Fábrica integral de piezas de mecanizado CNC personalizadas en China desde hace 15 años
VMT ofrece servicios de mecanizado CNC de precisión para más de 15 materiales de acero, desde el prototipo hasta la producción en masa. Entregamos piezas resistentes a la corrosión de alta calidad a precios razonables para satisfacer las necesidades de diversas industrias. ¡Solicite un presupuesto personalizado ahora!
Más de 40 materiales certificados y acabados de superficies
Certificación ISO:9001/ IATF:16949/ Rohs
Tolerancias de hasta +0.01 mm
12 Control de inspección de calidad
Optimización estructural y análisis DFM gratuitos
15 añosExperiencia en mecanizado
2 horasPresupuesto
0 PcsCalidades mínimas de pedido
98%Rendimiento
Equipo profesional de mecanizado CNC de acero de aleación personalizado
Instalación de mecanizado CNC 24 horas al día, 7 días a la semana, con muestras listas en 7 a 10 días
Si su proyecto requiere una alta capacidad de carga y un bajo costo, y se encuentra en un entorno no corrosivo, el acero al carbono es nuestra principal recomendación. Tiene entre dos y tres veces la resistencia de las aleaciones de aluminio, pero su costo puede reducirse casi a la mitad. Es el material ideal para componentes estructurales de equipos pesados, accesorios y otras aplicaciones. Mediante mecanizado profesional y tratamientos superficiales (como galvanizado y ennegrecido), abordamos fácilmente su susceptibilidad a la oxidación, brindándole piezas duraderas y rentables.
VMT se especializa en la producción de piezas de acero mecanizadas CNC complejas y de alta precisión a medida. Con certificaciones ISO9001 e IATF16949, ofrecemos servicios integrales que abarcan desde el desarrollo de prototipos hasta la producción en masa. Equipados con máquinas CNC avanzadas y un equipo profesional, producimos piezas de hierro de alta resistencia y resistentes a la corrosión, garantizando precisión y consistencia. Nuestros servicios incluyen fresado de acero, torneado y otros procesos integrales de mecanizado. Ofrecemos precios flexibles según la etapa del proyecto, cumpliendo con estrictos requisitos de tolerancia y garantizando una entrega rápida. Optimizamos continuamente nuestros procesos para satisfacer sus diversas necesidades de producción y brindarle un sólido apoyo para el éxito de sus proyectos.
Prototipos de acero mecanizados por CNC
Servicio integral de prototipos de acero: desde el dibujo hasta el producto terminado, sin preocupaciones
Ofrecemos una solución completa para prototipos de acero, que abarca la revisión del diseño, presupuestos rápidos, mecanizado de precisión y posprocesamiento. Nuestro equipo de ingeniería ofrece revisiones gratuitas de planos y análisis de viabilidad, optimizando el diseño según las características de la pieza de acero para garantizar el éxito del prototipo. Gracias a nuestro sistema profesional de cotización y a nuestra amplia gama de materiales, podemos ofrecer presupuestos transparentes y plazos de entrega de 1 a 4 horas.
Mecanizado de precisión y entrega a tiempo
Equipados con máquinas CNC multieje, podemos mecanizar rápidamente diversos prototipos de piezas de acero sin necesidad de moldes. Los materiales que utilizamos van desde acero bajo en carbono hasta acero para herramientas. Realizamos procesos posteriores como tratamiento térmico, galvanoplastia y arenado, y utilizamos medición de coordenadas 3D para garantizar el control de calidad. Cada prototipo se empaqueta cuidadosamente para evitar la oxidación y se envía de forma segura mediante una logística eficiente, lo que le ayuda a acelerar el desarrollo de sus productos.
Los prototipos de acero de alta calidad son clave para el lanzamiento exitoso de su producto. No solo ofrecemos mecanizado CNC rápido, sino también una solución integral para la validación de diseño sin riesgo y una I+D acelerada a bajo coste. Al elegirnos, no solo obtiene una pieza, sino un socio profesional que garantiza el avance sin contratiempos de su proyecto.
