Usine de pièces d'usinage CNC personnalisées en Chine depuis 15 ans
VMT propose des services d'usinage CNC de précision pour plus de 15 matériaux en acier, du prototype à la production en série. Nous fournissons des pièces résistantes à la corrosion de haute qualité à des prix raisonnables pour répondre aux besoins de divers secteurs. Demandez un devis personnalisé dès maintenant !
Plus de 40 matériaux et finitions de surface certifiés
Certifié ISO:9001/ IATF:16949/ RoHS
Tolérances jusqu'à +0.01 mm
12 Contrôle d'inspection de qualité
Optimisation structurelle gratuite et analyse DFM
15 ansExpérience d'usinage
2 HeuresCitation rapide
0 PcsQualités minimales de commande
98 %Rendement
Équipe professionnelle d'usinage CNC sur mesure en acier allié
Centre d'usinage CNC 24h/7 et 7j/10 avec échantillons prêts en XNUMX à XNUMX jours
Si les exigences principales de votre projet sont la portance, la maîtrise des coûts et un environnement non corrosif, l'acier au carbone est notre meilleure recommandation. Sa résistance est deux à trois fois supérieure à celle des alliages d'aluminium, tout en permettant de réduire son coût de près de moitié. C'est le matériau idéal pour les composants structurels d'équipements lourds, les fixations et autres applications. Grâce à un usinage professionnel et à des traitements de surface (comme la galvanisation et le noircissement), nous éliminons facilement sa sensibilité à la rouille, vous offrant ainsi des pièces durables et économiques.
VMT est spécialisé dans la production de pièces d'usinage CNC en acier sur mesure, complexes et de haute précision. Certifiés ISO9001 et IATF16949, nous proposons une gamme complète de services, du développement de prototypes à la production en série. Équipés de machines CNC de pointe et d'une équipe de professionnels, nous produisons des pièces en fer hautement résistantes à la corrosion, garantissant précision et régularité. Nos services incluent le fraisage de l'acier, le tournage et d'autres procédés d'usinage complets. Nous proposons des tarifs flexibles en fonction de l'avancement du projet, respectant des exigences de tolérance strictes et garantissant une livraison rapide. Optimisant continuellement nos processus, nous répondons à vos divers besoins de production et vous accompagnons dans la réussite de vos projets.
Prototypes usinés CNC en acier
Service de prototypes en acier à guichet unique : du dessin au produit fini, sans souci
Nous proposons une solution complète de prototypage en acier, incluant la revue de conception, les devis rapides, l'usinage de précision et le post-traitement. Notre équipe d'ingénieurs propose des revues de plans et des analyses de faisabilité gratuites, optimisant ainsi la conception en fonction des caractéristiques de la pièce en acier pour garantir la réussite du prototype. Grâce à notre système de devis professionnel et à notre vaste bibliothèque de matériaux, nous pouvons vous fournir des devis transparents et des délais de livraison de 1 à 4 heures.
Usinage de précision et livraison à temps
Équipés de machines CNC multiaxes, nous usinons rapidement divers prototypes de pièces en acier sans moule. Les matériaux utilisés vont de l'acier bas carbone à l'acier à outils. Nous prenons en charge les post-traitements tels que le traitement thermique, la galvanoplastie et le sablage, et utilisons la mesure de coordonnées 3D pour garantir le contrôle qualité. Chaque prototype est soigneusement emballé pour éviter la rouille et expédié en toute sécurité grâce à une logistique efficace, vous permettant ainsi d'accélérer le développement de vos produits.
Des prototypes en acier de haute qualité sont essentiels au lancement réussi de votre produit. Nous proposons non seulement un usinage CNC rapide, mais aussi une solution complète pour une validation de conception sans risque et une R&D accélérée et économique. En nous choisissant, vous bénéficiez non seulement d'une pièce, mais aussi d'un partenaire professionnel qui garantit le bon déroulement de votre projet.
Fabrication de pièces en acier usinées CNC personnalisées en grande série
Nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC sur mesure de grandes séries de pièces en acier. Grâce à des lignes de production automatisées et à un contrôle de processus professionnel, nous pouvons atteindre une capacité de production quotidienne de 10 000 pièces avec une précision stable de ± 0.05 mm. En optimisant les stratégies d'outillage et l'utilisation des matériaux, nous aidons nos clients à réduire leurs coûts de production jusqu'à 30 %. Nous fournissons des pièces à haute résistance et à haute régularité pour les composants automobiles, les pièces hydrauliques et les équipements industriels, garantissant ainsi l'efficacité et la fiabilité de votre chaîne d'approvisionnement.
