
Deskundig aluminiumbewerkingsteam
24/7 CNC-bewerkingsfaciliteit met monsters klaar in 7-10 dagen
Met de toenemende populariteit van lichtgewicht metalen zijn bewerkte aluminium onderdelen de voorkeurskeuze geworden in verschillende industrieën. Gesteund door uitgebreide expertise in machinale bewerking, is VMT al jarenlang gespecialiseerd in CNC-aluminiumbewerking.
Wij zijn gespecialiseerd in het produceren van zeer nauwkeurige, complexe, op maat gemaakte CNC-gefreesde aluminium onderdelen, waarbij we elke fase van prototyping tot massaproductie bestrijken. Onze geavanceerde apparatuur en deskundige team zorgen voor uitzonderlijke productkwaliteit en consistentie. Wij zijn in staat om een breed scala aan aluminiumlegeringscomponenten te bewerken om te voldoen aan strikte tolerantievereisten, en leveren efficiënte productie en uitstekende oplossingen voor uw projecten.

CNC-gefreesde aluminium prototypes
CNC-prototyping van aluminium is een cruciale stap vóór de massaproductie van aluminium onderdelen. Hiermee kunt u complexe ontwerpen effectief valideren en pre-productietesten uitvoeren, zodat u potentiële problemen snel kunt identificeren en oplossen.
Onze interne processen zijn efficiënt, nauwkeurig en kostenconcurrerend, wat zorgt voor hoogwaardige aluminium prototypes. Ons engineeringteam beoordeelt elk project zorgvuldig en past de meest geschikte bewerkingsoplossingen aan op basis van uw ontwerpvereisten, zoals extrusie, spuitgieten, lassen, elektrische ontladingsbewerking (EDM) of draadvonken. Dit zorgt ervoor dat het proces efficiënt is en voldoet aan uw budget, tijdlijn en materiaalspecificaties.

Bewerking en productie van op maat gemaakte aluminium onderdelen
Als u op zoek bent naar op maat gemaakte aluminiumbewerkingsdiensten, zijn wij uw ideale keuze. Met onze geavanceerde technologie, uitgebreide ervaring en professionele expertise bieden wij kosteneffectieve productieoplossingen. Sinds 2015 zijn wij ISO 9001:2015-gecertificeerd, samen met IATF 16949- en SGS-fabrieksaudits. Wij houden ons aan de ISO 9001-kwaliteitsnormen en combineren efficiënte productie met flexibele maatwerkoplossingen om snelle levering van complexe projecten met uitzonderlijke kwaliteit te garanderen.
Wij verzorgen ook uitgebreide oppervlaktebehandelingen voor aluminium onderdelen, waaronder anodiseren, zandstralen, kogelstralen, polijsten, elektroforese, verchromen, poedercoaten, PVD en schilderen.

CNC-bewerking van aluminiumlegeringen
Bij CNC-bewerking worden ruwe aluminiumblokken nauwkeurig in de gewenste vormen gesneden met behulp van CNC-machines, waardoor de productie van verschillende complexe aluminiumonderdelen mogelijk is. Aluminiumlegeringen zijn zeer bewerkbaar, ductiel en bieden een uitstekende sterkte-gewichtsverhouding. Ze vertonen ook een uitstekende thermische en elektrische geleidbaarheid, lage dichtheid en natuurlijke corrosiebestendigheid. Door anodiseren kunnen hun beschermende kwaliteiten verder worden verbeterd.
Met een hoge sterkte-gewichtsverhouding zijn aluminiumlegeringen ideaal voor toepassingen die zowel metaalsterkte als lichtgewichteigenschappen vereisen. Aangepaste aluminiumbewerking is een topkeuze voor het voldoen aan nauwkeurige en veelzijdige vereisten.
Aluminium materialen: 6061, 2024, 5052, 5083, 6061-T6, 6063, 6082, 7075, 7075-T6, ADC12 (A380)
Voordelen
Nadelen
Prijs: $$
Levertijd: <10 dagen
Wanddikte: 0.75 mm
tolerantie: ±0.125 mm (±0.005 inch)
Maximale onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
Toepassingen
CNC-bewerking maakt de productie van hoogwaardige, zeer nauwkeurige en zeer herhaalbare metalen en kunststof onderdelen mogelijk. Het ondersteunt zowel 3-assige als 5-assige CNC-freesdiensten en vindt uitgebreide toepassingen in sectoren zoals lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en elektronica. CNC-bewerking levert hoogwaardige, op maat gemaakte onderdelen die zijn afgestemd op uiteenlopende vereisten.