Fabricación de piezas de acero mecanizadas CNC personalizadas de gran volumen
Nos especializamos en el mecanizado CNC personalizado de alto volumen de piezas de acero. Gracias a nuestras líneas de producción automatizadas y un control de procesos profesional, alcanzamos una capacidad de producción diaria de 10 000 piezas con una precisión estable de ±0.05 mm. Al optimizar las estrategias de herramientas y el uso de materiales, ayudamos a nuestros clientes a reducir los costes de producción hasta en un 30 %. Proporcionamos piezas de alta resistencia y alta consistencia para componentes automotrices, piezas hidráulicas y equipos industriales, garantizando así la eficiencia y la fiabilidad de su cadena de suministro.
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Fresado CNC de acero
El acero es una aleación a base de hierro que se divide principalmente en acero al carbono, acero aleado, acero para herramientas y acero inoxidable. Ofrecemos mecanizado de precisión para acero al carbono y acero aleado, con resistencias que oscilan entre 500 y 1500 MPa. Con excelente resistencia, resistencia al desgaste y rentabilidad, nuestras piezas de acero se utilizan ampliamente en maquinaria pesada, chasis de automóviles y accesorios hidráulicos. Ofrecen el mejor equilibrio entre capacidad de carga y control de presupuesto.
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Materiales de acero de VMT: Acero 1018, Acero 4130, Acero 4140, Acero 4140 PH, Acero A36, Acero 1215, Acero 4340, Acero 1020, Acero 1045, Acero 1060, Acero 1095, Acero 8620, Acero para herramientas A2, Acero para herramientas O1, Acero para herramientas D2, etc.
Ventajas
Desventajas
Precio: $ $ $
Tiempo de entrega: <10 días
Grueso de pared: 0.75 mm
Tolerancia: ±0.005 pulg. (±0.125 mm)
Tamaño máximo de pieza: 200 x 80 x 100 cm
Mecanizado CNC
El mecanizado CNC garantiza una alta resistencia y durabilidad para las piezas utilizadas en maquinaria pesada y sistemas hidráulicos.
Ofrecemos mecanizado CNC de 3 y 5 ejes con tratamiento térmico. Nuestro proceso alcanza una precisión de ±0.03 mm y una resistencia superior a 800 MPa en producción en masa. Esto ayuda a resolver problemas de fiabilidad en entornos de alta carga y mejora el rendimiento y la vida útil de sus equipos.
Acero 1018
El 1018, comúnmente conocido como acero bajo en carbono, ofrece excelente trabajabilidad en frío y soldabilidad, con una resistencia al desgaste mejorada tras la carburación y el temple superficial. Se utiliza ampliamente en piezas estructurales como engranajes, ejes y pernos en las industrias automotriz, de maquinaria y de la construcción.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 370 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 230-290 MPa
Elongación de rotura (%): 15-20%
Dureza (Brinell): 119-159 HB
Densidad (g/cm3): 7.87 g / cm³
Punto de fusion: 1425 1540-° C
Acero 4130
El acero 4130, una aleación de cromo-molibdeno, ofrece alta resistencia, excelente tenacidad y buena soldabilidad. Puede endurecerse mediante tratamiento térmico y se utiliza ampliamente en componentes estructurales críticos como chasis aeroespaciales, jaulas antivuelco de competición, cilindros hidráulicos de alto rendimiento y moldes.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 435-620 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 250-300 MPa
Elongación de rotura (%): 20-25%
Dureza (Brinell): 190-250 HB
Densidad (g/cm3): 7.85 g / cm³
Punto de fusion: 1425 1540-° C
Acero 4140
El acero 4140, conocido como acero de aleación de cromo-molibdeno, se caracteriza por su alta resistencia, tenacidad y excelente templabilidad. El tratamiento térmico puede alcanzar una dureza superior a 30 HRC y se utiliza ampliamente en componentes críticos de carga, como ejes, engranajes, moldes y equipos de perforación petrolera de alta resistencia.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 655-850 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 450-600 MPa
Elongación de rotura (%): 20-25%
Dureza (Brinell): 197-235 HB
Densidad (g/cm3): 7.85 g / cm³
Punto de fusion: 1425 1540-° C
Acero 4140 PH
