15 jaar one-stop China op maat gemaakte CNC-bewerkingsonderdelenfabriek
VMT levert precisie CNC-bewerkingsdiensten voor meer dan 15 staalsoorten, van prototype tot massaproductie. Wij leveren hoogwaardige corrosiebestendige onderdelen tegen redelijke prijzen om te voldoen aan de behoeften van diverse industrieën. Vraag nu een offerte op maat aan!
40+ Gecertificeerde materialen en oppervlakteafwerking
ISO:9001/IATF:16949/Rohs gecertificeerd
Toleranties tot +0.01 mm
12 Kwaliteitscontrole
Gratis structurele optimalisatie en DFM-analyse
15 jaarErvaring met bewerking
2 uurQuick Quote
0 stuksMinimale bestelkwaliteiten
98%Opbrengst
Professioneel CNC-bewerkingsteam voor op maat gemaakt gelegeerd staal
24/7 CNC-bewerkingsfaciliteit met monsters klaar in 7-10 dagen
Wanneer de belangrijkste vereisten van uw project zware lasten en kostenbeheersing zijn, en het zich in een niet-corrosieve omgeving bevindt, is koolstofstaal onze beste aanbeveling. Het is twee tot drie keer sterker dan aluminiumlegeringen, maar de kosten kunnen bijna worden gehalveerd. Het is het ideale materiaal voor structurele componenten, armaturen en andere toepassingen van zwaar materieel. Door professionele bewerking en oppervlaktebehandelingen (zoals verzinken en zwarten) pakken we de roestgevoeligheid eenvoudig aan, waardoor u duurzame en kosteneffectieve onderdelen krijgt.
VMT is gespecialiseerd in de productie van uiterst precieze, complexe stalen CNC-onderdelen op maat. Met ISO9001- en IATF16949-certificeringen bieden wij one-stop-services, van prototypeontwikkeling tot massaproductie. Uitgerust met geavanceerde CNC-machines en een professioneel team produceren wij hoogwaardige, corrosiebestendige ijzeren onderdelen, waarbij precisie en consistentie worden gegarandeerd. Onze diensten omvatten staalfrezen, draaien en andere uitgebreide bewerkingsprocessen. Wij bieden flexibele prijzen op basis van projectfasen, voldoen aan strenge tolerantie-eisen en garanderen een snelle levering. Door onze processen continu te optimaliseren, spelen we in op uw diverse productiebehoeften en bieden we krachtige ondersteuning voor het succes van uw projecten.
CNC-gefreesde stalen prototypes
One-Stop Steel Prototype Service: van tekening tot eindproduct, zorgeloos
Wij bieden een complete oplossing voor stalen prototypes, inclusief ontwerpbeoordeling, snelle offertes, precisiebewerking en nabewerking. Ons engineeringteam biedt gratis tekeningbeoordelingen en haalbaarheidsanalyses aan, waarbij het ontwerp wordt geoptimaliseerd op basis van de eigenschappen van het stalen onderdeel om het succes van het prototype te garanderen. Dankzij ons professionele offertesysteem en uitgebreide materiaalbibliotheek kunnen we binnen 1-4 uur transparante offertes en levertijden bieden.
Precisiebewerking en tijdige levering
Uitgerust met meerassige CNC-machines kunnen we snel prototypes van diverse stalen onderdelen bewerken zonder dat er mallen nodig zijn. De materialen variëren van koolstofarm staal tot gereedschapsstaal. We ondersteunen nabewerkingen zoals warmtebehandeling, galvaniseren en zandstralen, en gebruiken 3D-coördinatenmeting om kwaliteitscontrole te garanderen. Elk prototype wordt zorgvuldig verpakt om roest te voorkomen en veilig verzonden via efficiënte logistiek, waardoor u de productontwikkeling kunt versnellen.
Hoogwaardige stalen prototypes zijn essentieel voor de succesvolle lancering van uw product. Wij bieden niet alleen snelle CNC-bewerking, maar ook een complete oplossing voor 'risicovrije ontwerpvalidatie en kostenbesparende, versnelde R&D'. Door voor ons te kiezen, krijgt u niet alleen een onderdeel, maar een professionele partner die ervoor zorgt dat uw project soepel verloopt.
