
Équipe d'experts en usinage de l'aluminium
Centre d'usinage CNC 24h/7 et 7j/10 avec échantillons prêts en XNUMX à XNUMX jours
Avec la popularité croissante des métaux légers, les pièces usinées en aluminium sont devenues le choix privilégié dans de nombreux secteurs industriels. Forte d'une vaste expertise en usinage, VMT se spécialise dans l'usinage CNC de l'aluminium depuis de nombreuses années.
Nous sommes spécialisés dans la production de pièces en aluminium usinées CNC personnalisées de haute précision et complexes, couvrant toutes les étapes, du prototypage à la production en série. Notre équipement de pointe et notre équipe d'experts garantissent une qualité et une cohérence exceptionnelles des produits. Nous sommes capables d'usiner une large gamme de composants en alliage d'aluminium pour répondre à des exigences de tolérance strictes, offrant une production efficace et des solutions exceptionnelles pour vos projets.

Prototypes en aluminium usinés CNC
Le prototypage CNC en aluminium est une étape cruciale avant la production en série de pièces en aluminium, permettant une validation efficace des conceptions complexes et des tests de pré-production pour vous aider à identifier et à résoudre rapidement les problèmes potentiels.
Nos processus internes sont efficaces, précis et compétitifs en termes de coûts, ce qui garantit des prototypes en aluminium de haute qualité. Notre équipe d'ingénieurs examine soigneusement chaque projet et personnalise les solutions d'usinage les plus adaptées en fonction de vos exigences de conception, telles que l'extrusion, le moulage sous pression, le soudage, l'usinage par électroérosion (EDM) ou l'électroérosion à fil. Cela garantit que le processus est efficace et répond à votre budget, à votre calendrier et aux spécifications des matériaux.

Usinage et fabrication de pièces en aluminium sur mesure
Si vous recherchez des services d'usinage d'aluminium personnalisés, nous sommes votre choix idéal. Grâce à notre technologie de pointe, à notre vaste expérience et à notre expertise professionnelle, nous proposons des solutions de production rentables. Depuis 2015, nous sommes certifiés ISO 9001:2015, ainsi que par les audits d'usine IATF 16949 et SGS. Nous adhérons aux normes de qualité ISO 9001, combinant une production efficace avec une personnalisation flexible pour assurer une livraison rapide de projets complexes avec une qualité exceptionnelle.
Nous proposons également des traitements de surface complets pour les pièces en aluminium, notamment l'anodisation, le sablage, le grenaillage, le polissage, l'électrophorèse, le chromage, le revêtement en poudre, le PVD et la peinture.

Usinage CNC en alliage d'aluminium
Lors de l'usinage CNC, les blocs d'aluminium brut sont découpés avec précision dans les formes souhaitées à l'aide de machines CNC, ce qui permet la production de diverses pièces complexes en aluminium. Les alliages d'aluminium sont hautement usinables, ductiles et offrent un excellent rapport résistance/poids. Ils présentent également une conductivité thermique et électrique exceptionnelle, une faible densité et une résistance naturelle à la corrosion. Grâce à l'anodisation, leurs qualités protectrices peuvent être encore améliorées.
Avec un rapport résistance/poids élevé, les alliages d'aluminium sont idéaux pour les applications nécessitant à la fois une résistance du métal et des propriétés de légèreté. L'usinage personnalisé de l'aluminium est un choix de premier ordre pour répondre à des exigences précises et polyvalentes.
Matériaux en aluminium : 6061, 2024, 5052, 5083, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380)
Avantages
Désavantages
Prix: $$
Délai de livraison : <10 jours
Épaisseur du mur: 0.75 mm
tolérance: ±0.125 mm (±0.005 pouces)
Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Applications
L'usinage CNC permet la production de pièces métalliques et plastiques de haute performance, de haute précision et hautement répétables. Il prend en charge les services de fraisage CNC 3 axes et 5 axes et trouve de nombreuses applications dans des secteurs tels que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique. L'usinage CNC permet de produire des pièces personnalisées de haute qualité adaptées à diverses exigences.