El acero 4140 PH se conoce como acero de aleación preendurecido. Sus ventajas incluyen excelente resistencia, tenacidad y buena resistencia a la fatiga. El preendurecimiento reduce los tratamientos térmicos posteriores y lo hace apto para el mecanizado CNC y la soldadura. Se utiliza ampliamente en ejes, engranajes, conectores y herramientas en industrias como la aeronáutica, la automoción y la petrolera.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 850-1000 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 550-650 MPa
Elongación de rotura (%): 20-25%
Dureza (Brinell): 260-285 HB
Densidad (g/cm3): 7.85 g / cm³
Punto de fusion: 1425 1540-° C
Acero A36
El acero A36 se conoce como acero bajo en carbono. Entre sus ventajas se incluyen su buena soldabilidad, trabajabilidad y resistencia moderada. Se puede utilizar directamente sin tratamiento térmico y se utiliza ampliamente en piezas como marcos, estructuras de soporte y tuberías en industrias como la construcción, la manufactura, los puentes y los componentes estructurales.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 250 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 150-250 MPa (dependiendo de las condiciones de procesamiento y carga)
Elongación de rotura (%): 20-22%
Dureza (Brinell): 119-159 HB
Densidad (g/cm3): 7.85 g / cm³
Punto de fusion: 1425 1538-° C
Acero 1215
El acero 1215 es conocido como un acero de fácil mecanización, reconocido por su excelente rendimiento de torneado y acabado superficial. Gracias a la optimización de compuestos de azufre y fósforo, permite un mecanizado automatizado de alta velocidad y se utiliza ampliamente en piezas de gran volumen y otras piezas de mecanizado de precisión pequeñas, como pernos, tuercas, engranajes y pasadores.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 310 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 230-300 MPa
Elongación de rotura (%): 20-30%
Dureza (Brinell): 120-150 HB
Densidad (g/cm3): 7.85 g / cm³
Punto de fusion: 1400 1450-° C
Acero 4340
El acero 4340 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno de alta resistencia que ofrece ventajas como alta resistencia, tenacidad, soldabilidad y resistencia al desgaste. Tratado térmicamente hasta una dureza de 55 HRC, se utiliza ampliamente en componentes críticos de carga, como trenes de aterrizaje de aeronaves, ejes de alta resistencia, moldes y bielas de alto rendimiento para coches de carreras.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 850-1000 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 450-550 MPa
Elongación de rotura (%): 15-20%
Dureza (Brinell): 207-235 HB
Densidad (g/cm3): 7.85 g / cm³
Punto de fusion: 1425 1540-° C
Acero para herramientas A2
El acero para herramientas A2 se conoce como acero para herramientas con alto contenido de carbono y refrigerado por aire. Entre sus ventajas se incluyen una buena resistencia al desgaste, tenacidad y resistencia a la deformación, lo que lo hace adecuado para el tratamiento térmico, el mecanizado CNC y la fabricación de moldes. Se utiliza ampliamente en la fabricación de moldes, herramientas de corte, piezas estampadas y piezas mecánicas de alta precisión.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 1300-1600 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 600-800 MPa
Elongación de rotura (%): 10-12%
Dureza (Brinell): 250-300 HB
Densidad (g/cm3): 7.85 g / cm³
Punto de fusion: 1400 1450-° C
01 acero para herramientas
El acero para herramientas O1 se conoce como acero para herramientas de aleación templable en aceite. Entre sus ventajas se incluyen una buena resistencia al desgaste, dureza y resistencia a la deformación, lo que lo hace adecuado para el tratamiento térmico, el mecanizado CNC y la fabricación de moldes. Se utiliza ampliamente en la producción de herramientas de corte, matrices de estampación, piezas de estampación y otras piezas industriales de alta precisión.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 1550-1700 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 800-900 MPa
Elongación de rotura (%): 10 - 20
Dureza (Brinell): 250-300 HB
Densidad (g/cm3): 7.85 g / cm³
Punto de fusion: 1425 1480-° C
Acero 1020