Productie van op maat gemaakte CNC-gefreesde stalen onderdelen in grote volumes
Wij zijn gespecialiseerd in grootschalige CNC-bewerking van stalen onderdelen op maat. Met geautomatiseerde productielijnen en professionele procescontrole kunnen we een dagelijkse productiecapaciteit van 10,000 onderdelen bereiken met een stabiele nauwkeurigheid van ±0.05 mm. Door gereedschapsstrategieën en materiaalgebruik te optimaliseren, helpen we klanten de productiekosten tot wel 30% te verlagen. We leveren hoogwaardige onderdelen met een hoge consistentie voor auto-onderdelen, hydraulische onderdelen en industriële apparatuur, waardoor uw toeleveringsketen efficiënt en betrouwbaar blijft.
Staal CNC-frezen
Staal is een legering op basis van ijzer, voornamelijk onderverdeeld in koolstofstaal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal en roestvrij staal. Wij bieden precisiebewerking voor koolstofstaal en gelegeerd staal, met materiaalsterktes variërend van 500 tot 1500 MPa. Met hun uitstekende sterkte, slijtvastheid en kosteneffectiviteit worden onze stalen onderdelen veel gebruikt in zware machines, autochassis en hydraulische installaties. Het biedt de beste balans tussen draagvermogen en budgetbeheersing.
Staalmaterialen van VMT: Staal 1018, Staal 4130, Staal 4140, Staal 4140 PH, Staal A36, Staal 1215, Staal 4340, Staal 1020, Staal 1045, Staal 1060, Staal 1095, Staal 8620, A2 gereedschapsstaal, O1 gereedschapsstaal, D2 gereedschapsstaal etc.
Voordelen
Nadelen
Prijs: $ $ $
Levertijd: <10 dagen
Wanddikte: 0.75 mm
tolerantie: ±0.005 inch (±0.125 mm)
Maximale onderdeelgrootte: 200 x 80 x 100 cm
CNC Machining
CNC-bewerking garandeert een hoge sterkte en duurzaamheid van onderdelen die worden gebruikt in zware machines en hydraulische systemen.
Wij bieden 3-assige en 5-assige CNC-bewerking met warmtebehandeling. Ons proces kan een nauwkeurigheid van ±0.03 mm en een sterkte van meer dan 800 MPa bereiken in massaproductie. Dit helpt betrouwbaarheidsproblemen in omgevingen met hoge belasting op te lossen en verbetert de prestaties en levensduur van uw apparatuur.
Staal 1018
1018, algemeen bekend als koolstofarm staal, biedt uitstekende koudbewerkbaarheid en lasbaarheid, met een verbeterde slijtvastheid na oppervlaktecarbonering en afschrikken. Het wordt veel gebruikt in structurele onderdelen zoals tandwielen, assen en bouten in de auto-, machine- en bouwsector.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 370 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 230-290 MPa
Rek bij breuk (%): 15-20%
Hardheid (Brinell): 119-159 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.87 g / cm³
Smeltpunt: 1425-1540 ° C
Staal 4130
4130-staal, een chroom-molybdeenlegering, biedt hoge sterkte, uitstekende taaiheid en goede lasbaarheid. Het kan door middel van warmtebehandeling tot een hogere hardheid worden gehard en wordt veel gebruikt in kritische structurele componenten zoals vliegtuigframes, rolkooien voor racevoertuigen, hoogwaardige hydraulische cilinders en mallen.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 435-620 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 250-300 MPa
Rek bij breuk (%): 20-25%
Hardheid (Brinell): 190-250 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.85 g / cm³
Smeltpunt: 1425-1540 ° C
Staal 4140
4140-staal, bekend als een chroom-molybdeenlegeringsstaal, kenmerkt zich door een hoge sterkte, hoge taaiheid en uitstekende hardbaarheid. Warmtebehandeling kan een hardheid van meer dan 30 HRC bereiken en wordt veel gebruikt in kritische dragende componenten zoals zware assen, tandwielen, mallen en olieboorapparatuur.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 655-850 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 450-600 MPa
Rek bij breuk (%): 20-25%
Hardheid (Brinell): 197-235 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.85 g / cm³
Smeltpunt: 1425-1540 ° C
Staal 4140PH