6061 Aluminium
Alliage polyvalent et largement utilisé, réputé pour son excellente usinabilité, sa soudabilité et sa résistance à la corrosion. C'est un choix idéal pour les applications structurelles, les cadres de vélo, les composants aérospatiaux et les pièces automobiles.
Limite d'élasticité à la traction (MPa) : 276
Résistance à la fatigue (MPa) : 96
Allongement à la rupture (%): 17
Dureté (Brinell) : 95
Densité (g/cm³): 2.70
Point de fusion: 580-652 ° C

2024 Aluminium
Cet alliage hautes performances est couramment utilisé dans l'aéronautique en raison de sa résistance exceptionnelle à la fatigue et de son rapport résistance/poids élevé. Il est idéal pour la fabrication de structures d'aéronefs, de roues de camions et de composants automobiles.
Limite d'élasticité à la traction (MPa) : 325
Résistance à la fatigue (MPa) : 140
Allongement à la rupture (%): 20
Dureté (Brinell) :120
Densité (g/cm³):2.78
Point de fusion: 630-650 ° C

5052 Aluminium
Cet alliage est réputé pour son excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend largement utilisé dans les structures marines, les conteneurs chimiques et l'industrie de la construction. Sa grande malléabilité en fait également un matériau privilégié pour l'usinage CNC.
Limite d'élasticité à la traction (MPa) : 193
Résistance à la fatigue (MPa) : 115
Allongement à la rupture (%): 12
Dureté (Brinell) :60
Densité (g/cm³):2.68
Point de fusion: 607 ° C à 650 ° C

5083 Aluminium
Cet alliage d'aluminium offre une résistance élevée et une excellente résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les applications marines, les réservoirs à haute pression et les environnements à basse température. Sa résistance supérieure à la fatigue garantit des performances exceptionnelles dans des conditions extrêmes.
Limite d'élasticité à la traction (MPa) : 275
Résistance à la fatigue (MPa) : 125
Allongement à la rupture (%): 12
Dureté (Brinell) :75
Densité (g/cm³):2.66
Point de fusion: 660 ° C

6061-T6 Aluminium
Version améliorée traitée thermiquement du 6061, cet alliage offre une résistance accrue tout en conservant une excellente usinabilité et soudabilité. Il est idéal pour les environnements à haute pression, tels que les avions, les composants automobiles et les applications structurelles.
Limite d'élasticité à la traction (MPa) : 276
Résistance à la fatigue (MPa) : 96
Allongement à la rupture (%): 10-12
Dureté (Brinell) :95
Densité (g/cm³):2.70
Point de fusion: 582-652 ° C

6063 Aluminium
Cet alliage est très apprécié dans le secteur de la construction en raison de son excellente finition de surface, de sa forte résistance à la corrosion et de sa facilité de formage. Il est couramment utilisé pour la fabrication de cadres de fenêtres, de tuyaux d'irrigation et de garnitures décoratives.
Limite d'élasticité à la traction (MPa) : 214
Résistance à la fatigue (MPa) : 65
Allongement à la rupture (%): 12
Dureté (Brinell) :73
Densité (g/cm³):2.70
Point de fusion: 600-655 ° C

6082 Aluminium
L'alliage 6082 est solide et durable, offrant des propriétés mécaniques et une résistance à la corrosion exceptionnelles. Il est idéal pour les applications à haute résistance telles que les ponts, les grues et les fermes, et est également largement utilisé dans les industries de l'ingénierie marine et de la construction.
Limite d'élasticité à la traction (MPa) : 260
Résistance à la fatigue (MPa) : 7
Allongement à la rupture (%): 10-12
Dureté (Brinell) :95
Densité (g/cm³):2.70
Point de fusion: 600-660 ° C