El acero 1020 es un acero bajo en carbono de alta calidad con excelente conformabilidad en frío y soldabilidad. La carburación superficial produce una superficie resistente al desgaste y un núcleo tenaz. Se utiliza ampliamente en bielas de automoción, piezas estándar, componentes mecanizados y diversas piezas estructurales laminadas en frío y estampadas.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 350-450 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 220-250 MPa
Elongación de rotura (%): 15-20%
Dureza (Brinell): 120-160 HB
Densidad (g/cm3): 7.87 g / cm³
Punto de fusion: 1450 1510-° C
Acero 1045
El acero 1045 es un acero de medio carbono con excelentes ventajas, como su resistencia, dureza y resistencia al desgaste. Es apto para tratamientos térmicos (la dureza puede superar los 55 HRC mediante temple y revenido), mecanizado CNC y soldadura. Se utiliza ampliamente en la fabricación de componentes clave como ejes, engranajes, bielas y piezas estructurales de alta resistencia.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 460-600 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 250-300 MPa
Elongación de rotura (%): 16-20%
Dureza (Brinell): 170-220 HB
Densidad (g/cm3): 7.85 g / cm³
Punto de fusion: 1425 1530-° C
Acero 1060
El acero 1060 es un acero con alto contenido de carbono conocido por su alta dureza, resistencia y excelente elasticidad. Mediante temple y revenido a temperaturas moderadas, logra una tenacidad y resistencia al desgaste excepcionales. Se utiliza ampliamente en componentes clave como resortes de alta resistencia, herramientas para maquinaria agrícola, ejes de alta resistencia y herramientas de corte.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 550-650 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 250-300 MPa
Elongación de rotura (%): 10-12%
Dureza (Brinell): 200-250 HB
Densidad (g/cm3): 7.85 g / cm³
Punto de fusion: 1450 1500-° C
Acero 1095
El acero 1095 es conocido como acero para herramientas con alto contenido de carbono. Entre sus ventajas se incluyen una dureza extremadamente alta, buena resistencia al desgaste y tenacidad, lo que lo hace adecuado para procesos de tratamiento térmico, temple y mecanizado CNC. Se utiliza ampliamente en piezas que requieren resistencia al desgaste y alta resistencia, como cuchillas, hojas, resortes y engranajes.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 650-850 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 300-400 MPa
Elongación de rotura (%): 6-8%
Dureza (Brinell): 250-300 HB
Densidad (g/cm3): 7.85 g / cm³
Punto de fusion: 1425 1530-° C
Acero 8620
El acero 8620 es un acero cementado de aleación de níquel-cromo-molibdeno, conocido por su excelente tenacidad del núcleo y resistencia al desgaste superficial. Mediante carburación y temple, logra una combinación ideal de superficie dura y núcleo resistente. Se utiliza ampliamente en componentes clave de transmisión en automóviles y maquinaria, como engranajes, ejes y levas.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 480-700 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 300-400 MPa
Elongación de rotura (%): 20-25%
Dureza (Brinell): 170-250 HB
Densidad (g/cm3): 7.85 g / cm³
Punto de fusion: 1425 1530-° C
Acero para herramientas D2
El acero para herramientas D2 se conoce como acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo. Entre sus ventajas se incluyen una excelente resistencia al desgaste, resistencia a la compresión y estabilidad térmica, lo que lo hace adecuado para tratamientos térmicos, mecanizado CNC y procesos de corte. Se utiliza ampliamente en la fabricación de moldes, herramientas de corte, piezas estampadas y otras piezas de precisión que requieren alta resistencia al desgaste y a la corrosión.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia (MPa): 1600-1800 MPa
Resistencia a la fatiga (MPa): 600-700 MPa
Elongación de rotura (%): 5-7%
Dureza (Brinell): 250-300 HB
Densidad (g/cm3): 7.75 g / cm³
Punto de fusion: 1425 1475-° C
Galería de piezas de mecanizado CNC de acero aleado
Acero inoxidable: diversas normas nacionales y grados equivalentes
Mantenemos un stock de más de 40 materiales certificados, lo que permite la entrega rápida de prototipos de precisión y piezas de lotes pequeños en 24 horas. Algunos de estos materiales cuentan con certificación IMDS.