4140 PH-staal staat bekend als een voorgehard gelegeerd staal. De voordelen ervan zijn onder andere een uitstekende sterkte, taaiheid en goede vermoeiingsweerstand. Voorverharding vermindert de daaropvolgende warmtebehandelingsprocessen en maakt het geschikt voor CNC-bewerking en lassen. Het wordt veel gebruikt in assen, tandwielen, connectoren en gereedschappen in industrieën zoals de luchtvaart, de automobielindustrie en de petroleumindustrie.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 850-1000 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 550-650 MPa
Rek bij breuk (%): 20-25%
Hardheid (Brinell): 260-285 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.85 g / cm³
Smeltpunt: 1425-1540 ° C
Staal A36
A36-staal staat bekend als koolstofarm staal. De voordelen ervan zijn onder andere goede lasbaarheid, bewerkbaarheid en gemiddelde sterkte. Het kan direct worden gebruikt zonder warmtebehandeling en wordt veel gebruikt in onderdelen zoals frames, draagconstructies en leidingen in sectoren zoals de bouw, productie, bruggen en constructiecomponenten.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 250 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 150-250 MPa (afhankelijk van de verwerkings- en beladingscondities)
Rek bij breuk (%): 20-22%
Hardheid (Brinell): 119-159 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.85 g / cm³
Smeltpunt: 1425-1538 ° C
Staal 1215
Staal 1215 staat bekend als een vrijsnijdend staal, bekend om zijn uitstekende draaiprestaties en oppervlakteafwerking. Dankzij de optimalisatie van de zwavel-fosforverbinding is geautomatiseerde bewerking met hoge snelheid mogelijk en wordt het veel gebruikt voor grote volumes en andere kleine precisieonderdelen zoals bouten, moeren, tandwielen en pennen.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 310 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 230-300 MPa
Rek bij breuk (%): 20-30%
Hardheid (Brinell): 120-150 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.85 g / cm³
Smeltpunt: 1400-1450 ° C
Staal 4340
4340-staal is een hoogwaardig nikkel-chroom-molybdeenlegeringsstaal met voordelen zoals hoge sterkte, taaiheid, lasbaarheid en slijtvastheid. Het is warmtebehandeld tot een hardheid van 55 HRC en wordt veel gebruikt in kritische dragende componenten zoals landingsgestellen van vliegtuigen, zware assen, mallen en drijfstangen van hoogwaardige raceauto's.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 850-1000 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 450-550 MPa
Rek bij breuk (%): 15-20%
Hardheid (Brinell): 207-235 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.85 g / cm³
Smeltpunt: 1425-1540 ° C
A2 gereedschapsstaal
A2-gereedschapsstaal staat bekend als luchtgekoeld gereedschapsstaal met een hoog koolstofgehalte. De voordelen ervan zijn onder andere een goede slijtvastheid, taaiheid en vervormingsbestendigheid, waardoor het geschikt is voor warmtebehandeling, CNC-bewerking en matrijzenbouw. Het wordt veel gebruikt bij de productie van matrijzen, snijgereedschappen, stansen en zeer nauwkeurige mechanische onderdelen.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 1300-1600 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 600-800 MPa
Rek bij breuk (%): 10-12%
Hardheid (Brinell): 250-300 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.85 g / cm³
Smeltpunt: 1400-1450 ° C
01 Gereedschapsstaal
O1-gereedschapsstaal staat bekend als een olie-blusbaar gelegeerd gereedschapsstaal. De voordelen ervan zijn onder andere een goede slijtvastheid, hardheid en vervormingsbestendigheid, waardoor het geschikt is voor warmtebehandeling, CNC-bewerking en matrijzenbouw. Het wordt veel gebruikt bij de productie van snijgereedschappen, stansmessen, snijgereedschappen, stansdelen en andere zeer nauwkeurige industriële onderdelen.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 1550-1700 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 800-900 MPa