6061 Aluminium
Een veelzijdige en veelgebruikte legering, bekend om zijn uitstekende bewerkbaarheid, lasbaarheid en corrosiebestendigheid. Het is een ideale keuze voor structurele toepassingen, fietsframes, lucht- en ruimtevaartcomponenten en auto-onderdelen.
Treksterkte (MPa): 276
Vermoeidheidssterkte (MPa): 96
Verlenging bij breuk (%): 17
Hardheid (Brinell): 95
Dichtheid (g/cm³): 2.70
Melting Point: -580 652 ° C

2024 Aluminium
Deze hoogwaardige legering wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart vanwege de uitzonderlijke vermoeidheidsweerstand en de hoge sterkte-gewichtsverhouding. Het is ideaal voor de productie van vliegtuigstructuren, vrachtwagenwielen en auto-onderdelen.
Treksterkte (MPa): 325
Vermoeidheidssterkte (MPa): 140
Verlenging bij breuk (%): 20
Hardheid (Brinell):120
Dichtheid (g/cm³):2.78
Melting Point: -630 650 ° C

5052 Aluminium
Deze legering staat bekend om zijn uitstekende corrosiebestendigheid, waardoor het veel wordt gebruikt in maritieme constructies, chemische containers en de bouwsector. De hoge kneedbaarheid maakt het ook een geprefereerd materiaal voor CNC-bewerking.
Treksterkte (MPa): 193
Vermoeidheidssterkte (MPa): 115
Verlenging bij breuk (%): 12
Hardheid (Brinell):60
Dichtheid (g/cm³):2.68
Melting Point: 607 ° C – 650 ° C

5083 Aluminium
Deze aluminiumlegering biedt hoge sterkte en uitstekende corrosiebestendigheid, waardoor het ideaal is voor maritieme toepassingen, hogedrukvaten en omgevingen met lage temperaturen. De superieure vermoeidheidsbestendigheid zorgt voor uitstekende prestaties onder extreme omstandigheden.
Treksterkte (MPa): 275
Vermoeidheidssterkte (MPa): 125
Verlenging bij breuk (%): 12
Hardheid (Brinell):75
Dichtheid (g/cm³):2.66
Melting Point: 660 ° C

6061-T6 Aluminium
Een verbeterde warmtebehandelde versie van 6061, deze legering biedt verbeterde sterkte terwijl het uitstekende bewerkbaarheid en lasbaarheid behoudt. Het is ideaal voor omgevingen met hoge druk, zoals vliegtuigen, auto-onderdelen en structurele toepassingen.
Treksterkte (MPa): 276
Vermoeidheidssterkte (MPa): 96
Verlenging bij breuk (%): 10-12
Hardheid (Brinell):95
Dichtheid (g/cm³):2.70
Melting Point: -582 652 ° C

6063 Aluminium
Deze legering is in de bouwsector zeer geliefd vanwege de uitstekende oppervlakteafwerking, sterke corrosiebestendigheid en het gemak van vormen. Het wordt veel gebruikt voor de productie van raamkozijnen, irrigatiebuizen en decoratieve afwerkingen.
Treksterkte (MPa): 214
Vermoeidheidssterkte (MPa): 65
Verlenging bij breuk (%): 12
Hardheid (Brinell):73
Dichtheid (g/cm³):2.70
Melting Point: -600 655 ° C

6082 Aluminium
De 6082-legering is sterk en duurzaam, en biedt uitzonderlijke mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid. Het is ideaal voor toepassingen met hoge sterkte, zoals bruggen, kranen en spanten, en wordt ook veel gebruikt in de maritieme engineering- en bouwsector.
Treksterkte (MPa): 260
Vermoeidheidssterkte (MPa): 7
Verlenging bij breuk (%): 10-12
Hardheid (Brinell):95
Dichtheid (g/cm³):2.70
Melting Point: -600 660 ° C

7075 Aluminium
Deze zeer sterke legering vertoont uitstekende vermoeidheidsweerstand, waardoor het veel wordt gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en militaire toepassingen. Het is ideaal voor de productie van vliegtuigonderdelen, tandwielen en structurele elementen met hoge spanning.
Treksterkte (MPa): 503
Vermoeidheidssterkte (MPa): 160
Verlenging bij breuk (%): 11
Hardheid (Brinell):150
Dichtheid (g/cm³):2.81
Melting Point: -475 635 ° C