| Grado de acero | Norma de EE. UU. (ASTM) | Norma europea (EN) | Estándar chino (GB) | Norma japonesa (JIS) | Norma ISO | Características | Aplicaciones |
| A36 | ASTM A36 | EN 10025 S275JR | Q235B | SS400 | ISO 630, | Buena soldabilidad, maquinabilidad, resistencia moderada. | Se utiliza en construcción, puentes, marcos de acero, piezas estructurales, etc. |
| 1045 | AISI 1045 | ES C45 | 45 Acero | S45C | ISO 683, | Acero de carbono medio, alta resistencia y tenacidad, buena maquinabilidad. | Se utiliza en maquinaria, piezas de automóviles, engranajes, ejes, etc. |
| 4140 | AISI 4140 | EN 1.7225 | 40Cr | SCM440 | ISO 683, | Acero de aleación de cromo-molibdeno, alta resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. | Se utiliza en las industrias aeroespacial, automotriz y petrolera para engranajes, cojinetes y acoplamientos. |
| Acero inoxidable 316 | ASTM A276 316 | EN 1.4401 | 00Cr17Ni14Mo2 | SUS316 | ISO 683, | Alta resistencia a la corrosión, buena resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación. | Se utiliza en equipos químicos, equipos marinos, equipos de procesamiento de alimentos, etc. |
| D2 | AISI D2 | EN 1.2379 | 4Cr13 | SKD11 | ISO 4957, | Acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo, resistencia al desgaste extremadamente alta, resistencia a la compresión, estabilidad térmica. | Se utiliza para fabricar moldes, herramientas de corte, herramientas de estampación, etc. |
| S7 | AISI S7 | EN 1.7131 | 1.2714 | SKT4 | ISO 4957, | Alta resistencia, resistente al impacto, adecuado para aplicaciones de alta tenacidad. | Se utiliza para herramientas y moldes sometidos a cargas de impacto, como moldes de estampación. |
| 1050 | AISI 1050 | ES C50 | 50 # acero | S50C | ISO 683, | Acero con alto contenido de carbono, alta dureza, resistencia al desgaste, adecuado para tratamiento térmico. | Se utiliza para la fabricación de engranajes, resortes, herramientas, etc. |
| 15CrMo | AISI 4130 | EN 1.7218 | 15CrMo | 15CrMo | ISO 683, | Acero aleado, cromo-molibdeno, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a altas temperaturas. | Se utiliza para calderas, recipientes a presión, tuberías, etc. |
| St37-2 | AISI 1018 | EN 10025 St37-2 | P235 | SS400 | ISO 630, | Acero con bajo contenido de carbono, buena soldabilidad y maquinabilidad, resistencia moderada. | Se utiliza en maquinaria, construcción, construcción naval y piezas estructurales. |
| 35CrMo | AISI 4130 | EN 1.7218 | 35CrMo | SCM435 | ISO 683, | Acero de aleación de cromo-molibdeno, alta resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste. | Se utiliza para cojinetes, engranajes y otras piezas en las industrias automotriz, aeroespacial y de maquinaria. |
| Acero para herramientas A2 | AISI A2 | EN 1.2363 | 4Cr13 | SKD2 | ISO 4957, | Acero para herramientas con alto contenido de carbono, endurecible al aire, con buena resistencia al desgaste y a la deformación. | Se utiliza para moldes, herramientas de corte, piezas de estampación, etc. |
| Acero para herramientas O1 | AISI O1 | EN 1.2510 | 4Cr13 | SKS3 | ISO 4957, | Acero para herramientas de temple en aceite, alta resistencia al desgaste, dureza, adecuado para mecanizado de precisión. | Se utiliza para la fabricación de herramientas de corte, moldes, cuchillas, etc. |