Rek bij breuk (%): 10 - 20
Hardheid (Brinell): 250-300 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.85 g / cm³
Smeltpunt: 1425-1480 ° C
Staal 1020
1020 staal is een hoogwaardig koolstofarm staal met uitstekende koudvervormbaarheid en lasbaarheid. Oppervlaktecarbonering zorgt voor een slijtvast oppervlak en een taaie kern. Het wordt veel gebruikt in drijfstangen voor auto's, standaardonderdelen, bewerkte componenten en diverse koudgewalste en gestanste constructiedelen.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 350-450 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 220-250 MPa
Rek bij breuk (%): 15-20%
Hardheid (Brinell): 120-160 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.87 g / cm³
Smeltpunt: 1450-1510 ° C
Staal 1045
1045-staal is een staalsoort met een gemiddeld koolstofgehalte, met voordelen zoals uitstekende sterkte, hardheid en slijtvastheid. Het is geschikt voor warmtebehandeling (de hardheid kan oplopen tot meer dan 55 HRC door middel van harden en ontlaten), CNC-bewerking en lassen. Het wordt veel gebruikt bij de productie van belangrijke componenten zoals zeer sterke assen, tandwielen, drijfstangen en zeer sterke constructiedelen.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 460-600 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 250-300 MPa
Rek bij breuk (%): 16-20%
Hardheid (Brinell): 170-220 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.85 g / cm³
Smeltpunt: 1425-1530 ° C
Staal 1060
1060-staal is een koolstofstaalsoort die bekend staat om zijn hoge hardheid, sterkte en uitstekende elasticiteit. Door afschrikken en ontlaten bij gematigde temperaturen bereikt het een uitzonderlijke taaiheid en slijtvastheid. Het wordt veel gebruikt in belangrijke onderdelen zoals zware veren, landbouwmachines, zeer sterke assen en snijgereedschappen.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 550-650 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 250-300 MPa
Rek bij breuk (%): 10-12%
Hardheid (Brinell): 200-250 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.85 g / cm³
Smeltpunt: 1450-1500 ° C
Staal 1095
Staal 1095 staat bekend als een gereedschapsstaal met een hoog koolstofgehalte. De voordelen ervan zijn onder andere een extreem hoge hardheid, goede slijtvastheid en taaiheid, waardoor het geschikt is voor warmtebehandeling, afschrikken en CNC-bewerkingsprocessen. Het wordt veel gebruikt in onderdelen die slijtvastheid en hoge sterkte vereisen, zoals messen, bladen, veren en tandwielen.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 650-850 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 300-400 MPa
Rek bij breuk (%): 6-8%
Hardheid (Brinell): 250-300 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.85 g / cm³
Smeltpunt: 1425-1530 ° C
Staal 8620
8620 staal is een nikkel-chroom-molybdeen legering, bekend om zijn uitstekende kernsterkte en oppervlakteslijtageweerstand. Door middel van carboneren en afschrikken bereikt het een ideale combinatie van een hard oppervlak en een sterke kern. Het wordt veel gebruikt in belangrijke transmissiecomponenten in auto's en machines, zoals tandwielen, assen en nokkenassen.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 480-700 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 300-400 MPa
Rek bij breuk (%): 20-25%
Hardheid (Brinell): 170-250 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.85 g / cm³
Smeltpunt: 1425-1530 ° C
D2 gereedschapsstaal
D2-gereedschapsstaal staat bekend als een koolstof- en chroomrijk gereedschapsstaal. De voordelen ervan zijn onder andere een uitstekende slijtvastheid, druksterkte en thermische stabiliteit, waardoor het geschikt is voor warmtebehandeling, CNC-bewerking en snijprocessen. Het wordt veel gebruikt bij de productie van mallen, knipgereedschappen, stansen en andere precisieonderdelen die een hoge slijtvastheid en corrosiebestendigheid vereisen.