7075-T6 Aluminium
7075-T6 aluminium wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, de militaire, automobiel- en matrijsverwerkende industrie vanwege de hoge sterkte, hoge hardheid, uitstekende mechanische eigenschappen en corrosiebestendigheid.
Treksterkte (MPa): 503
Vermoeidheidssterkte (MPa): 159
Verlenging bij breuk (%): 11
Hardheid (Brinell):150
Dichtheid (g/cm³):2.81
Melting Point: -475 635 ° C

ADC12 (A380) Aluminium
Deze legering is een veelgebruikt materiaal voor spuitgietonderdelen, bekend om zijn uitstekende gietbaarheid, evenwichtige sterkte en corrosiebestendigheid. De duurzaamheid en precisiegietmogelijkheden maken het een populaire keuze onder machinisten voor het vervaardigen van auto-onderdelen, behuizingen van elektronische apparaten en onderdelen van industriële machines.
Treksterkte (MPa): 160
Vermoeidheidssterkte (MPa): 130
Verlenging bij breuk (%): 3.5
Hardheid (Brinell):80
Dichtheid (g/cm³):2.74
Melting Point: 660.32 ° C

6060 Aluminium
6060 aluminiumlegering is een zeer sterke, warmtebehandelbare legering die bekend staat om zijn uitstekende mechanische eigenschappen, weerstand tegen vervorming na bewerking en goede lasbaarheid. Het wordt veel gebruikt in toepassingen zoals vliegtuigonderdelen, koppelingen, remzuigers, kleppen, magneetkoppen en elektronische accessoires.
Treksterkte (MPa): 190
Vermoeidheidssterkte (MPa): 215
Verlenging bij breuk (%): 8
Hardheid (Brinell):75
Dichtheid (g/cm³):2.71
Melting Point: -585 630 ° C

7050 Aluminium
7050 aluminium wordt veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, in de matrijsverwerking en in mechanische apparatuur vanwege de hoge sterkte, uitstekende corrosiebestendigheid en warmtebehandelbaarheid. Het is met name geschikt voor de productie van componenten met hoge sterkte, zoals vliegtuigstructuurdelen, middeldikke en dikke plaatextrusie, open matrijssmeedstukken en matrijssmeedstukken.
Treksterkte (MPa): 510
Vermoeidheidssterkte (MPa): 159
Verlenging bij breuk (%): 6
Hardheid (Brinell):135
Dichtheid (g/cm³):2.83
Melting Point: -477 635 ° C
Galerij met CNC-gefreesde aluminiumonderdelen









CNC-bewerkingsmogelijkheden voor aluminium
VMT is toegewijd aan het leveren van zeer nauwkeurige, complexe componentproductie- en bewerkingsoplossingen aan klanten, die het gehele proces van prototypeontwikkeling tot massaproductie bestrijken. Hieronder vindt u onze belangrijkste bewerkingsmogelijkheden:
Meerassige bewerking (3-assige, 4-assige, 5-assige CNC): Onze multi-assige CNC-bewerkingscentra bieden efficiënt snijden voor complexe oppervlakken met meerdere hoeken en bereiken een uitzonderlijke precisie. Ideaal voor het vervaardigen van onderdelen met ingewikkelde geometrieën en strenge tolerantievereisten.
CNC-frezen: Hoognauwkeurige CNC-freesdiensten voor complexe onderdelen met strikte tolerantie-eisen.
CNC draaien: CNC-draaien voor cilindrische onderdelen, voor gladde oppervlakken en nauwkeurige afmetingen.
Snel prototypen: Van ontwerp tot prototype bieden wij snelle bewerkingsdiensten die CNC-technologie gebruiken om onderdelen met hoge precisie te leveren met korte doorlooptijden. Dit versnelt de productontwikkeling en helpt klanten om producten sneller op de markt te brengen.
Precisiebewerking: VMT excelleert in precisiebewerking op micrometerniveau, met toleranties binnen 0.01 mm. Perfect voor componenten die een hoge dimensionale nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking vereisen, zoals die worden gebruikt in medische, ruimtevaart- en elektronicatoepassingen.
Breed scala aan materialen: Wij zijn gespecialiseerd in het bewerken van diverse metalen (aluminium, titanium, roestvrij staal, koper) en technische kunststoffen. Onze expertise zorgt voor een optimale afstelling van bewerkingsparameters op basis van materiaaleigenschappen, waardoor productkwaliteit en prestaties worden gegarandeerd.
Aangepaste productie van kleine series en massa: Of het nu gaat om maatwerk in kleine series of grootschalige productie, wij passen onze productieoplossingen aan de behoeften van de klant aan en garanderen zo tijdige levering en een consistente kwaliteit.
Kwaliteitscontrole: Wij houden ons aan de ISO-normen voor kwaliteitsmanagement en maken gebruik van geavanceerde apparatuur, zoals coördinatenmeetmachines (CMM) en laserscanners, om de kwaliteit in elke stap te bewaken. Zo garanderen wij precisie en consistentie in elk product.