Fraisage CNC en acier
L'acier est un alliage à base de fer, principalement divisé en acier au carbone, acier allié, acier à outils et acier inoxydable. Nous réalisons l'usinage de précision de l'acier au carbone et de l'acier allié, avec une résistance allant de 500 à 1 500 MPa. Grâce à leur excellente résistance mécanique, à leur résistance à l'usure et à leur excellent rapport qualité-prix, nos pièces en acier sont largement utilisées dans les machines lourdes, les châssis automobiles et les équipements hydrauliques. Elles offrent le meilleur compromis entre capacité de charge et maîtrise du budget.
Matériaux en acier de VMT : Acier 1018, acier 4130, acier 4140, acier 4140 PH, acier A36, acier 1215, acier 4340, acier 1020, acier 1045, acier 1060, acier 1095, acier 8620, acier à outils A2, acier à outils O1, acier à outils D2, etc.
Avantages
Désavantages
Prix: $ $ $
Délai de livraison : <10 jours
Épaisseur du mur: 0.75 mm
tolérance: ±0.005 po (±0.125 mm)
Taille maximale des pièces : 200 x 80 x 100 cm
Usinage CNC
L'usinage CNC garantit une résistance et une durabilité élevées pour les pièces utilisées dans les machines lourdes et les systèmes hydrauliques.
Nous proposons l'usinage CNC 3 et 5 axes avec traitement thermique. Notre procédé permet d'atteindre une précision de ± 0.03 mm et une résistance supérieure à 800 MPa en production de masse. Cela permet de résoudre les problèmes de fiabilité dans les environnements à forte charge et d'améliorer les performances et la durée de vie de vos équipements.
Acier 1018
L'acier 1018, communément appelé acier bas carbone, offre une excellente aptitude au façonnage à froid et au soudage, ainsi qu'une résistance à l'usure améliorée après cémentation et trempe superficielles. Il est largement utilisé dans les pièces de structure telles que les engrenages, les arbres et les boulons dans les secteurs de l'automobile, des machines et de la construction.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 370 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 230-290 MPa
Allongement à la rupture (%): 15 to 20 %
Dureté (Brinell) : 119 à 159 HB
Densité (g/cm3) : 7.87 g / cm³
Point de fusion: 1425-1540 ° C
Acier 4130
L'acier 4130, un alliage chrome-molybdène, offre une résistance élevée, une excellente ténacité et une bonne soudabilité. Il peut être durci par traitement thermique et est largement utilisé dans les composants structurels critiques tels que les châssis aéronautiques, les arceaux de sécurité de compétition, les vérins hydrauliques hautes performances et les moules.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 435-620 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 250-300 MPa
Allongement à la rupture (%): 20 to 25 %
Dureté (Brinell) : 190 à 250 HB
Densité (g/cm3) : 7.85 g / cm³
Point de fusion: 1425-1540 ° C
Acier 4140
L'acier 4140, connu comme un alliage chrome-molybdène, présente une résistance élevée, une ténacité élevée et une excellente trempabilité. Le traitement thermique permet d'atteindre une dureté supérieure à 30 HRC et est largement utilisé dans les composants porteurs critiques tels que les arbres, les engrenages, les moules et les équipements de forage pétrolier à usage intensif.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 655-850 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 450-600 MPa
Allongement à la rupture (%): 20 to 25 %
Dureté (Brinell) : 197 à 235 HB
Densité (g/cm3) : 7.85 g / cm³
Point de fusion: 1425-1540 ° C
Acier 4140 PH
L'acier 4140 PH est un acier allié pré-trempé. Il présente d'excellentes propriétés mécaniques, une excellente ténacité et une bonne résistance à la fatigue. Le pré-trempe réduit les traitements thermiques ultérieurs et le rend adapté à l'usinage CNC et au soudage. Il est largement utilisé dans les arbres, les engrenages, les connecteurs et les outils dans des secteurs tels que l'aéronautique, l'automobile et le pétrole.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 850-1000 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 550-650 MPa
Allongement à la rupture (%): 20 to 25 %