Treksterkte bij vloeigrens (MPa): 1600-1800 MPa
Vermoeiingssterkte (MPa): 600-700 MPa
Rek bij breuk (%): 5-7%
Hardheid (Brinell): 250-300 PK
Dichtheid (g/cm3): 7.75 g / cm³
Smeltpunt: 1425-1475 ° C
Galerij met CNC-bewerkingsonderdelen voor gelegeerd staal
Roestvrij staal: verschillende nationale normen en equivalente kwaliteiten
We beschikken over een voorraad van meer dan 40 gecertificeerde materialen, waardoor we binnen 24 uur nauwkeurige prototypes en kleine series onderdelen kunnen leveren. Sommige van deze materialen zijn IMDS-gecertificeerd.
| Staalkwaliteit | Amerikaanse norm (ASTM) | Europese norm (EN) | Chinese Standaard (GB) | Japanse standaard (JIS) | ISO-standaard | Kenmerken | Toepassingen |
| A36 | ASTM A36 | EN 10025 S275JR | Q235B | SS400 | ISO 630 | Goede lasbaarheid, bewerkbaarheid, matige sterkte | Gebruikt in de bouw, bruggen, stalen frames, constructiedelen, etc. |
| 1045 | AISI 1045 | EN C45 | 45 Steel | S45C | ISO 683 | Middelkoolstofstaal, hoge sterkte en taaiheid, goede bewerkbaarheid | Wordt gebruikt in machines, auto-onderdelen, tandwielen, assen, enz. |
| 4140 | AISI 4140 | NL 1.7225 | 40Cr | SCM440 | ISO 683 | Chroom-molybdeen gelegeerd staal, hoge sterkte, taaiheid, slijtvastheid | Gebruikt in de lucht- en ruimtevaart, automobiel- en olie-industrie voor tandwielen, lagers en koppelingen. |
| 316 roestvrij | ASTM A276 316 | NL 1.4401 | 00Cr17Ni14Mo2 | SUS316 | ISO 683 | Hoge corrosiebestendigheid, goede hoge temperatuursterkte, oxidatiebestendigheid | Gebruikt in chemische apparatuur, maritieme apparatuur, apparatuur voor voedselverwerking, enz. |
| D2 | AISI D2 | NL 1.2379 | 4Cr13 | SKD11 | ISO 4957 | Hoog koolstof- en chroomstaal, extreem hoge slijtvastheid, druksterkte, thermische stabiliteit | Wordt gebruikt voor het maken van mallen, snijgereedschappen, stansgereedschappen, etc. |
| S7 | AISI S7 | NL 1.7131 | 1.2714 | SKT4 | ISO 4957 | Hoge sterkte, slagvast, geschikt voor toepassingen met hoge taaiheid | Wordt gebruikt voor gereedschappen en mallen die onderhevig zijn aan stootbelastingen, zoals stansmallen. |
| 1050 | AISI 1050 | EN C50 | 50 # staal | S50C | ISO 683 | Hoog koolstofstaal, hoge hardheid, slijtvast, geschikt voor warmtebehandeling | Wordt gebruikt voor de productie van tandwielen, veren, gereedschappen, etc. |
| 15CrMo | AISI 4130 | NL 1.7218 | 15CrMo | 15CrMo | ISO 683 | Gelegeerd staal, chroom-molybdeen, hoge sterkte, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid | Geschikt voor boilers, drukvaten, pijpleidingen, etc. |
| St37-2 | AISI 1018 | EN 10025 St37-2 | Q235 | SS400 | ISO 630 | Laag koolstofstaal, goede lasbaarheid en bewerkbaarheid, matige sterkte | Wordt gebruikt in machines, bouw, scheepsbouw en structurele onderdelen. |
| 35CrMo | AISI 4130 | NL 1.7218 | 35CrMo | SCM435 | ISO 683 | Chroom-molybdeen gelegeerd staal, hoge sterkte, taaiheid, slijtvastheid | Wordt gebruikt voor lagers, tandwielen en andere onderdelen in de automobiel-, luchtvaart- en machine-industrie. |
| A2 gereedschapsstaal | AISI A2 | NL 1.2363 | 4Cr13 | SKD2 | ISO 4957 | Luchtgehard gereedschapsstaal met hoog koolstofgehalte, goede slijtvastheid, vervormingsbestendigheid | Wordt gebruikt voor mallen, snijgereedschappen, stansdelen, etc. |
| O1 gereedschapsstaal | AISI O1 | NL 1.2510 | 4Cr13 | SKS3 | ISO 4957 | Oliehardend gereedschapsstaal, hoge slijtvastheid, hardheid, geschikt voor precisiebewerking | Wordt gebruikt voor de productie van snijgereedschappen, mallen, messen, etc. |
