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Professionelles CNC-Bearbeitungsteam für kundenspezifische Titanlegierungen
24/7 CNC-Bearbeitungsanlage mit Mustern in 7-10 Tagen fertig
Für kritische Komponenten, die ein optimales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht, höchste Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität erfordern, ist Titanlegierung die unübertroffene Wahl. Unser engagiertes Team für die CNC-Bearbeitung von Titan beherrscht die Eigenschaften dieses robusten Materials perfekt und bietet leichte, langlebige, zuverlässige und robuste Präzisionskomponentenlösungen für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, der High-End-Medizintechnik und im Rennsport. Heben Sie Ihre Produkte hervor.
VMT ist auf die Herstellung hochpräziser, komplexer CNC-bearbeiteter Titanteile spezialisiert. Zertifiziert nach ISO9001 und IATF16949 bietet VMT einen Komplettservice vom Prototyping bis zur Serienfertigung. Mit modernster CNC-Ausrüstung und einem engagierten Team fertigen wir hochfeste, korrosionsbeständige Titanteile mit unübertroffener Präzision und Konsistenz. Wir bieten CNC-Fräsen, Drehen und weitere Dienstleistungen zu flexiblen, projektbezogenen Preisen, unter Einhaltung strenger Toleranzen und schneller Lieferung. Wir optimieren unsere Prozesse kontinuierlich, um Ihren vielfältigen Produktionsanforderungen gerecht zu werden und Ihren Projekterfolg nachhaltig zu unterstützen.

CNC-gefräste Titan-Prototypen
Von der Prototypenentwicklung für Titanlegierungen bis zur Massenproduktion nutzen wir unsere bewährten Möglichkeiten der schnellen Präzisionsbearbeitung, um über 1,000 Kunden professionelle CNC-Bearbeitung von Titanteilen anzubieten. Ausgestattet mit 100 modernen Maschinen und einem Team von über 12 professionellen Ingenieuren bieten wir Machbarkeitsanalysen und ein engagiertes Proofing-Team, das die Prototypenentwicklung rund um die Uhr unterstützt. Durch 12 strenge Qualitätsprüfungen und spezielle Prüfgeräte stellen wir sicher, dass jeder Prototyp die Designanforderungen hinsichtlich Maßgenauigkeit und Leistung erfüllt und erstellen aussagekräftige Prüfberichte.
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Großserienfertigung kundenspezifischer CNC-gefräster Titanteile
Während Ihr Projekt von der Prototypenprüfung bis zur Massenproduktion voranschreitet, bieten wir kostengünstige, effiziente und stabile Lösungen für die Massenanpassung von Stahlteilen. Professionelles Design-for-Manufacturing (DFM) senkt die Designkosten, und ein robuster Materialbestand (wie Kohlenstoffstahl und legierter Stahl) reduziert die Kosten für die Rohstoffbeschaffung und die Vorlaufzeiten. Wir implementieren eine umfassende statistische Prozesskontrolle (SPC) und strenge Qualitätsverfahren, einschließlich Erstmusterprüfung, Routineprüfung und Endmusterprüfung, um eine hohe Konsistenz kritischer Abmessungen und Leistung zwischen dem ersten und dem 10,000. Teil sicherzustellen und so eine reibungslose Produktionsmontage zu gewährleisten. Sobald Sie die Prüfung der Titanlegierung bei VMT abgeschlossen haben, können Sie nahtlos zur Massenproduktion übergehen. Wir gewährleisten eine hohe Konsistenz in Prozess, Qualität und Daten vom Prototyp bis zur Massenproduktion, verkürzen Ihren Produktionszyklus erheblich und minimieren die technischen und Managementrisiken, die mit einem Lieferantenwechsel verbunden sind.
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Titan-CNC-Fräsen
Titanlegierungen mit ihrem außergewöhnlichen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht und ihrer Korrosionsbeständigkeit eignen sich ideal für die Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, medizinische und chirurgische Implantate, hochwertige Konsumgüter und Sportgeräte sowie die chemische und maritime Fertigung. Dank unserer Expertise im CNC-Fräsen, CNC-Drehen und der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung sowie unserer umfassenden Materialkompetenz bieten wir kundenspezifische, hochpräzise und leistungsstarke CNC-Titanteile – vom Rapid Prototyping bis zur Kleinserienfertigung.
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VMT bietet Titanmaterialien an: Titanlegierung TA1, Titanlegierung TA2, Titanlegierung TA3, Titanlegierung TA4, Titanlegierung TC4/Ti-6Al 4V usw.
Vorteile
Preis: $ $ $
Lieferzeit: <10 Tage
Wandstärke: 0.75mm
Toleranz: ±0.005 Zoll (±0.125 mm)
Maximale Teilegröße: 200 x 80 x 100 cm
Nachteile