7075 Aluminium
Cet alliage à haute résistance présente une excellente résistance à la fatigue, ce qui le rend largement utilisé dans les applications aérospatiales et militaires. Il est idéal pour la fabrication de composants d'aéronefs, d'engrenages et d'éléments structurels à forte contrainte.
Limite d'élasticité à la traction (MPa) : 503
Résistance à la fatigue (MPa) : 160
Allongement à la rupture (%): 11
Dureté (Brinell) :150
Densité (g/cm³):2.81
Point de fusion: 475-635 ° C

7075-T6 Aluminium
L'aluminium 7075-T6 est largement utilisé dans les industries aérospatiales, militaires, automobiles et de traitement de moules en raison de sa haute résistance, de sa dureté élevée, de ses excellentes propriétés mécaniques et de sa résistance à la corrosion.
Limite d'élasticité à la traction (MPa) : 503
Résistance à la fatigue (MPa) : 159
Allongement à la rupture (%): 11
Dureté (Brinell) :150
Densité (g/cm³):2.81
Point de fusion: 475-635 ° C

ADC12 (A380) Aluminium
Cet alliage est un matériau couramment utilisé pour les pièces moulées sous pression, réputé pour son excellente aptitude au moulage, sa résistance équilibrée et sa résistance à la corrosion. Sa durabilité et ses capacités de moulage de précision en font un choix populaire parmi les machinistes pour la fabrication de composants automobiles, de boîtiers d'appareils électroniques et de pièces de machines industrielles.
Limite d'élasticité à la traction (MPa) : 160
Résistance à la fatigue (MPa) : 130
Allongement à la rupture (%): 3.5
Dureté (Brinell) :80
Densité (g/cm³):2.74
Point de fusion: 660.32 ° C

6060 Aluminium
L'alliage d'aluminium 6060 est un alliage à haute résistance et à traitement thermique connu pour ses excellentes propriétés mécaniques, sa résistance à la déformation après usinage et sa bonne soudabilité. Il est largement utilisé dans des applications telles que les composants d'aéronefs, les accouplements, les pistons de frein, les vannes, les têtes magnétiques et les accessoires électroniques.
Limite d'élasticité à la traction (MPa) : 190
Résistance à la fatigue (MPa) : 215
Allongement à la rupture (%): 8
Dureté (Brinell) :75
Densité (g/cm³):2.71
Point de fusion: 585-630 ° C

7050 Aluminium
L'aluminium 7050 est largement utilisé dans l'aéronautique, le traitement des moules et les équipements mécaniques en raison de sa résistance élevée, de son excellente résistance à la corrosion et de sa capacité de traitement thermique. Il est particulièrement adapté à la fabrication de composants à haute résistance tels que les pièces de structure d'aéronefs, les extrusions de plaques moyennes et épaisses, les pièces forgées à l'emporte-pièce et les pièces forgées à l'emporte-pièce.
Limite d'élasticité à la traction (MPa) : 510
Résistance à la fatigue (MPa) : 159
Allongement à la rupture (%): 6
Dureté (Brinell) :135
Densité (g/cm³):2.83
Point de fusion: 477-635 ° C
Galerie de pièces usinées CNC en aluminium









