstige Hitzebeständigkeit) |
| 019Cr19Mo2NbTi |
444 / S44400 |
X2CrMoTi18-2 (1.4521) |
SUS444 |
X2CrMoTi18-2 |
Chloridionenbeständig, Warmwasserbereiter/Solarwassertanks |
| 022Cr23Ni5Mo3N |
2205 / S32205 |
X2CrNiMoN22-5-3 (1.4462) |
SUS 329J3L |
X2CrNiMoN22-5-3 |
Hohe Festigkeit + Chloridionenbeständigkeit (PREN≥35), Chemiepipelines |
| 022Cr25Ni7Mo4N |
2507 / S32750 |
X2CrNiMoN25-7-4 (1.4410) |
- |
X2CrNiMoN25-7-4 |
Extrem korrosionsbeständig (PREN≥40), Offshore-Plattformen/Entschwefelungsanlagen |
| 05Cr15Ni5Cu4Nb |
15-5PH / S15500 |
X5CrNiCuNb15-5 (1.4545) |
SUS630 |
- |
Luftfahrtbefestigungen (H900-Zustand σ≥1310 MPa) |
| 04Cr13Ni8Mo2Al |
17-4PH / S17400 |
X5CrNiCuNb16-4 (1.4542) |
SUS630 |
- |
Ventile für Kernkraftwerke (korrosionsbeständig + hochfest) |
Warum VMT wählen?

Hochwertige Teile mit engen Toleranzen
Als ISO 9001-zertifizierter Hersteller liefert VMT hochwertige CNC-Bearbeitungsteile und ist Experte für komplexe Designs. Wir befolgen internationale Best Practices und erreichen Maßtoleranzen von bis zu ±0.0004 Zoll (0.01 mm). So stellen wir sicher, dass unsere Produkte Ihren genauen Spezifikationen entsprechen und alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Schnelle Angebotserstellung und Lieferung
VMT bietet eine schnelle Produktion und Lieferung von CNC-Bearbeitungsteilen, ermöglicht flexible Iterationen und hilft Ihnen, auf dem Markt die Nase vorn zu behalten. Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie innerhalb von 2 Stunden ein CNC-Angebot. Unser Engineering-Team bietet präzise Kostenkalkulationen, transparente Preise und verkürzte Vorlaufzeiten, wodurch Ihre Wettbewerbsfähigkeit deutlich gesteigert wird.

Technische Unterstützung
Durch den Einsatz modernster Technologie und Ausrüstung gewährleisten wir höchste Qualität, Präzision und Leistung von Autoteilen. Um die Entwicklung und Validierung von CNC-Bearbeitungsprodukten unserer Kunden zu beschleunigen, betreiben wir über 100 moderne CNC-Maschinen und ein spezialisiertes Rapid-Prototyping-Team. Von der Designanalyse bis zur Massenproduktion können wir innerhalb von 24 Stunden liefern und bieten umfassende Unterstützung, um den Erfolg unserer Kunden sicherzustellen.

Qualitätskontrolle
Wir unterhalten ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, einschließlich IQC, IPQC und FQC, und überwachen jede Phase vom Rohmaterial bis zur endgültigen Lieferung. Wir bewahren Inspektionsberichte zwei Jahre lang auf und sind mit modernen 3D- und 2D-Messgeräten sowie einem Labor für präzise Maßprüfungen und Materialkonformität ausgestattet. Wir bieten CMM-Inspektion, Materialprüfung und Konformitätszertifizierung an, um außergewöhnliche Qualität sicherzustellen.

Oberflächenbearbeitung
Wir arbeiten mit Oberflächenveredelungsbetrieben zusammen, die über mehr als 10 Jahre Erfahrung verfügen und über mehr als 40 Oberflächenveredelungsverfahren anbieten. Zwei erfahrene Ingenieure arbeiten an der Entwicklung kostengünstiger Lösungen auf der Grundlage Ihrer Anforderungen und kontrollieren jeden Schritt streng, um eine Produktausbeute von 98 % und eine herausragende Oberflächenveredelungsqualität sicherzustellen.