Dureté (Brinell) : 260 à 285 HB
Densité (g/cm3) : 7.85 g / cm³
Point de fusion: 1425-1540 ° C
Acier A36
L'acier A36 est un acier bas carbone. Ses avantages comprennent une bonne soudabilité, une bonne usinabilité et une résistance modérée. Il peut être utilisé directement sans traitement thermique et est largement utilisé dans des pièces telles que les châssis, les structures de support et les tuyaux dans des secteurs comme la construction, l'industrie manufacturière, la construction de ponts et la fabrication de composants structurels.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 250 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 150-250 MPa (selon les conditions de traitement et de chargement)
Allongement à la rupture (%): 20 to 22 %
Dureté (Brinell) : 119 à 159 HB
Densité (g/cm3) : 7.85 g / cm³
Point de fusion: 1425-1538 ° C
Acier 1215
L'acier 1215 est un acier de décolletage réputé pour ses excellentes performances de tournage et son excellent état de surface. Grâce à l'optimisation des composés soufre-phosphore, il permet l'usinage automatisé à grande vitesse et est largement utilisé pour l'usinage de pièces de précision de grande série et de petite taille, telles que les boulons, les écrous, les engrenages et les axes.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 310 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 230-300 MPa
Allongement à la rupture (%): 20 to 30 %
Dureté (Brinell) : 120 à 150 HB
Densité (g/cm3) : 7.85 g / cm³
Point de fusion: 1400-1450 ° C
Acier 4340
L'acier 4340 est un alliage nickel-chrome-molybdène haute résistance qui présente des avantages tels que la résistance mécanique, la ténacité, la soudabilité et la résistance à l'usure. Traité thermiquement jusqu'à une dureté de 55 HRC, il est largement utilisé dans les composants porteurs critiques tels que les trains d'atterrissage d'avions, les arbres de transmission robustes, les moules et les bielles de voitures de course hautes performances.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 850-1000 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 450-550 MPa
Allongement à la rupture (%): 15 to 20 %
Dureté (Brinell) : 207 à 235 HB
Densité (g/cm3) : 7.85 g / cm³
Point de fusion: 1425-1540 ° C
Acier à outils A2
L'acier à outils A2 est un acier à outils à haute teneur en carbone refroidi par air. Ses avantages comprennent une bonne résistance à l'usure, une bonne ténacité et une bonne résistance à la déformation, ce qui le rend idéal pour le traitement thermique, l'usinage CNC et la fabrication de moules. Il est largement utilisé dans la fabrication de moules, d'outils de coupe, d'emboutissages et de pièces mécaniques de haute précision.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 1300-1600 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 600-800 MPa
Allongement à la rupture (%): 10 to 12 %
Dureté (Brinell) : 250 à 300 HB
Densité (g/cm3) : 7.85 g / cm³
Point de fusion: 1400-1450 ° C
01 Acier à outils
L'acier à outils O1 est un acier allié trempable à l'huile. Ses avantages comprennent une bonne résistance à l'usure, une bonne dureté et une bonne résistance à la déformation, ce qui le rend idéal pour le traitement thermique, l'usinage CNC et la fabrication de moules. Il est largement utilisé dans la production d'outils de coupe, de matrices d'emboutissage, de pièces embouties et autres pièces industrielles de haute précision.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 1550-1700 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 800-900 MPa
Allongement à la rupture (%): 10 - 20
Dureté (Brinell) : 250 à 300 HB
Densité (g/cm3) : 7.85 g / cm³
Point de fusion: 1425-1480 ° C
Acier 1020
L'acier 1020 est un acier bas carbone de haute qualité offrant une excellente formabilité à froid et une excellente soudabilité. La cémentation superficielle lui confère une surface résistante à l'usure et un cœur robuste. Il est largement utilisé dans les bielles automobiles, les pièces standard, les composants usinés et diverses pièces de structure laminées et embouties à froid.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 350-450 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 220-250 MPa