| A36 staal | AISI 1018 | EN 10025 St37-2 | Q235 | SS400 | ISO 630 | Laag koolstofstaal, goede lasbaarheid en bewerkbaarheid, matige sterkte | Wordt gebruikt in machines, bouw, scheepsbouw en structurele onderdelen. |
| 8620 | AISI 8620 | NL 1.6523 | 20CrMo | SNCM220 | ISO 683 | Gelegeerd staal, goede sterkte, taaiheid en slijtvastheid, geschikt voor warmtebehandeling | Wordt gebruikt voor tandwielen, assen, koppelingen en andere onderdelen in de automobiel-, luchtvaart- en machine-industrie. |
| D2 gereedschapsstaal | AISI D2 | NL 1.2379 | 4Cr13 | SKD11 | ISO 4957 | Hoog koolstof- en chroomstaal, extreem hoge slijtvastheid, druksterkte, thermische stabiliteit | Wordt gebruikt voor het maken van mallen, snijgereedschappen, stansgereedschappen, etc. |
| S7 gereedschapsstaal | AISI S7 | NL 1.7131 | 1.2714 | SKT4 | ISO 4957 | Hoge sterkte, slagvast, geschikt voor toepassingen met hoge taaiheid | Wordt gebruikt voor gereedschappen en mallen die onderhevig zijn aan stootbelastingen, zoals stansmallen. |
| 1060 | AISI 1060 | EN C60 | 60 # staal | S60C | ISO 683 | Hoog koolstofstaal, hoge hardheid, slijtvast, geschikt voor warmtebehandeling | Wordt gebruikt voor de productie van messen, veren, tandwielen, etc. |
| 1095 | AISI 1095 | EN C95 | 95 # staal | SK5 | ISO 683 | Hoog koolstofstaal, extreem hoge hardheid en slijtvastheid, geschikt voor warmtebehandeling | Wordt gebruikt voor messen, bladen, veren, tandwielen en andere onderdelen die snel slijten. |
Waarom kiezen voor VMT?
Hoogwaardige onderdelen met nauwe toleranties
Als ISO 9001-gecertificeerde fabrikant levert VMT hoogwaardige CNC-bewerkingsonderdelen en behandelt het vakkundig complexe ontwerpen. We volgen internationale best practices en bereiken maattoleranties zo nauw als ±0.0004″ (0.01 mm), zodat onze producten voldoen aan uw exacte specificaties en aan al uw vereisten.
Snelle offerte en levering
VMT biedt snelle productie en levering van CNC-bewerkingsonderdelen, wat flexibele iteraties mogelijk maakt en u helpt om voorop te blijven lopen in de markt. Upload uw ontwerp en ontvang binnen 2 uur een CNC-offerte. Ons engineeringteam biedt nauwkeurige kostenberekeningen, transparante prijzen en kortere doorlooptijden, wat uw concurrentiepositie aanzienlijk vergroot.
Technische ondersteuning
Door gebruik te maken van geavanceerde technologie en apparatuur, garanderen wij de hoogste kwaliteit, precisie en prestaties van auto-onderdelen. Om de ontwikkeling en validatie van CNC-bewerkingsproducten van onze klanten te versnellen, gebruiken we meer dan 100 geavanceerde CNC-machines en een gespecialiseerd rapid prototyping-team. Van ontwerpanalyse tot massaproductie, we kunnen binnen 24 uur leveren en bieden volledige ondersteuning om het succes van de klant te garanderen.
Kwaliteitsinspectie
Wij onderhouden een uitgebreid kwaliteitscontrolesysteem, inclusief IQC, IPQC en FQC, dat toezicht houdt op elke fase van grondstoffen tot uiteindelijke verzending. Wij bewaren inspectierapporten twee jaar en zijn uitgerust met geavanceerde 3D- en 2D-meetinstrumenten, evenals een laboratorium voor nauwkeurige dimensiecontroles en materiaalconformiteit. Wij bieden CMM-inspectie, materiaaltesten en conformiteitscertificering om uitzonderlijke kwaliteit te garanderen.