Titanlegierung TA1 (Titan Grad 1)
Die Titanlegierung TA1, auch industrielles Reintitan (Grade 1 Titan) genannt, zeichnet sich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Flexibilität und gute Schweißeigenschaften aus. Sie eignet sich für CNC-Präzisionsbearbeitung, Schweißen und Stanzen. Sie wird häufig zur Herstellung von Teilen für die Luft- und Raumfahrt, die Chemie-, Medizin- und Schiffsausrüstung verwendet.
Streckgrenze (MPa): 170–310 MPa
Dauerfestigkeit (MPa): 240–370 MPa
Bruchdehnung (%): 24-35%
Härte (Brinell): 70–100 HB
Dichte (g/cm3): 4.51 g / cm³
Schmelzpunkt: 1660-1670 ° C

Titanlegierung TA2 (Titan Grad 2)
Die Titanlegierung TA2, auch industrielles Reintitan Grad 2 genannt, zeichnet sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Schweißbarkeit aus. Sie eignet sich gut für die CNC-Bearbeitung und das Schweißen. Sie wird häufig zur Herstellung von Hochleistungsteilen in der Luft- und Raumfahrt, der Chemie- und Medizinindustrie verwendet.
Streckgrenze (MPa): 275–410 MPa
Dauerfestigkeit (MPa): 240–260 MPa
Bruchdehnung (%): 20-28%
Härte (Brinell): 160–200 HB
Dichte (g/cm3): 4.51 g / cm³
Schmelzpunkt: 1660°C

Titanlegierung TA3
Die Titanlegierung TA3, bekannt als industrielles Reintitan (mittelfest), weist eine hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und gute Formbarkeit auf. Sie eignet sich zum Stanzen, Schweißen und zur CNC-Bearbeitung. Sie wird häufig zur Herstellung von Hochleistungsteilen wie Chemiebehältern, Schiffsstrukturen, medizinischen Implantaten und Luft- und Raumfahrtrohren verwendet.
Streckgrenze (MPa): 420–500 MPa
Dauerfestigkeit (MPa): 240–280 MPa
Bruchdehnung (%): 20-25 %
Härte (Brinell): 160–200 HB
Dichte (g/cm3): 4.51 g / cm³
Schmelzpunkt: 1660-1670 ° C

Titanlegierung TA4
TA4 (Ti-3Al-1.5Mn) ist eine Alpha-Titanlegierung. Sie weist eine höhere Festigkeit und bessere Hitzebeständigkeit als reines Titan auf. Sie eignet sich für CNC-Bearbeitung, Schweißen und Warmumformung. Dieses Material wird häufig in wichtigen Bauteilen wie Flugzeugmotorabdeckungen, Schiffsstrukturen und chemischen Druckbehältern verwendet.
Streckgrenze (MPa): 550–600 MPa
Dauerfestigkeit (MPa): ≈ 240 MPa
Bruchdehnung (%): 15-20%
Härte (Brinell): 210–250 HB
Dichte (g/cm3): 4.51 g / cm³
Schmelzpunkt: 1660°C

Titanlegierung TC4/Ti-6Al 4V
Die Titanlegierung TC4 (Ti-6Al-4V) wird als „Alpha-Beta-Titanlegierung“ bezeichnet. Sie ist bekannt für ihre hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit. Sie eignet sich für CNC-Bearbeitung, 3D-Druck und Schmieden. Dieses Material wird häufig in der Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten, Rennwagen und Schiffsausrüstung verwendet.
Streckgrenze (MPa): 830–900 MPa
Dauerfestigkeit (MPa): 510 MPa
Bruchdehnung (%): 10-15%
Härte (Brinell): 330–360 HB
Dichte (g/cm3): 4.43 g / cm³
Schmelzpunkt: 1650-1660 ° C
Galerie für CNC-Bearbeitungsteile aus Titanlegierung