Zertifizierungen und Patente
Wir sind nach ISO9001:2015, IATF16949 und SGS zertifiziert und besitzen 12 Patente. Mit modernster CNC-Technologie gewährleisten wir eine präzise und effiziente CNC-Teilebearbeitung, die Ihre höchsten Erwartungen an Größe, Leistung und Stärke erfüllt und außergewöhnlichen Service bietet.

CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Edelstahl
VMT bietet seinen Kunden hochpräzise Lösungen für die Fertigung und Bearbeitung komplexer Komponenten und deckt das gesamte Leistungsspektrum von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion ab. Im Folgenden finden Sie unsere Kernkompetenzen in der Bearbeitung:
Mehrachsige Bearbeitung: 3/4/5-Achsen-CNC ermöglicht die Präzisionsbearbeitung komplexer Oberflächen und mehrerer Winkel und erfüllt die strengen Toleranzanforderungen für anspruchsvolle Teile.
CNC-Fräsen: Spezialisiert auf hochpräzise, komplexe Strukturkomponenten mit enger Toleranzkontrolle von ±0.01 mm.
CNC-Drehen: Präzisionsdrehen verschiedener Wellen und Buchsen, um eine spiegelnde Oberflächengüte von Ra 0.8 μm und genaue Abmessungen zu erreichen.
Rapid-Prototyping: Funktionale Prototypen werden in 5–7 Tagen geliefert, was den gesamten Prozess vom Entwurf bis zur Validierung beschleunigt.
Präzisionsbearbeitung: Ultrapräzise Bearbeitung mit einer Toleranz von ±0.005 mm für medizinische Teile, konform mit den Zertifizierungen für die Luft- und Raumfahrt.
Wesentliche Fähigkeiten: Bestand von über 30 Metall- und Kunststoffmaterialien mit individuellen Schnittparametern, um optimale Formergebnisse zu gewährleisten.
Serienproduktion: Flexible Bestellmengen von 10 bis 100,000 Stück, wobei intelligente Dispositionssysteme eine pünktliche Lieferung gewährleisten.
Qualitätskontrolle: ISO-zertifiziert mit umfassenden Inspektionsprozessen; CMM wird verwendet, um eine 100-prozentige Erfolgsquote bei kritischen Abmessungen zu garantieren.

Optionen für die Oberflächenveredelung von Edelstahlteilen
Eine fachgerechte Oberflächenbehandlung von Edelstahl verbessert nicht nur die Ästhetik, sondern auch die Korrosionsbeständigkeit und den Verschleißschutz. VMT bietet eine breite Palette an Oberflächenveredelungen für die CNC-Bearbeitung von Edelstahl, um eine herausragende Produktqualität zu gewährleisten. Jede Behandlung wird individuell auf die spezifischen Eigenschaften der bearbeiteten Edelstahlteile abgestimmt und umfasst Sandstrahlen, Passivieren, Polieren, Verzinken, Vernickeln, Bürsten, Verchromen, Pulverbeschichten und Lackieren – für eine höhere Haltbarkeit, Funktionalität und Optik Ihrer CNC-Edelstahlkomponenten.