| A36 acero | AISI 1018 | EN 10025 St37-2 | P235 | SS400 | ISO 630, | Acero con bajo contenido de carbono, buena soldabilidad y maquinabilidad, resistencia moderada. | Se utiliza en maquinaria, construcción, construcción naval y piezas estructurales. |
| 8620 | AISI 8620 | EN 1.6523 | 20CrMo | SNCM220 | ISO 683, | Acero aleado, buena resistencia, tenacidad y resistencia al desgaste, adecuado para tratamiento térmico. | Se utiliza para engranajes, ejes, acoplamientos y otras piezas en las industrias automotriz, aeroespacial y de maquinaria. |
| Acero para herramientas D2 | AISI D2 | EN 1.2379 | 4Cr13 | SKD11 | ISO 4957, | Acero para herramientas con alto contenido de carbono y cromo, resistencia al desgaste extremadamente alta, resistencia a la compresión, estabilidad térmica. | Se utiliza para fabricar moldes, herramientas de corte, herramientas de estampación, etc. |
| Acero para herramientas S7 | AISI S7 | EN 1.7131 | 1.2714 | SKT4 | ISO 4957, | Alta resistencia, resistente al impacto, adecuado para aplicaciones de alta tenacidad. | Se utiliza para herramientas y moldes sometidos a cargas de impacto, como moldes de estampación. |
| 1060 | AISI 1060 | ES C60 | 60 # acero | S60C | ISO 683, | Acero con alto contenido de carbono, alta dureza, resistencia al desgaste, adecuado para tratamiento térmico. | Se utiliza para la fabricación de cuchillos, resortes, engranajes, etc. |
| 1095 | AISI 1095 | ES C95 | 95 # acero | SK5 | ISO 683, | Acero con alto contenido de carbono, dureza extremadamente alta y resistencia al desgaste, adecuado para tratamiento térmico. | Se utiliza para cuchillos, hojas, resortes, engranajes y otras piezas de alto desgaste. |
¿Por qué elegir VMT?
Piezas de alta calidad con tolerancias estrictas
Como fabricante con certificación ISO 9001, VMT ofrece piezas de mecanizado CNC de alta calidad y maneja con maestría diseños complejos. Seguimos las mejores prácticas internacionales y logramos tolerancias dimensionales de hasta ±0.0004″ (0.01 mm), lo que garantiza que nuestros productos cumplan con sus especificaciones exactas y satisfagan todos sus requisitos.
Cotización y entrega rápidas
VMT ofrece una producción y entrega rápidas de piezas de mecanizado CNC, lo que permite iteraciones flexibles y le ayuda a mantenerse a la vanguardia del mercado. Cargue su diseño y reciba una cotización de CNC en 2 horas. Nuestro equipo de ingeniería ofrece cálculos de costos precisos, precios transparentes y plazos de entrega reducidos, lo que aumenta significativamente su competitividad.
Soporte de Ingeniería
Aprovechamos la tecnología y los equipos de vanguardia para garantizar la máxima calidad, precisión y rendimiento de las piezas de automoción. Para acelerar el desarrollo y la validación de los productos de mecanizado CNC de nuestros clientes, utilizamos más de 100 máquinas CNC avanzadas y un equipo especializado en creación rápida de prototipos. Desde el análisis del diseño hasta la producción en masa, podemos realizar la entrega en 24 horas y ofrecemos asistencia completa para garantizar el éxito del cliente.