Titan: Verschiedene nationale Normen und gleichwertige Qualitäten
Wir verfügen über einen Lagerbestand von über 40 zertifizierten Materialien und ermöglichen so die schnelle Lieferung von Präzisionsprototypen und Kleinserienteilen innerhalb von 24 Stunden. Einige dieser Materialien sind IMDS-zertifiziert.
| Titanqualität | ASTM (USA) | EN (Europa) | GB (China) | JIS (Japan) | ISO | Schlüsseleigenschaften | Typische Anwendungen |
| TA1 | Grade 1 | 3.7035 | GR1 | TiCP-1 | ISO 5832-2 | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Duktilität, gute Schweißbarkeit | Chemische Geräte, Wärmetauscher, Schiffs- und Medizinteile |
| TA2 | Grade 2 | 3.7035 | GR2 | TiCP-2 | ISO 5832-2 | Ausgewogene Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit, gute Umformbarkeit | Luft- und Raumfahrtstrukturen, chemische Verarbeitung, medizinische Geräte, Schiffskomponenten |
| TA3 | Grade 3 | 3.7035 | GR3 | TiCP-3 | ISO 5832-3 | Höhere Festigkeit als TA2, gute Korrosionsbeständigkeit | Befestigungselemente für die Luft- und Raumfahrt, Chemierohre, Schiffsausrüstung, medizinische Implantate |
| TA4 | Grade 4 | 3.7035 | GR4 | TiCP-4 | ISO 5832-4 | Höchste Festigkeit unter den reinen Titansorten, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit | Luft- und Raumfahrtkomponenten, Druckbehälter, chemische Geräte, medizinische Implantate |
| TC4 | Ti-6Al-4V | 3.7165 | GR5 | Ti-6Al-4V | ISO 5832-3 | Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Hochtemperaturbeständigkeit | Strukturteile für die Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Rennwagenkomponenten, Schiffsgeräte |
Warum VMT wählen?

Hochwertige Teile mit engen Toleranzen
Als ISO 9001-zertifizierter Hersteller liefert VMT hochwertige CNC-Bearbeitungsteile und ist Experte für komplexe Designs. Wir befolgen internationale Best Practices und erreichen Maßtoleranzen von bis zu ±0.0004 Zoll (0.01 mm). So stellen wir sicher, dass unsere Produkte Ihren genauen Spezifikationen entsprechen und alle Ihre Anforderungen erfüllen.

Schnelle Angebotserstellung und Lieferung
VMT bietet eine schnelle Produktion und Lieferung von CNC-Bearbeitungsteilen, ermöglicht flexible Iterationen und hilft Ihnen, auf dem Markt die Nase vorn zu behalten. Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie innerhalb von 2 Stunden ein CNC-Angebot. Unser Engineering-Team bietet präzise Kostenkalkulationen, transparente Preise und verkürzte Vorlaufzeiten, wodurch Ihre Wettbewerbsfähigkeit deutlich gesteigert wird.

Technische Unterstützung
Durch den Einsatz modernster Technologie und Ausrüstung gewährleisten wir höchste Qualität, Präzision und Leistung von Autoteilen. Um die Entwicklung und Validierung von CNC-Bearbeitungsprodukten unserer Kunden zu beschleunigen, betreiben wir über 100 moderne CNC-Maschinen und ein spezialisiertes Rapid-Prototyping-Team. Von der Designanalyse bis zur Massenproduktion können wir innerhalb von 24 Stunden liefern und bieten umfassende Unterstützung, um den Erfolg unserer Kunden sicherzustellen.

Qualitätskontrolle
Wir unterhalten ein umfassendes Qualitätskontrollsystem, einschließlich IQC, IPQC und FQC, und überwachen jede Phase vom Rohmaterial bis zur endgültigen Lieferung. Wir bewahren Inspektionsberichte zwei Jahre lang auf und sind mit modernen 3D- und 2D-Messgeräten sowie einem Labor für präzise Maßprüfungen und Materialkonformität ausgestattet. Wir bieten CMM-Inspektion, Materialprüfung und Konformitätszertifizierung an, um außergewöhnliche Qualität sicherzustellen.