Capacités d'usinage CNC en aluminium
VMT se consacre à fournir à ses clients des solutions de production et d'usinage de composants complexes de haute précision, couvrant l'ensemble du processus, du développement du prototype à la production en série. Vous trouverez ci-dessous nos principales capacités d'usinage :
Usinage multi-axes (CNC 3 axes, 4 axes, 5 axes) : Nos centres d'usinage CNC multi-axes permettent une découpe efficace de surfaces multi-angles complexes, avec une précision exceptionnelle. Idéal pour la fabrication de pièces aux géométries complexes et aux exigences de tolérance strictes.
Fraisage CNC : Services de fraisage CNC de haute précision pour pièces complexes avec des exigences de tolérance strictes.
Tournage CNC : Tournage CNC pour pièces cylindriques, offrant des surfaces lisses et des dimensions précises.
Prototypage rapide: De la conception au prototype, nous proposons des services d'usinage rapides qui utilisent la technologie CNC pour fournir des pièces de haute précision dans des délais courts. Cela accélère le développement des produits et aide les clients à mettre leurs produits sur le marché plus rapidement.
Usinage de précision : VMT excelle dans l'usinage de précision au niveau micrométrique, atteignant des tolérances de 0.01 mm. Parfait pour les composants nécessitant une précision dimensionnelle et une finition de surface élevées, tels que ceux utilisés dans les applications médicales, aérospatiales et électroniques.
Large gamme de matériaux : Nous sommes spécialisés dans l'usinage de divers métaux (aluminium, titane, acier inoxydable, cuivre) et de plastiques techniques. Notre expertise assure un ajustement optimal des paramètres d'usinage en fonction des caractéristiques des matériaux, garantissant la qualité et les performances du produit.
Production personnalisée en petites séries et en masse : Qu'il s'agisse de personnalisation en petites séries ou de production à grande échelle, nous adaptons nos solutions de fabrication pour répondre aux besoins des clients, garantissant une livraison rapide et une qualité constante.
Contrôle de la qualité: Adhérant aux normes de gestion de la qualité ISO, nous utilisons des équipements de pointe tels que des machines de mesure tridimensionnelle (MMT) et des scanners laser pour surveiller la qualité à chaque étape, garantissant la précision et la cohérence de chaque produit.

Options de finition de surface des pièces en aluminium
VMT propose une variété de traitements de surface pour l'usinage CNC de l'aluminium, garantissant une qualité de produit exceptionnelle pour chaque pièce. Chaque traitement de surface est personnalisé en fonction des caractéristiques des composants en aluminium. Parmi ceux-ci, l'anodisation est la plus populaire, comprenant à la fois l'anodisation standard et l'anodisation dure. D'autres options, telles que la galvanoplastie, le sablage et le polissage, sont également disponibles pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion, les propriétés mécaniques et l'apparence de l'alliage.

Comme usiné

Anodisation

Electroplating

Sablage

Polissage

Électrophorèse

Peinture

Revêtement en poudre

Délai d'exécution flexible
Nous personnalisons les calendriers de production pour divers projets afin de garantir que nous répondons à vos besoins d'usinage CNC en aluminium.
Type de projet
Échantillons urgents de haute précision
Fabrication de prototypes en aluminium
Exigences de moulage
Production à grand volume
Délai d'exécution
Livraison en 24 heures
Parties simples : 1 à 3 jours, Parties complexes : 3 à 7 jours
Production de moules : terminée en 5 jours, avec des échantillons livrés sous 7 jours.
Délais de livraison : dépendent de la complexité des pièces, avec une livraison typique sous 2 à 4 semaines, respectant toujours les délais du client.
Pour les projets avec des délais urgents, veuillez nous contacter immédiatement pour un traitement accéléré.
Avantages et inconvénients de l'usinage CNC des alliages d'aluminium
Les alliages d'aluminium présentent des avantages et des inconvénients importants dans l'usinage CNC. Voici les avantages et les limites des alliages d'aluminium dans l'usinage CNC :
Avantages
Désavantages