Allongement à la rupture (%): 15 to 20 %
Dureté (Brinell) : 120 à 160 HB
Densité (g/cm3) : 7.87 g / cm³
Point de fusion: 1450-1510 ° C
Acier 1045
L'acier 1045 est un acier à teneur moyenne en carbone qui présente d'excellentes caractéristiques de résistance mécanique, de dureté et de résistance à l'usure. Il est adapté au traitement thermique (dureté pouvant atteindre plus de 55 HRC par trempe et revenu), à l'usinage CNC et au soudage. Il est largement utilisé dans la fabrication de composants clés tels que les arbres, les engrenages, les bielles et les pièces structurelles à haute résistance.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 460-600 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 250-300 MPa
Allongement à la rupture (%): 16 to 20 %
Dureté (Brinell) : 170 à 220 HB
Densité (g/cm3) : 7.85 g / cm³
Point de fusion: 1425-1530 ° C
Acier 1060
L'acier 1060 est un acier à haute teneur en carbone reconnu pour sa dureté, sa résistance et son excellente élasticité. Trempé et revenu à température modérée lui confèrent une ténacité et une résistance à l'usure exceptionnelles. Il est largement utilisé dans des composants clés tels que les ressorts haute résistance, les outils agricoles, les arbres haute résistance et les outils de coupe.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 550-650 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 250-300 MPa
Allongement à la rupture (%): 10 to 12 %
Dureté (Brinell) : 200 à 250 HB
Densité (g/cm3) : 7.85 g / cm³
Point de fusion: 1450-1500 ° C
Acier 1095
L'acier 1095 est un acier à outils à haute teneur en carbone. Ses atouts incluent une dureté extrêmement élevée, une bonne résistance à l'usure et une bonne ténacité, ce qui le rend idéal pour le traitement thermique, la trempe et l'usinage CNC. Il est largement utilisé dans les pièces exigeant une résistance à l'usure et une résistance élevée, telles que les couteaux, les lames, les ressorts et les engrenages.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 650-850 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 300-400 MPa
Allongement à la rupture (%): 6 to 8 %
Dureté (Brinell) : 250 à 300 HB
Densité (g/cm3) : 7.85 g / cm³
Point de fusion: 1425-1530 ° C
Acier 8620
L'acier 8620 est un acier de cémentation en alliage nickel-chrome-molybdène, reconnu pour son excellente ténacité à cœur et sa résistance à l'usure superficielle. Grâce à la cémentation et à la trempe, il offre une surface dure et un cœur résistant. Il est largement utilisé dans les principaux composants de transmission des automobiles et des machines, tels que les engrenages, les arbres et les cames.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 480-700 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 300-400 MPa
Allongement à la rupture (%): 20 to 25 %
Dureté (Brinell) : 170 à 250 HB
Densité (g/cm3) : 7.85 g / cm³
Point de fusion: 1425-1530 ° C
Acier à outils D2
L'acier à outils D2 est un acier à outils à haute teneur en carbone et en chrome. Ses atouts incluent une excellente résistance à l'usure, une résistance à la compression et une stabilité thermique, ce qui le rend idéal pour le traitement thermique, l'usinage CNC et les procédés de découpe. Il est largement utilisé dans la fabrication de moules, d'outils de cisaillage, d'emboutissages et d'autres pièces de précision exigeant une résistance élevée à l'usure et à la corrosion.
Résistance à la traction au seuil d'élasticité (MPa) : 1600-1800 MPa
Résistance à la fatigue (MPa) : 600-700 MPa
Allongement à la rupture (%): 5 to 7 %
Dureté (Brinell) : 250 à 300 HB
Densité (g/cm3) : 7.75 g / cm³
Point de fusion: 1425-1475 ° C
Galerie de pièces usinées CNC en acier allié
Acier inoxydable : diverses normes nationales et nuances équivalentes
Nous disposons d'un stock de plus de 40 matériaux certifiés, permettant une livraison rapide de prototypes de précision et de pièces en petites séries sous 24 heures. Certains de ces matériaux sont certifiés IMDS.