Oberflächenbearbeitung
Wir arbeiten mit Oberflächenveredelungsbetrieben zusammen, die über mehr als 10 Jahre Erfahrung verfügen und über mehr als 40 Oberflächenveredelungsverfahren anbieten. Zwei erfahrene Ingenieure arbeiten an der Entwicklung kostengünstiger Lösungen auf der Grundlage Ihrer Anforderungen und kontrollieren jeden Schritt streng, um eine Produktausbeute von 98 % und eine herausragende Oberflächenveredelungsqualität sicherzustellen.

Zertifizierungen und Patente
Wir sind nach ISO9001:2015, IATF16949 und SGS zertifiziert und besitzen 12 Patente. Mit modernster CNC-Technologie gewährleisten wir eine präzise und effiziente CNC-Teilebearbeitung, die Ihre höchsten Erwartungen an Größe, Leistung und Stärke erfüllt und außergewöhnlichen Service bietet.

Kundenspezifische CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten für Titan
Wir konzentrieren uns auf die Lösung der Bearbeitungsprobleme von Titanlegierungen wie der TA-Serie, TC4/GR5 und TC11. Unser Team bietet umfassende Dienstleistungen vom Rapid Prototyping bis zur Massenproduktion.

Optionen zur Oberflächenveredelung bei der CNC-Bearbeitung von Titanteilen
VMT kann die Oberflächengüte von CNC-bearbeiteten Titanteilen auf bis zu Ra 0.8 μm verbessern, was ihre Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Optik deutlich verbessert. Dies stellt sicher, dass unsere Titanteile die strengen Industriestandards der Luft- und Raumfahrt, Medizin, Schifffahrt und Chemie erfüllen.
VMT bietet eine breite Palette maßgeschneiderter Oberflächenbehandlungslösungen für die CNC-Bearbeitung von Titan, darunter Passivierung, Sandstrahlen, Eloxieren, Mikrolichtbogenoxidation, Galvanisieren und Wärmebehandlung. Jeder Prozess ist sorgfältig auf die Anforderungen verschiedener CNC-bearbeiteter Titanteile abgestimmt. Diese Behandlungen verbessern Haltbarkeit, Leistung und Optik der Teile und stellen sicher, dass jedes Bauteil den hohen Qualitätsstandards entspricht, die Kunden weltweit in der Präzisions-CNC-Bearbeitung erwarten.

Wie bearbeitet

Passivierung

Galvanotechnik

Perlenstrahlen/Sandstrahlen

Polieren

Eloxieren

Mikrolichtbogenoxidation

Nitrieren/Oxygenieren

Flexible Bearbeitungszeit
Wir passen die Bearbeitungsvorlaufzeiten für alle Arten von Projekten individuell an, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen an die CNC-Bearbeitung von Titan erfüllt werden – vom Rapid Prototyping bis zur Massenproduktion:
Projekttyp
Dringende hochpräzise Proben
Herstellung von Edelstahl-Prototypen
Anforderungen an die Formgebung
Großserienfertigung
Bearbeitungszeit
24-Stunden-Lieferung
Einfache Teile: 1–3 Tage, Komplexe Teile: 3–7 Tage
Formenherstellung: In 5 Tagen abgeschlossen, Muster werden innerhalb von 7 Tagen geliefert.
Lieferzeiten: Abhängig von der Komplexität des Teils. Normalerweise erfolgt die Lieferung innerhalb von 2–4 Wochen, wobei die Kundenfristen stets eingehalten werden.
Bei Projekten mit dringenden Fristen kontaktieren Sie uns bitte umgehend für eine beschleunigte Bearbeitung.
Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung von Titan
Durch CNC-Bearbeitung von Titanlegierungen können leichte, robuste und korrosionsbeständige Teile hergestellt werden, was sie ideal für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizin und Schifffahrt macht.
Während der Bearbeitung können Hitzeentwicklung, Werkzeugverschleiß und Rückfederung die Genauigkeit beeinträchtigen. Wir setzen Hartmetallwerkzeuge, fortschrittliche Kühlsysteme, optimierte Schneidstrategien und stabile Vorrichtungen ein, um diese Probleme zu lösen. Dies gewährleistet eine Bearbeitungstoleranz von ±0.01 mm und eine hervorragende Oberflächengüte, was unsere Titanlegierungsteile zuverlässig für Hochleistungsanwendungen macht.
Vorteile
Lösung:
Nachteile