Wie bearbeitet

Passivierung

Galvanotechnik

Galvanisieren

Polieren

Vernickelung

Gebürstetes

Pulverbeschichtung

Flexible Bearbeitungszeit
Wir passen die Bearbeitungsvorlaufzeiten für alle Arten von Projekten individuell an, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen an die CNC-Bearbeitung von Edelstahl erfüllt werden – vom Rapid Prototyping bis zur Massenproduktion:
Projekttyp
Dringende hochpräzise Proben
Herstellung von Edelstahl-Prototypen
Anforderungen an die Formgebung
Großserienfertigung
Bearbeitungszeit
24-Stunden-Lieferung
Einfache Teile: 1–3 Tage, Komplexe Teile: 3–7 Tage
Formenherstellung: In 5 Tagen abgeschlossen, Muster werden innerhalb von 7 Tagen geliefert.
Lieferzeiten: Abhängig von der Komplexität des Teils. Normalerweise erfolgt die Lieferung innerhalb von 2–4 Wochen, wobei die Kundenfristen stets eingehalten werden.
Bei Projekten mit dringenden Fristen kontaktieren Sie uns bitte umgehend für eine beschleunigte Bearbeitung.
Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung von Edelstahl
Edelstahl ist ein weit verbreitetes Material in Branchen wie der industriellen Fertigung, der Medizin, der Lebensmittelverarbeitung und der Luft- und Raumfahrt und wird für seine hervorragenden Eigenschaften geschätzt. Die CNC-Bearbeitung ermöglicht eine effiziente und präzise Bearbeitung von Edelstahlteilen, bringt aber auch gewisse Herausforderungen mit sich, die es zu bewältigen gilt.
Vorteile
Nachteile

Anwendung der CNC-Bearbeitung von Edelstahlteilen
Aufgrund ihrer hervorragenden Eigenschaften werden Aluminiumlegierungen in vielen Bereichen häufig eingesetzt, unter anderem in:
Lebensmittel- und Getränkeindustrie: Lebensmittelechter Edelstahl 304 und 316 entspricht den Hygienestandards der FDA und wird häufig in Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung, Getränkeabfüllmaschinen, Küchengeräten und Lebensmittelverpackungsmaschinen verwendet.
Häufig gestellte Fragen
Edelstahl ist nicht absolut rostfrei, kann aber bei richtiger Materialauswahl, sachgemäßer Verwendung und regelmäßiger Wartung im Laufe der Zeit eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bewahren.
Edelstahl mit niedrigem Chromgehalt weist eine geringere Korrosionsbeständigkeit auf und neigt in feuchter oder saurer Umgebung eher zum Rosten. Minderwertiger Edelstahl weist möglicherweise einen Mangel an Chrom und Nickel auf, was zu einer geringeren Rostbeständigkeit führt.
Sollten Rostflecken auftreten, können diese mit einem Edelstahlreiniger oder einer Mischung aus Zitronensäure und Natron entfernt werden. Nach der Reinigung empfiehlt sich eine Passivierung, um die schützende Oxidschicht wiederherzustellen.
Welche Herausforderungen gibt es bei der Bearbeitung von Edelstahl?
Edelstahl ist für seine Festigkeit und Hitzebeständigkeit bekannt, doch diese Eigenschaften erschweren auch die Bearbeitung. Häufige Probleme sind Kaltverfestigung, schneller Werkzeugverschleiß und Hitzeentwicklung beim Schneiden. Um diese Probleme zu lösen, sind leistungsstarke CNC-Maschinen, die richtige Werkzeugauswahl und optimierte Schnittparameter unerlässlich – genau wie die von den erfahrenen VMT-Maschinenbedienern.
Welche Edelstahlsorte eignet sich am besten für die Bearbeitung?
Güten wie Edelstahl 303 sind speziell für die spanende Bearbeitung konzipiert und bieten hervorragende Spanbrecheigenschaften. 304 und 316 sind ebenfalls bearbeitbar, erfordern jedoch präzisere Werkzeuge und höhere Geschwindigkeiten. Bei VMT verarbeiten wir alle Güten fachmännisch und berücksichtigen dabei Design, Toleranz und Funktionsanforderungen Ihres Teils.
Warum ist Edelstahl wartungsarm?
Die natürliche, chromreiche Oxidschicht von Edelstahl macht ihn äußerst widerstandsfähig gegen Rost, Korrosion und Flecken – auch ohne Beschichtung. Diese passive Schicht heilt Kratzer kontinuierlich selbst aus und eignet sich daher ideal für langfristige Anwendungen mit minimalem Pflegeaufwand.
Wie viel kostet die CNC-Bearbeitung von Edelstahl?
Die Kosten variieren je nach Teilekomplexität, erforderlichen Toleranzen, Materialqualität und Produktionsvolumen. Die CNC-Bearbeitung von Edelstahl kostet durchschnittlich zwischen 60 und 150 US-Dollar pro Stunde. Für individuelle Angebote erstellt VMT wettbewerbsfähige, auf Ihr Projekt zugeschnittene Preise.
Was ist CNC-Bearbeitung von Edelstahl?
Die CNC-Bearbeitung von Edelstahl ist ein subtraktives Fertigungsverfahren, bei dem computergesteuerte Werkzeuge Edelstahl präzise schneiden, bohren, fräsen und zu komplexen Teilen formen. Es bietet außergewöhnliche Genauigkeit, Wiederholgenauigkeit und Oberflächengüte – ideal für Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, Medizin, Automobilindustrie und Lebensmittelverarbeitung.
Welche Arten von Edelstahl kann ich bearbeiten?
Zu den üblichen bearbeitbaren rostfreien Stählen gehören:
Bei VMT verarbeiten wir je nach Anwendungsanforderungen eine breite Palette von Edelstahlsorten.
Ist Edelstahl 304 oder 316 leichter zu bearbeiten?
Edelstahl 304 lässt sich aufgrund seiner höheren Zähigkeit und seines Molybdängehalts im Allgemeinen leichter bearbeiten als Edelstahl 316. 316 bietet jedoch eine höhere Korrosionsbeständigkeit, sodass sich der zusätzliche Bearbeitungsaufwand in anspruchsvollen Umgebungen lohnt.
Der Hauptunterschied liegt in der Korrosionsbeständigkeit.
Beide eignen sich hervorragend für die CNC-Bearbeitung, die Materialauswahl hängt jedoch von der Umweltbelastung und der erforderlichen Haltbarkeit ab.
CNC-Bearbeitungsressourcen