| Nuance d'acier | Norme américaine (ASTM) | Norme européenne (EN) | Norme chinoise (GB) | Norme japonaise (JIS) | Norme ISO | Caractéristiques | Applications |
| A36 | ASTM A36 | EN 10025 S275JR | Q235B | SS400 | ISO 630 | Bonne soudabilité, usinabilité, résistance modérée | Utilisé dans la construction, les ponts, les charpentes en acier, les pièces structurelles, etc. |
| 1045 | AISI 1045 | FR C45 | 45 acier | S45C | ISO 683 | Acier à teneur moyenne en carbone, haute résistance et ténacité, bonne usinabilité | Utilisé dans les machines, les pièces automobiles, les engrenages, les arbres, etc. |
| 4140 | AISI 4140 | EN 1.7225 | 40Cr | SCM440 | ISO 683 | Acier allié au chrome-molybdène, haute résistance, ténacité, résistance à l'usure | Utilisé dans les industries aérospatiale, automobile et pétrolière pour les engrenages, les roulements et les accouplements. |
| 316 Inoxydable | ASTM A276 316 | EN 1.4401 | 00Cr17Ni14Mo2 | SUS316 | ISO 683 | Haute résistance à la corrosion, bonne résistance aux hautes températures, résistance à l'oxydation | Utilisé dans les équipements chimiques, les équipements marins, les équipements de transformation des aliments, etc. |
| D2 | AISI D2 | EN 1.2379 | 4Cr13 | SKD11 | ISO 4957 | Acier à outils à haute teneur en carbone et en chrome, résistance à l'usure extrêmement élevée, résistance à la compression, stabilité thermique | Utilisé pour la fabrication de moules, d'outils de coupe, d'outils d'estampage, etc. |
| S7 | AISI S7 | EN 1.7131 | 1.2714 | SKT4 | ISO 4957 | Haute résistance, résistant aux chocs, adapté aux applications à haute ténacité | Utilisé pour les outils et moules soumis à des charges d'impact, tels que les moules d'emboutissage. |
| 1050 | AISI 1050 | FR C50 | 50 # Acier | S50C | ISO 683 | Acier à haute teneur en carbone, dureté élevée, résistance à l'usure, adapté au traitement thermique | Utilisé pour la fabrication d'engrenages, de ressorts, d'outils, etc. |
| 15CrMo | AISI 4130 | EN 1.7218 | 15CrMo | 15CrMo | ISO 683 | Acier allié, chrome-molybdène, haute résistance, résistance à l'usure, résistance aux hautes températures | Utilisé pour les chaudières, les récipients sous pression, les pipelines, etc. |
| St37-2 | AISI 1018 | EN 10025 St37-2 | Q235 | SS400 | ISO 630 | Acier à faible teneur en carbone, bonne soudabilité et usinabilité, résistance modérée | Utilisé dans les machines, la construction, la construction navale et les pièces structurelles. |
| 35CrMo | AISI 4130 | EN 1.7218 | 35CrMo | SCM435 | ISO 683 | Acier allié au chrome-molybdène, haute résistance, ténacité, résistance à l'usure | Utilisé pour les roulements, les engrenages et autres pièces dans les industries automobile, aérospatiale et des machines. |
| Acier à outils A2 | AISI A2 | EN 1.2363 | 4Cr13 | SKD2 | ISO 4957 | Acier à outils à haute teneur en carbone durcissant à l'air, bonne résistance à l'usure, résistance à la déformation | Utilisé pour les moules, les outils de coupe, les pièces d'emboutissage, etc. |
| Acier à outils O1 | AISI O1 | EN 1.2510 | 4Cr13 | SKS3 | ISO 4957 | Acier à outils durcissant à l'huile, haute résistance à l'usure, dureté, adapté à l'usinage de précision | Utilisé pour la fabrication d'outils de coupe, de moules, de lames, etc. |
| Acier A36 | AISI 1018 | EN 10025 St37-2 | Q235 | SS400 | ISO 630 | Acier à faible teneur en carbone, bonne soudabilité et usinabilité, résistance modérée | Utilisé dans les machines, la construction, la construction navale et les pièces structurelles. |
| 8620 | AISI 8620 | EN 1.6523 | 20CrMo | SNCM220 | ISO 683 | Acier allié, bonne résistance, ténacité et résistance à l'usure, adapté au traitement thermique | Utilisé pour les engrenages, les arbres, les accouplements et autres pièces dans les industries automobile, aérospatiale et des machines. |
| Acier à outils D2 | AISI D2 | EN 1.2379 | 4Cr13 | SKD11 | ISO 4957 | Acier à outils à haute teneur en carbone et en chrome, résistance à l'usure extrêmement élevée, résistance à la compression, stabilité thermique | Utilisé pour la fabrication de moules, d'outils de coupe, d'outils d'estampage, etc. |
| Acier à outils S7 | AISI S7 | EN 1.7131 | 1.2714 | SKT4 | ISO 4957 | Haute résistance, résistant aux chocs, adapté aux applications à haute ténacité | Utilisé pour les outils et moules soumis à des charges d'impact, tels que les moules d'emboutissage. |
| 1060 | AISI 1060 | FR C60 | 60 # Acier | S60C | ISO 683 | Acier à haute teneur en carbone, dureté élevée, résistance à l'usure, adapté au traitement thermique | Utilisé pour la fabrication de couteaux, de ressorts, d'engrenages, etc. |
| 1095 | AISI 1095 | FR C95 | 95 # Acier | SK5 | ISO 683 | Acier à haute teneur en carbone, dureté et résistance à l'usure extrêmement élevées, adapté au traitement thermique | Utilisé pour les couteaux, les lames, les ressorts, les engrenages et autres pièces à forte usure. |
Pourquoi choisir VMT?