Anwendung der CNC-Bearbeitung von Titanteilen
Die CNC-Bearbeitung von Titanteilen wird in vielen Branchen eingesetzt. Sie ermöglicht präzise Größen, komplexe Formen und sehr glatte Oberflächen. Titan ist daher eine gute Wahl für leistungsstarke und präzise Teile. Es erfüllt die hohen Anforderungen wichtiger Teile in verschiedenen Branchen.
Häufig gestellte Fragen
Wie hoch sind die Schnittgeschwindigkeiten und Vorschubraten für Titan?
Die Schnittgeschwindigkeiten für Titanlegierungen liegen typischerweise zwischen 30 und 60 m/min beim Schruppen und zwischen 50 und 100 m/min beim Schlichten, mit Vorschubgeschwindigkeiten von 0.05 bis 0.25 mm/U, je nach Werkzeugtyp und Teilegeometrie.
Kann Titan CNC-bearbeitet werden?
Ja, Titan kann CNC-bearbeitet werden, aber es erfordert spezielle Werkzeuge, optimierte Schnittparameter und eine fortschrittliche Kühlung, um Hitze und Werkzeugverschleiß zu bewältigen.
Wie schwierig ist die Bearbeitung von Titanlegierungen?
Aufgrund seiner geringen Wärmeleitfähigkeit, hohen Festigkeit und Neigung zur Kaltverfestigung ist Titan mittelschwer bis sehr schwer zu bearbeiten.
Welches ist das beste Werkzeug für die Bearbeitung von Titan?
Bevorzugt werden Werkzeuge aus Hartmetall, beschichtetem Hartmetall oder polykristallinem Diamant (PKD), oft mit starren Aufbauten und Hochdruckkühlmittel.
Wie viel kostet 1 kg Titan?
Die Preise variieren je nach Qualität und Markt, aber Industrietitan kostet normalerweise 8–15 US-Dollar pro kg.
Welche Titanlegierung lässt sich am einfachsten bearbeiten?
Handelsübliches Reintitan (TA1, TA2) lässt sich leichter bearbeiten als hochfeste Legierungen wie TC4/Ti-6Al-4V.
Ist Titan leichter zu bearbeiten als Stahl?
Nein, Titan ist aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit und Rückfederung schwieriger zu bearbeiten als die meisten Stähle und erfordert Spezialwerkzeuge und langsamere Schnittgeschwindigkeiten.
Welche Titansorte lässt sich am einfachsten bearbeiten?
TA1 und TA2 (Klassen 1 und 2) sind unter den gängigen Titanlegierungen am besten bearbeitbar.
Warum ist Titan so schwer zu schneiden?
Titan lässt sich aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit (die Wärme konzentriert sich an der Schneidkante), der hohen chemischen Reaktivität bei erhöhten Temperaturen (was zu Werkzeugverschleiß führt) und der Rückfederungsneigung nur schwer schneiden. Dies erfordert präzise Bearbeitungsstrategien.
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2024-08-02
Der Hersteller ist sehr zu empfehlen. In den vergangenen Jahren der Zusammenarbeit haben wir mehrere bearbeitete Produkte aus Aluminium und Edelstahl bestellt. Diese Produkte werden unter Einhaltung der Toleranzanforderungen hergestellt und erfordern eine Produktbearbeitung. Jetzt habe ich noch ein weiteres bestellt. Der Service ist ausgezeichnet und alle Fragen werden rechtzeitig beantwortet und gelöst.
2021-05-13
Die Maße sind alle nach meinen Zeichnungen angepasst, es gibt keine Toleranzprobleme und die Teile werden pünktlich geliefert. Ich bin sehr zufrieden damit.
2021-04-06
Ich lege großen Wert auf die Oberflächenbehandlung dieses Produkts. Ich war anfangs etwas besorgt über die Zusammenarbeit. Jetzt bin ich mit dem Produkt sehr zufrieden und hoffe, dass wir noch lange zusammenarbeiten können.
2022-09-22
AN8 Gerade PTFE Schlauch End Fitting für PTFE Kraftstoff Linie Fitting Adapter Schwarz Blau Rot