VMT heeft talloze klanten in verschillende branches geholpen hun productie- en prototypingbehoeften en -vereisten te realiseren. Bekijk hieronder onze succesvolle cases.
Ontvang direct een offerteOmdat de batch slechts 300 sets is, wil de klant CNC-bewerking gebruiken om het als een prototype te produceren. We ontdekten dat veel gebogen oppervlakken op de pijl in 3D voltooid moesten worden tijdens de beoordelingsfase. Nadat onze ingenieur was beoordeeld met DMF, adviseerden we de klant om de kosten van dit project te analyseren.
66
Lees meer
Dit soort mechanische toetsenbord is geen standaardontwerp, zoals GH60 GK61, DIY TKL, 65, het wordt voornamelijk verkocht aan nichefans. Omdat het de midden-tot-hoge-end route neemt, hebben klanten strenge eisen aan het uiterlijk en mogen er geen defecten zijn aan de aluminium mechanische toetsenbordbehuizing. Volgens de eisen van de klant door aangepaste CNC-bewerking, formuleren onze ingenieurs overeenkomstige speciale gereedschappen, armaturen en redelijke gereedschapspaden en voldoen ze uiteindelijk aan de kwaliteitsvereisten van de klant.
66
Lees meer
Onze engineers voeren een procesbeoordeling uit volgens de tekeningen van de klant. Tijdens de beoordeling wordt vastgesteld dat het een onregelmatig excentrisch gevormd onderdeel is. Volgens de traditionele verwerkingsmethode kan het alleen worden geproduceerd door een 5-assige machine en moet het materiaal dat moet worden gekocht twee keer de buitendiameter van de onderdelen zijn. Het verwerkingsgebied is groot, de tijd is lang en er wordt materiaal verspild.
66
Lees meer
De klant van Industrial Controller vond 5 CNC-freesleveranciers voor offertes. Omdat de hoeveelheid slechts 1,000 stuks is, zijn de offertes van andere leveranciers hoger dan het kostenbudget van de klant. Uiteindelijk vinden klanten ons en ons bedrijf staat erop dat er geen verschil is tussen grote en kleine klanten. Nadat de ingenieur de productstructuur had geanalyseerd, werd vastgesteld dat de extrusie + CNC-bewerking voldeed aan de eisen van de klant, en de kosten werden verlaagd en de kwaliteit werd ook door de klant erkend.
66
Lees meer
Bij het maken van de hoofdbehuizing van deze microfoon was het proces in het begin staafmateriaal + CNC-bewerking, wat een verspilling van materiaal en lange freestijd was. Na massaproductie veranderden onze ingenieurs het proces naar extrusie + CNC-frezen om aan de behoeften van de klant te voldoen. De kosten werden direct met 50% verlaagd en de kwaliteit voldeed aan de eisen van de klant.
66
Lees meer
Galvanometer- of lasermachineonderdelen worden bewerkt met vierkante, massieve materialen. CNC-bewerking duurt 35 minuten, waardoor er materiaal verloren gaat en de bewerkingskosten buiten het door de klant aanvaardbare bereik liggen. Om de kosten te verlagen, gebruiken onze technici koudsmeedwerk. De bewerkingstijd wordt teruggebracht tot 12 minuten en de kosten worden met 60% verlaagd.
66
Lees meer
Klaar om uw volgende project te starten?
Aanbieding

Vraag een gratis offerte aan
Stuur ons een bericht als u vragen heeft of een offerte aanvraagt. We nemen zo snel mogelijk contact met u op!