Oppervlakte die eindigen
Wij werken samen met oppervlakteafwerkingsfabrieken met meer dan 10 jaar ervaring en bieden meer dan 40 oppervlakteafwerkingsprocessen. Twee senior engineers werken aan het op maat maken van kosteneffectieve oplossingen op basis van uw behoeften, waarbij ze elke stap strikt controleren om een productopbrengst van 98% en een uitstekende oppervlakteafwerkingskwaliteit te garanderen.
Certificeringen en patenten
Wij zijn gecertificeerd door ISO9001:2015, IATF16949 en SGS en hebben 12 patenten. Met state-of-the-art CNC-technologie garanderen wij nauwkeurige en efficiënte CNC-bewerking van onderdelen, voldoen aan uw hoogste verwachtingen voor formaat, prestatie en sterkte en bieden uitzonderlijke service.
Aangepaste CNC-bewerkingsmogelijkheden voor staal
Wij zijn gespecialiseerd in precisie CNC-bewerking van diverse soorten staal. We beheersen het volledige proces, van prototype tot massaproductie, en zetten ons volledig in om uw ontwerpen om te zetten in uiterst precieze, hoogwaardige stalen onderdelen.
CNC-bewerking van stalen onderdelen: oppervlakteafwerkingsopties
De juiste oppervlaktebehandeling van staal verbetert niet alleen het uiterlijk, maar biedt ook een betere bescherming tegen roest, corrosie en slijtage. VMT biedt een breed scala aan oppervlakteafwerkingen voor CNC-freeswerk van staal, waardoor een consistente kwaliteit van elk onderdeel wordt gegarandeerd. Elke oppervlaktebehandeling is afgestemd op de specifieke eigenschappen van het CNC-bewerkte stalen onderdeel en omvat passiveren, verzinken, vernikkelen/stroomloos vernikkelen, zwarten/blauwen, verchromen, poedercoaten en oliespuiten om de duurzaamheid, functionaliteit en het uiterlijk van CNC-bewerkte stalen onderdelen te verbeteren.
Zoals machinaal bewerkt
passivatie
Plating
Verzinken
Polijsten
Nikkel Plating
Zwart worden
Poeder Coating
Flexibele doorlooptijd
Wij passen de doorlooptijden voor bewerkingen aan voor alle soorten projecten om ervoor te zorgen dat aan uw behoeften op het gebied van CNC-bewerking van staal wordt voldaan, van rapid prototyping tot massaproductie:
project type
Dringende monsters met hoge precisie
Productie van prototypes van roestvrij staal
Vormvereisten
Productie in grote volumes
Doorlooptijd
24-uurs levering
Eenvoudige onderdelen: 1–3 dagen, complexe onderdelen: 3–7 dagen
Productie van de mal: Binnen 5 dagen voltooid, met levering van monsters binnen 7 dagen.
Levertijden: Afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel, met een typische leveringstermijn van 2 tot 4 weken, waarbij altijd aan de deadlines van de klant wordt voldaan.
Voor projecten met een urgente deadline kunt u het beste direct contact met ons opnemen voor een versnelde verwerking.
Voordelen en nadelen van CNC-bewerking van staal
Staal wordt veel gebruikt in sectoren zoals de bouw, machinebouw, auto-industrie en luchtvaart en biedt diverse mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid en slijtvastheid. Wij bieden CNC-freesoplossingen op maat voor staal om kwaliteit te garanderen, kosten te verlagen en te voldoen aan uiteenlopende en complexe eisen.
Voordelen
Oplossing:
Nadelen
Toepassing van CNC-bewerking van stalen onderdelen
CNC-gefreesde stalen onderdelen worden veel gebruikt in uiteenlopende industrieën, waaronder:
Veelgestelde Vragen / FAQ
Wat zijn de uitdagingen bij het bewerken van staal?
Het bewerken van staal kan een uitdaging zijn vanwege de hoge sterkte, hardheid en warmteontwikkeling tijdens het snijden. Deze factoren kunnen leiden tot gereedschapsslijtage en maatafwijkingen. Het gebruik van geoptimaliseerde snijparameters en gecoate hardmetalen gereedschappen verbetert de standtijd en precisie van het gereedschap.
Welke staalsoort is het beste voor bewerking?
Vrij verspaanbare staalsoorten zoals AISI 1018, 1215 en 12L14 zijn ideaal vanwege hun uitstekende verspaanbaarheid. Voor toepassingen met hoge sterkte worden 4140, 4340 en A36 veel gebruikt in CNC-bewerkingsindustrieën.