Pièces de haute qualité avec des tolérances serrées
En tant que fabricant certifié ISO 9001, VMT fournit des pièces d'usinage CNC de haute qualité, gérant avec expertise des conceptions complexes. Nous suivons les meilleures pratiques internationales, obtenant des tolérances dimensionnelles aussi strictes que ±0.0004″ (0.01 mm), garantissant que nos produits répondent à vos spécifications exactes et répondent à toutes vos exigences.
Devis et livraison rapides
VMT assure une production et une livraison rapides de pièces d'usinage CNC, permettant des itérations flexibles et vous aidant à garder une longueur d'avance sur le marché. Téléchargez votre conception et recevez un devis CNC dans les 2 heures. Notre équipe d'ingénieurs propose des calculs de coûts précis, des prix transparents et des délais de livraison réduits, ce qui augmente considérablement votre compétitivité.
Soutien à l'ingénierie
En nous appuyant sur une technologie et des équipements de pointe, nous garantissons la plus haute qualité, la plus haute précision et les meilleures performances des pièces automobiles. Pour accélérer le développement et la validation des produits d'usinage CNC de nos clients, nous exploitons plus de 100 machines CNC avancées et une équipe spécialisée dans le prototypage rapide. De l'analyse de conception à la production en série, nous pouvons livrer dans les 24 heures, en fournissant un soutien complet pour assurer le succès du client.
Contrôle de la qualité
Nous maintenons un système complet de contrôle de la qualité, comprenant IQC, IPQC et FQC, supervisant chaque étape, depuis les matières premières jusqu'à l'expédition finale. Nous conservons les rapports d'inspection pendant deux ans et sommes équipés d'instruments de mesure 3D et 2D avancés, ainsi que d'un laboratoire pour des contrôles précis des dimensions et de la conformité des matériaux. Nous proposons des inspections CMM, des tests de matériaux et une certification de conformité pour garantir une qualité exceptionnelle.
Finition de surface
Nous collaborons avec des usines de finition de surface avec plus de 10 ans d'expérience, offrant plus de 40 processus de finition de surface. Deux ingénieurs seniors travaillent à la personnalisation de solutions rentables en fonction de vos besoins, en contrôlant strictement chaque étape pour garantir un rendement de produit de 98 % et une qualité de finition de surface exceptionnelle.
Certifications et brevets
Nous sommes certifiés ISO9001:2015, IATF16949 et SGS et détenons 12 brevets. Grâce à une technologie CNC de pointe, nous garantissons un usinage CNC précis et efficace des pièces, répondant à vos attentes les plus élevées en termes de taille, de performances et de résistance, et offrant un service exceptionnel.
Capacités d'usinage CNC en acier sur mesure
Nous sommes spécialisés dans l'usinage CNC de précision de divers types d'acier. Nous prenons en charge l'intégralité du processus, du prototypage à la production en série, et nous engageons à transformer vos conceptions en pièces en acier de haute précision et de haute qualité.
Options de finition de surface pour l'usinage CNC de pièces en acier
Un traitement de surface de l'acier adapté améliore non seulement l'apparence, mais offre également une protection renforcée contre la rouille, la corrosion et l'usure. VMT propose une large gamme de finitions de surface pour l'usinage CNC de l'acier, garantissant une qualité constante sur chaque pièce. Chaque traitement de surface est adapté aux caractéristiques spécifiques de la pièce usinée CNC en acier et comprend la passivation, le zingage, le nickelage/nickelage chimique, le noircissement/bleuissement, le chromage, le revêtement par poudre et la pulvérisation d'huile pour améliorer la durabilité, la fonctionnalité et l'apparence des pièces usinées CNC en acier.
Comme usiné
Passivation
Placage
Galvanisation
Polissage
Nickel Placage
Noircissement
Revêtement poudre
Délai d'exécution flexible
Nous personnalisons les délais d'usinage pour tous les types de projets afin de garantir que vos besoins d'usinage CNC en acier soient satisfaits, allant du prototypage rapide à la production de masse :
Type de projet
Échantillons urgents de haute précision
Fabrication de prototypes en acier inoxydable
Exigences de moulage
Production à grand volume
Délai d'exécution
Livraison en 24 heures
Parties simples : 1 à 3 jours, Parties complexes : 3 à 7 jours
Production de moules : terminée en 5 jours, avec des échantillons livrés sous 7 jours.