Inspeccion de calidad
Mantenemos un sistema de control de calidad integral, que incluye IQC, IPQC y FQC, que supervisa cada etapa desde las materias primas hasta el envío final. Conservamos los informes de inspección durante dos años y estamos equipados con instrumentos de medición 3D y 2D avanzados, así como un laboratorio para realizar controles precisos de las dimensiones y la conformidad de los materiales. Ofrecemos inspección CMM, pruebas de materiales y certificación de conformidad para garantizar una calidad excepcional.
Acabado de superficies
Colaboramos con fábricas de acabado de superficies con más de 10 años de experiencia y ofrecemos más de 40 procesos de acabado de superficies. Dos ingenieros senior trabajan para personalizar soluciones rentables en función de sus necesidades y controlan estrictamente cada paso para garantizar un rendimiento del producto del 98 % y una calidad de acabado de superficies excepcional.
Certificaciones y Patentes
Contamos con las certificaciones ISO9001:2015, IATF16949 y SGS, y contamos con 12 patentes. Con tecnología CNC de última generación, garantizamos un mecanizado de piezas CNC preciso y eficiente, cumpliendo con sus más altas expectativas de tamaño, rendimiento y resistencia, y brindando un servicio excepcional.
Capacidades de mecanizado CNC de acero personalizado
Nos especializamos en el mecanizado CNC de precisión de diversos tipos de acero. Abordamos todo el proceso, desde el prototipado hasta la producción en masa, y nos comprometemos a transformar sus diseños en piezas de acero de alta precisión y calidad.
Opciones de acabado superficial de piezas de acero mecanizadas por CNC
El tratamiento adecuado de la superficie del acero no solo mejora la apariencia, sino que también proporciona una mayor protección contra la oxidación, la corrosión y el desgaste. VMT ofrece una amplia variedad de acabados superficiales para el fresado CNC de acero, garantizando una calidad constante en cada pieza. Cada tratamiento superficial se adapta a las características específicas de la pieza de acero mecanizada por CNC e incluye pasivación, cincado, niquelado/níquelado electrolítico, ennegrecido/pavoneado, cromado, recubrimiento en polvo y pulverizado de aceite para mejorar la durabilidad, la funcionalidad y la apariencia de las piezas de acero mecanizadas por CNC.
Como mecanizado
Pasivación
Recubrimiento metálico
Galvanizado
Pulido
Niquelado
Ennegrecimiento
Pintura en Polvo
Tiempo de respuesta flexible
Personalizamos los plazos de mecanizado para todo tipo de proyectos para garantizar que se satisfagan sus necesidades de mecanizado CNC de acero, desde la creación rápida de prototipos hasta la producción en masa:
Tipo de Proyecto
Muestras urgentes de alta precisión
Fabricación de prototipos de acero inoxidable
Requisitos de moldeo
Producción de alto volumen
Tiempo de respuesta
Entrega en 24 horas
Partes simples: 1 a 3 días. Partes complejas: 3 a 7 días.
Producción de moldes: se completa en 5 días y las muestras se entregan en un plazo de 7 días.
Plazos de entrega: Dependen de la complejidad de la pieza, con una entrega típica de 2 a 4 semanas, cumpliendo siempre con los plazos del cliente.
Para proyectos con plazos urgentes, contáctenos de inmediato para un procesamiento acelerado.
Ventajas y desventajas del mecanizado CNC de acero
El acero se utiliza ampliamente en industrias como la construcción, la fabricación de maquinaria, la automoción y la aviación, ofreciendo diversas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión y al desgaste. Ofrecemos soluciones personalizadas de mecanizado y fresado CNC de acero para garantizar la calidad, reducir costes y satisfacer requisitos diversos y complejos.
Ventajas
Solución:
Desventajas
Aplicación de piezas de acero mecanizadas por CNC
Las piezas de acero mecanizadas por CNC se utilizan ampliamente en una variedad de industrias, entre las que se incluyen:
Preguntas Frecuentes
¿Cuáles son los desafíos del mecanizado de acero?