Application de l'usinage CNC de pièces en aluminium
Les excellentes propriétés des alliages d’aluminium les rendent largement utilisés dans de nombreux domaines, notamment, mais sans s’y limiter :
Foire aux questions
Quel est le meilleur aluminium pour l’usinage CNC ?
Le meilleur aluminium pour l'usinage CNC est l'alliage d'aluminium 6061, connu pour son excellente usinabilité, sa résistance modérée, sa forte résistance à la corrosion et sa rentabilité. De plus, l'alliage d'aluminium 7075 est particulièrement adapté aux applications nécessitant une résistance élevée.
Quelle est l'épaisseur minimale pour l'aluminium CNC ?
L'épaisseur minimale de l'aluminium usiné CNC dépend généralement de l'équipement et des exigences du processus. En règle générale, 0.5 mm est une épaisseur minimale courante, mais un équipement de haute précision est nécessaire pour éviter toute déformation et toute casse.
Qu'est-ce que l'aluminium usiné CNC ?
L'usinage CNC de l'aluminium fait référence au processus de découpe, de gravure ou de perçage de matériaux en aluminium à l'aide d'un équipement à commande numérique par ordinateur (CNC). En programmant et en contrôlant les outils de coupe, un usinage de haute précision de l'aluminium est réalisé. Ce procédé est largement utilisé pour le prototypage, la production de pièces et la fabrication à grande échelle.
Quelle est la différence entre l'aluminium CNC 7075 et 6061 ?
Alliage d'aluminium 7075 : Connu pour sa grande résistance et son excellente résistance à la fatigue, il présente néanmoins une résistance à la corrosion relativement faible. Il est couramment utilisé dans les applications aérospatiales et autres environnements à haute résistance.
Alliage d'aluminium 6061 : Offre une résistance modérée, une meilleure résistance à la corrosion et une usinabilité supérieure. Il convient aux pièces mécaniques, aux composants structurels et aux applications industrielles générales.
Résumé :
7075: Idéal pour les exigences de haute résistance.
6061: Polyvalent pour une large gamme d'applications industrielles grâce à ses propriétés équilibrées.
Quel est l’aluminium usiné le plus courant ?
L'alliage d'aluminium 6061 est l'aluminium usiné CNC le plus courant en raison de son coût raisonnable, de son excellente usinabilité, de sa bonne résistance et de sa résistance à la corrosion.
Quel aluminium a la meilleure aptitude à la flexion et à la résistance ?
Meilleure aptitude à la flexion : Alliage d'aluminium 5052, connu pour sa grande ductilité et ses excellentes propriétés de flexion.
Résistance maximale : Alliage d'aluminium 7075, réputé pour sa haute résistance mais avec des performances de flexion légèrement inférieures.
Quelles sont les causes des piqûres et des trous sur les surfaces en aluminium usinées ?
Problèmes matériels : Impuretés ou poches d'air dans l'aluminium.
Défauts de moulage : Refroidissement inégal pendant la coulée entraînant des gaz piégés.
Problèmes d'usinage : Outils de coupe émoussés ou vitesses d’avance inappropriées.
Environnement de traitement : Liquide de refroidissement contaminé ou polluants atmosphériques.
Comment réduire les bavures dans les pièces en aluminium usinées CNC ?
Optimiser la sélection d'outils : Utilisez des outils tranchants et choisissez des matériaux d’outils appropriés en fonction de la dureté de l’aluminium.
Ajuster les paramètres de coupe : Réduisez les vitesses d’avance et optimisez la profondeur de coupe.
Améliorer le refroidissement : Utilisez un liquide de refroidissement approprié pour éviter l’accumulation de chaleur qui peut provoquer des bavures.
Processus d'ébavurage : Post-traitement avec des outils d'ébavurage manuels ou des équipements d'ébavurage mécaniques.
Quel est le délai d’exécution typique pour les projets d’usinage de l’aluminium ?
Les délais d’exécution dépendent de la taille et de la complexité du projet :
Des exigences claires et une planification avancée peuvent encore optimiser les délais.
Ressources d'usinage CNC

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2021-05-13
Les dimensions sont toutes personnalisées selon mes plans aucun problème de tolérance et les pièces sont livrées dans les délais. J'en suis très satisfait.
2021-04-06
J'accorde une grande attention au traitement de surface de ce produit. Au début, j'étais un peu inquiet de la coopération. Je suis maintenant très satisfait du produit et j'espère coopérer longtemps.
2022-09-22
Raccord d'extrémité de tuyau droit en PTFE AN8 pour adaptateur de raccord de conduite de carburant en PTFE noir bleu rouge