Opties voor oppervlakteafwerking van aluminium onderdelen
VMT biedt een verscheidenheid aan oppervlaktebehandelingen voor aluminium CNC-bewerking, wat voor elk onderdeel een uitzonderlijke productkwaliteit garandeert. Elke oppervlaktebehandeling is aangepast op basis van de kenmerken van de aluminiumcomponenten. Hiervan is anodiseren het populairst, inclusief zowel standaard als hard anodiseren. Andere opties, zoals galvaniseren, zandstralen en polijsten, zijn ook beschikbaar om de slijtvastheid, corrosiebestendigheid, mechanische eigenschappen en het uiterlijk van de legering te verbeteren.

Zoals machinaal bewerkt

Anodiseren

electroplating

zandstralen

Polijsten

Elektroforese

Schilderwerk

Poeder coating

Flexibele doorlooptijd
Wij passen productieschema's aan voor verschillende projecten om ervoor te zorgen dat we voldoen aan uw behoeften op het gebied van CNC-bewerking van aluminium.
project type
Dringende monsters met hoge precisie
Productie van aluminium prototypes
Vormvereisten
Productie in grote volumes
Doorlooptijd
24-uurs levering
Eenvoudige onderdelen: 1–3 dagen, complexe onderdelen: 3–7 dagen
Productie van de mal: Binnen 5 dagen voltooid, met levering van monsters binnen 7 dagen.
Levertijden: Afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel, met een typische leveringstermijn van 2 tot 4 weken, waarbij altijd aan de deadlines van de klant wordt voldaan.
Voor projecten met een urgente deadline kunt u het beste direct contact met ons opnemen voor een versnelde verwerking.
Voordelen en nadelen van CNC-bewerking van aluminiumlegeringen
Aluminiumlegeringen hebben aanzienlijke voor- en nadelen bij CNC-bewerking. Hieronder volgen de voordelen en beperkingen van aluminiumlegeringen bij CNC-bewerking:
Voordelen
Nadelen