El mecanizado de acero puede ser complejo debido a su alta resistencia, dureza y generación de calor durante el corte. Estos factores pueden causar desgaste de la herramienta e imprecisiones dimensionales. El uso de parámetros de corte optimizados y herramientas de carburo recubierto ayuda a mejorar la vida útil y la precisión de la herramienta.
¿Qué grado de acero es mejor para el mecanizado?
Los aceros de fácil mecanizado, como AISI 1018, 1215 y 12L14, son ideales gracias a su excelente maquinabilidad. Para aplicaciones de alta resistencia, los aceros 4140, 4340 y A36 se utilizan ampliamente en las industrias de mecanizado CNC.
¿Por qué el acero requiere poco mantenimiento?
El acero tiene un bajo costo de mantenimiento gracias a su excelente resistencia, resistencia al desgaste y durabilidad. Resiste la deformación y los daños por impacto, lo que reduce la necesidad de reparaciones o reemplazos frecuentes. Además, muchos tipos de acero, especialmente el acero inoxidable, ofrecen una alta resistencia a la corrosión, lo que minimiza la degradación de la superficie y el mantenimiento a lo largo del tiempo, convirtiéndolo en un material rentable para uso industrial a largo plazo.
¿Cuál es el costo del mecanizado CNC de acero?
El costo depende del grado, la dureza, la complejidad de la pieza y la cantidad. En promedio, el mecanizado CNC de piezas de acero cuesta entre $30 y $150 por hora, y la producción en masa reduce el precio por pieza hasta en un 25-40%.
¿Qué precisión y tolerancia se pueden lograr en el mecanizado CNC de acero?
Con centros de mecanizado CNC avanzados, los niveles de tolerancia pueden alcanzar ±0.01 mm y la rugosidad de la superficie puede ser tan fina como Ra 0.8 μm, lo que garantiza una alta estabilidad dimensional para componentes de precisión.
¿Qué tipos de acero podemos mecanizar?
Podemos mecanizar una amplia gama de aceros, incluidos acero al carbono (A36, 1045, 1095), acero aleado (4140, 4340, 8620), acero para herramientas (A2, D2, O1) y acero inoxidable (303, 304, 316, 420, 440C), cubriendo tanto grados estructurales como de alto rendimiento.
¿Cómo se compara el costo del acero mecanizado CNC con el de otros materiales?
El mecanizado de acero es generalmente entre un 20 % y un 30 % más caro que el de aluminio debido a su dureza y a sus velocidades de corte más lentas, pero ofrece una vida útil entre 2 y 3 veces más larga y una mayor capacidad de carga, ideal para piezas industriales duraderas.
Recursos de mecanizado CNC
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Acero 4140 vs. 8620: guía de selección
Este artículo proporciona una comparación exhaustiva del acero 4140 y 8620, ofreciendo un análisis en profundidad de sus diferencias en composición química, propiedades mecánicas, características de mecanizado, tratamiento térmico...
2024-08-02
El fabricante es muy recomendable. En los últimos años de colaboración hemos pedido varios productos mecanizados de aluminio y acero inoxidable. Estos productos se fabrican de acuerdo con los requisitos de tolerancia y requieren un acabado del producto. Ahora he pedido otro. El servicio es excelente y cualquier pregunta se puede responder y resolver a tiempo.
2021-05-13
Las dimensiones se personalizan según mis dibujos, no hay problemas de tolerancia y las piezas se entregan a tiempo. Estoy muy satisfecho con el producto.
2021-04-06
Presto mucha atención al aspecto del tratamiento de la superficie de este producto. Al principio, me preocupaba un poco la cooperación. Ahora estoy muy satisfecho con el producto y espero cooperar durante mucho tiempo.
2022-09-22
Accesorio de extremo de manguera de PTFE recto AN8 para adaptador de conexión de línea de combustible de PTFE Negro Azul Rojo
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