Passivierung von Edelstahl: Ein umfassender Leitfaden
Dieser Artikel bietet eine ausführliche Erklärung zur Passivierung von Edelstahl und behandelt grundlegende Konzepte, Funktionen, Prozessschritte, Testmethoden, Vorsichtsmaßnahmen, Industriestandards, Gerätemerkmale, praktische Tipps …

CNC-Bearbeitung von Edelstahl: Herausforderungen, Tipps, Arten, Vorteile und Nachteile
Lesen Sie diesen Artikel, um mehr über die Herausforderungen, Tipps, Arten, Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung von Edelstahl zu erfahren. Er hilft Ihnen, fundierte Entscheidungen für Ihre Edelstahlteileprojekte zu treffen und die Bearbeitung zu verbessern ...

Verbindungselemente aus Edelstahl: Alles, was Sie wissen müssen
In diesem Leitfaden erfahren Sie alles Wichtige über Edelstahlverbindungselemente, einschließlich ihrer Typen, Anwendungen und Vorteile. Erfahren Sie, wie Sie dieses Wissen für Ihre CNC-Bearbeitungsprojekte nutzen können ...
2024-08-02
Der Hersteller ist sehr zu empfehlen. In den vergangenen Jahren der Zusammenarbeit haben wir mehrere bearbeitete Produkte aus Aluminium und Edelstahl bestellt. Diese Produkte werden unter Einhaltung der Toleranzanforderungen hergestellt und erfordern eine Produktbearbeitung. Jetzt habe ich noch ein weiteres bestellt. Der Service ist ausgezeichnet und alle Fragen werden rechtzeitig beantwortet und gelöst.
2021-05-13
Die Maße sind alle nach meinen Zeichnungen angepasst, es gibt keine Toleranzprobleme und die Teile werden pünktlich geliefert. Ich bin sehr zufrieden damit.
2021-04-06
Ich lege großen Wert auf die Oberflächenbehandlung dieses Produkts. Ich war anfangs etwas besorgt über die Zusammenarbeit. Jetzt bin ich mit dem Produkt sehr zufrieden und hoffe, dass wir noch lange zusammenarbeiten können.
2022-09-22
AN8 Gerade PTFE Schlauch End Fitting für PTFE Kraftstoff Linie Fitting Adapter Schwarz Blau Rot