Toepassing van CNC-bewerking van aluminium onderdelen
De uitstekende eigenschappen van aluminiumlegeringen zorgen ervoor dat ze op veel gebieden worden gebruikt, waaronder (maar niet beperkt tot):
Veelgestelde Vragen / FAQ
Welk aluminium is het beste voor CNC-bewerking?
Het beste aluminium voor CNC-bewerking is 6061 aluminiumlegering, bekend om zijn uitstekende bewerkbaarheid, matige sterkte, sterke corrosiebestendigheid en kosteneffectiviteit. Bovendien is 7075 aluminiumlegering zeer geschikt voor toepassingen die een hoge sterkte vereisen.
Wat is de minimale dikte voor CNC-aluminium?
De minimale dikte voor CNC-gefreesd aluminium hangt over het algemeen af van de apparatuur en procesvereisten. Meestal is 0.5 mm een gebruikelijke minimale dikte, maar er is zeer nauwkeurige apparatuur vereist om vervorming en breuk te voorkomen.
Wat is CNC-gefreesd aluminium?
CNC-gefreesd aluminium verwijst naar het proces van het snijden, graveren of boren van aluminiummaterialen met behulp van computer numerieke besturingsapparatuur (CNC). Door het programmeren en besturen van de snijgereedschappen wordt een zeer nauwkeurige bewerking van aluminium bereikt. Dit proces wordt veel gebruikt voor prototyping, onderdelenproductie en grootschalige productie.
Wat is het verschil tussen CNC 7075 en 6061 aluminium?
7075 aluminiumlegering: Bekend om zijn hoge sterkte en uitstekende vermoeidheidsweerstand, maar het heeft een relatief lagere corrosieweerstand. Het wordt veel gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen en andere omgevingen met hoge sterkte.
6061 aluminiumlegering: Biedt matige sterkte, betere corrosiebestendigheid en superieure bewerkbaarheid. Het is geschikt voor mechanische onderdelen, structurele componenten en algemene industriële toepassingen.
Overzicht:
7075: Ideaal voor hoge sterktevereisten.
6061: Veelzijdig inzetbaar voor een breed scala aan industriële toepassingen dankzij de uitgebalanceerde eigenschappen.
Wat is het meest voorkomende bewerkte aluminium?
Aluminiumlegering 6061 is het meest voorkomende CNC-bewerkte aluminium vanwege de redelijke kosten, uitstekende bewerkbaarheid, goede sterkte en corrosiebestendigheid.
Welk aluminium is het meest buigzaam en sterk?
Beste buigzaamheid: 5052 aluminiumlegering, bekend om zijn hoge ductiliteit en uitstekende buigeigenschappen.
Hoogste sterkte: 7075 aluminiumlegering, bekend om zijn hoge sterkte, maar met iets slechtere buigprestaties.
Wat veroorzaakt putcorrosie en gaten in bewerkte aluminiumoppervlakken?
Materiële problemen: Onzuiverheden of luchtbellen in het aluminium.
Gietfouten: Ongelijkmatige koeling tijdens het gieten, waardoor gassen ingesloten raken.
Bewerkingsproblemen: Botte snijgereedschappen of onjuiste voedingssnelheden.
Verwerkingsomgeving: Verontreinigde koelvloeistof of luchtverontreinigende stoffen.
Hoe bramen in CNC-gefreesde aluminium onderdelen te verminderen?
Optimaliseer gereedschapsselectie: Gebruik scherp gereedschap en kies het juiste gereedschapsmateriaal op basis van de hardheid van het aluminium.
Pas snijparameters aan: Verlaag de voedingssnelheid en optimaliseer de snijdiepte.
Verbeter de koeling: Gebruik een geschikt koelmiddel om hitteopbouw, waardoor bramen kunnen ontstaan, te voorkomen.
Ontbraamproces: Nabewerking met handmatige ontbraamgereedschappen of mechanische ontbraamapparatuur.
Wat is de typische doorlooptijd voor aluminiumbewerkingsprojecten?
De doorlooptijden zijn afhankelijk van de omvang en complexiteit van het project:
Duidelijke eisen en een geavanceerde planning kunnen de doorlooptijden verder optimaliseren.
CNC-bewerkingsbronnen

CNC-bewerking van roestvrij staal: uitdagingen, tips, soorten, voordelen en nadelen
Lees dit artikel om meer te weten te komen over de uitdagingen, tips, typen, voordelen en nadelen van CNC-bewerking van roestvrij staal. Het helpt u weloverwogen beslissingen te nemen voor uw projecten met roestvrijstalen onderdelen, en verbetert ...

Aangepaste asbewerking: typen, productieprocessen en technieken
Aluminium is een veelzijdig en veelgebruikt materiaal in CNC-bewerking, gewaardeerd om zijn lichtgewicht, corrosiebestendigheid en aanpasbaarheid. Onbehandeld aluminium is echter gevoelig voor ...

Waarom kiezen voor messing voor CNC-bewerking: een uitgebreide gids voor op maat gemaakte messing onderdelen
Lees dit artikel om inzicht te krijgen in de unieke eigenschappen van messing, hoe u de juiste messinglegering selecteert en hoe u de juiste bewerkingstechnieken toepast om hoogwaardige, duurzame resultaten voor uw ... te garanderen.
2024-08-02
De fabrikant wordt sterk aanbevolen. In de afgelopen jaren van samenwerking hebben we verschillende bewerkte producten van aluminium en roestvrij staal besteld. Deze producten worden vervaardigd in overeenstemming met de tolerantievereisten en vereisen productafwerking. Nu heb ik er nog een besteld. De service is uitstekend en alle vragen kunnen op tijd worden beantwoord en opgelost.
2021-05-13
De afmetingen zijn allemaal aangepast volgens mijn tekeningen, geen tolerantieproblemen en de onderdelen worden op tijd geleverd. Ik ben er erg tevreden mee.
2021-04-06
Ik besteed veel aandacht aan het oppervlaktebehandelingsaspect van dit product. Ik was in het begin een beetje bezorgd over de samenwerking. Ik ben nu erg tevreden met het product en hoop nog lang te kunnen samenwerken.
2022-09-22
AN8 Rechte PTFE-slangeindfitting voor PTFE-brandstofleidingfittingadapter Zwart Blauw Rood