Délais de livraison : dépendent de la complexité des pièces, avec une livraison typique sous 2 à 4 semaines, respectant toujours les délais du client.
Pour les projets avec des délais urgents, veuillez nous contacter immédiatement pour un traitement accéléré.
Avantages et inconvénients de l'usinage CNC de l'acier
L'acier est largement utilisé dans des secteurs tels que la construction, la fabrication de machines, l'automobile et l'aéronautique, offrant diverses propriétés mécaniques, une excellente résistance à la corrosion et à l'usure. Nous proposons des solutions d'usinage CNC sur mesure pour l'acier afin de garantir la qualité, de réduire les coûts et de répondre à des exigences diverses et complexes.
Avantages
Solution:
Désavantages
Application de l'usinage CNC de pièces en acier
Les pièces en acier usinées CNC sont largement utilisées dans une variété d'industries, notamment :
Foire aux questions
Quels sont les défis de l’usinage de l’acier ?
L'usinage de l'acier peut s'avérer complexe en raison de sa résistance élevée, de sa dureté et de la chaleur dégagée lors de la coupe. Ces facteurs peuvent entraîner une usure des outils et des imprécisions dimensionnelles. L'utilisation de paramètres de coupe optimisés et d'outils en carbure revêtu contribue à améliorer la durée de vie et la précision des outils.
Quelle nuance d’acier est la meilleure pour l’usinage ?
Les aciers de décolletage tels que l'AISI 1018, le 1215 et le 12L14 sont idéaux grâce à leur excellente usinabilité. Pour les applications à haute résistance, les aciers 4140, 4340 et A36 sont largement utilisés dans l'usinage CNC.
Pourquoi l’acier nécessite-t-il peu d’entretien ?
L'acier présente un faible coût d'entretien grâce à son excellente solidité, sa résistance à l'usure et sa durabilité. Il résiste à la déformation et aux chocs, réduisant ainsi les réparations ou remplacements fréquents. De plus, de nombreux types d'acier, notamment l'acier inoxydable, offrent une résistance élevée à la corrosion, ce qui minimise la dégradation de la surface et l'entretien au fil du temps, ce qui en fait un matériau économique pour une utilisation industrielle à long terme.
Quel est le coût de l'usinage CNC de l'acier ?
Le coût dépend de la nuance, de la dureté, de la complexité et de la quantité des pièces. En moyenne, l'usinage CNC de pièces en acier coûte entre 30 et 150 dollars de l'heure, la production en série permettant de réduire le prix unitaire de 25 à 40 %.
Quelle précision et quelle tolérance peuvent être obtenues dans l'usinage CNC de l'acier ?
Avec des centres d'usinage CNC avancés, les niveaux de tolérance peuvent atteindre ±0.01 mm et la rugosité de surface peut être aussi fine que Ra 0.8 μm, garantissant une stabilité dimensionnelle élevée pour les composants de précision.
Quels types d’acier pouvons-nous usiner ?
Nous pouvons usiner une large gamme d'aciers, notamment l'acier au carbone (A36, 1045, 1095), l'acier allié (4140, 4340, 8620), l'acier à outils (A2, D2, O1) et l'acier inoxydable (303, 304, 316, 420, 440C) — couvrant à la fois les nuances structurelles et hautes performances.
Comment le coût de l’usinage CNC de l’acier se compare-t-il à celui d’autres matériaux ?
L'usinage de l'acier est généralement 20 à 30 % plus cher que l'aluminium en raison de sa dureté et de ses vitesses de coupe plus lentes, mais il offre une durée de vie 2 à 3 fois plus longue et une capacité de charge plus élevée, idéale pour les pièces industrielles durables.
Ressources d'usinage CNC
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2024-08-02
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2021-05-13
Les dimensions sont toutes personnalisées selon mes plans aucun problème de tolérance et les pièces sont livrées dans les délais. J'en suis très satisfait.
2021-04-06
J'accorde une grande attention au traitement de surface de ce produit. Au début, j'étais un peu inquiet de la coopération. Je suis maintenant très satisfait du produit et j'espère coopérer longtemps.
2022-09-22
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