Waarom is staal onderhoudsarm?
Staal heeft lage onderhoudskosten dankzij de uitstekende sterkte, slijtvastheid en duurzaamheid. Het is bestand tegen vervorming en stootschade, waardoor er minder vaak gerepareerd of vervangen hoeft te worden. Bovendien bieden veel soorten staal, met name roestvast staal, een hoge corrosiebestendigheid, waardoor oppervlaktedegradatie en onderhoud na verloop van tijd worden geminimaliseerd. Dit maakt het een kosteneffectief materiaal voor langdurig industrieel gebruik.
Wat kost CNC-bewerking van staal?
De kosten zijn afhankelijk van de kwaliteit, hardheid, complexiteit en hoeveelheid van het onderdeel. Gemiddeld kost het CNC-bewerken van stalen onderdelen tussen de $ 30 en $ 150 per uur, waarbij massaproductie de prijs per onderdeel met 25-40% verlaagt.
Welke precisie en tolerantie kunnen worden bereikt bij CNC-bewerking van staal?
Met geavanceerde CNC-bewerkingscentra kunnen tolerantieniveaus van ±0.01 mm bedragen en kan de oppervlakteruwheid zo fijn zijn als Ra 0.8 μm, wat een hoge maatvastheid voor precisiecomponenten garandeert.
Welke soorten staal kunnen wij bewerken?
Wij kunnen een breed scala aan staalsoorten bewerken, waaronder koolstofstaal (A36, 1045, 1095), gelegeerd staal (4140, 4340, 8620), gereedschapsstaal (A2, D2, O1) en roestvast staal (303, 304, 316, 420, 440C). Wij bieden zowel structurele als hoogwaardige staalsoorten aan.
Hoe verhouden de kosten van CNC-bewerking van staal zich tot die van andere materialen?
Het bewerken van staal is over het algemeen 20–30% duurder dan het bewerken van aluminium vanwege de hardheid en de lagere snijsnelheden, maar het heeft een 2–3 keer langere levensduur en een hoger draagvermogen — ideaal voor duurzame industriële onderdelen.
CNC-bewerkingsbronnen
Staal versus roestvrij staal: belangrijkste verschillen
Gelegeerd staal en roestvast staal vertonen aanzienlijke verschillen in samenstelling, mechanische eigenschappen, corrosiebestendigheid, warmtebehandeling en productie, toepassingen, kosten en milieuaspecten. Inzicht in ...
4140 versus 4130 staal: een uitgebreide gids
Dit artikel biedt een gedetailleerd overzicht van de kenmerken van 4140- en 4130-staal, waarbij hun eigenschappen, prestaties en toepassingsscenario's worden vergeleken. Het biedt ook selectiestrategieën om u te helpen bij het kiezen van de juiste ...
4140 vs. 8620 staal: een selectiegids
Dit artikel biedt een uitgebreide vergelijking van 4140- en 8620-staal, met een diepgaande analyse van de verschillen in chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, bewerkingseigenschappen, warmtebehandeling ...
2024-08-02
De fabrikant wordt sterk aanbevolen. In de afgelopen jaren van samenwerking hebben we verschillende bewerkte producten van aluminium en roestvrij staal besteld. Deze producten worden vervaardigd in overeenstemming met de tolerantievereisten en vereisen productafwerking. Nu heb ik er nog een besteld. De service is uitstekend en alle vragen kunnen op tijd worden beantwoord en opgelost.
2021-05-13
De afmetingen zijn allemaal aangepast volgens mijn tekeningen, geen tolerantieproblemen en de onderdelen worden op tijd geleverd. Ik ben er erg tevreden mee.
2021-04-06
Ik besteed veel aandacht aan het oppervlaktebehandelingsaspect van dit product. Ik was in het begin een beetje bezorgd over de samenwerking. Ik ben nu erg tevreden met het product en hoop nog lang te kunnen samenwerken.
2022-09-22
AN8 Rechte PTFE-slangeindfitting voor PTFE-brandstofleidingfittingadapter Zwart Blauw Rood
+ 86 15099911516
