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アルミCNC加工サービス アルミCNC加工サービス

アルミCNC加工サービス

短納期と競争力のある価格で、カスタム CNC アルミニウム部品をオンラインで入手できます。当社では、高品質のプロトタイプや生産部品を生産するための幅広いアルミニウム材料と表面仕上げを提供しています。

アイコンを押します。 40種類以上の素材と表面仕上げ

アイコンを押します。 6年の経験を持つ20人のプロジェクトエンジニア

アイコンを押します。 許容誤差は+0.01mmまで

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アルミCNC加工


アルミCNC機械加工部品

熟練したアルミニウム加工チーム

 

24時間7日稼働のCNC加工施設で、サンプルは7~10日以内に準備できます。

 


 

軽量金属の人気が高まるにつれ、アルミニウム機械加工部品はさまざまな業界で好まれる選択肢となっています。VMT は、広範な機械加工の専門知識を背景に、長年にわたり CNC アルミニウム機械加工を専門としてきました。

 

当社は、試作から量産までのすべての段階をカバーする、高精度で複雑なカスタム CNC 機械加工アルミニウム部品の製造を専門としています。当社の高度な設備と専門家チームは、優れた製品品質と一貫性を保証します。当社は、厳しい許容誤差要件を満たすために幅広いアルミニウム合金部品を機械加工することができ、効率的な生産とお客様のプロジェクトに優れたソリューションを提供します。

CNC加工アルミニウムプロトタイプ

 

アルミニウム CNC プロトタイピングは、アルミニウム部品の大量生産前の重要なステップであり、複雑な設計の効果的な検証と生産前テストを可能にして、潜在的な問題を迅速に特定して解決するのに役立ちます。

 

当社の社内プロセスは効率的で、正確かつコスト競争力があり、高品質のアルミニウムプロトタイプを保証します。当社のエンジニアリング チームは各プロジェクトを慎重に検討し、押し出し、ダイカスト、溶接、放電加工 (EDM)、ワイヤ EDM など、設計要件に基づいて最適な加工ソリューションをカスタマイズします。これにより、プロセスが効率的になり、予算、スケジュール、材料仕様を満たすことが保証されます。

カスタムアルミ部品の機械加工と製造表面仕上げ

カスタムアルミ部品の加工と製造

 

カスタムアルミ加工サービスをお探しなら、当社が最適です。当社は高度な技術、豊富な経験、専門知識を活かして、コスト効率の高い生産ソリューションを提供しています。2015 年以来、当社は ISO 9001:2015 の認定を受けており、IATF 16949 および SGS 工場監査も受けています。当社は ISO 9001 品質基準を順守し、効率的な生産と柔軟なカスタマイズを組み合わせることで、複雑なプロジェクトを優れた品質で迅速に納品します。

 

当社では、陽極酸化処理、サンドブラスト、ショットピーニング、研磨、電気泳動、クロムメッキ、粉体塗装、PVD、塗装など、アルミニウム部品の包括的な表面処理も提供しています。

アルミニウム合金CNC加工部品

アルミニウム合金CNC加工

 

CNC 加工では、CNC マシンを使用して未加工のアルミニウム ブロックを目的の形状に正確に切断し、さまざまな複雑なアルミニウム部品を製造できます。アルミニウム合金は、加工性、延性が高く、優れた強度対重量比を備えています。また、優れた熱伝導性と電気伝導性、低密度、自然な耐腐食性も備えています。陽極酸化処理により、保護特性をさらに強化できます。

 

アルミニウム合金は、高い強度対重量比を備えているため、金属の強度と軽量性の両方が求められる用途に最適です。カスタムアルミニウム加工は、正確で多様な要件を満たすための最良の選択肢です。

 

 

アルミニウム素材: 6061、2024、5052、5083、6061-T6、6063、6082、7075、7075-T6、ADC12 (A380)

 

優位性

 

  • 高い加工性と延性: アルミニウム合金は機械加工や成形が容易です。
  • 優れた強度対重量比: 軽量で高強度のアプリケーションに最適です。
  • 優れた熱伝導性と電気伝導性: 熱に敏感な部品や電子部品に適しています。
  • 低密度と自然な耐腐食性: 耐久性とパフォーマンスを向上させます。
  • 陽極酸化可能: 表面保護と美観のカスタマイズ オプション。

 

デメリット

 

  • 低強度: 鋼鉄のような他の金属と比較して。
  • 変形しやすい: 重い負荷やストレスがかかった状態。
  • 疲労強度が低い: 繰り返しのロード サイクルを必要とするアプリケーションでの使用を制限します。
  • 比較的コストが高い: 特に特定の高級アルミニウム合金向け。

価格: $$

 

配達時間: <10日

 

壁の厚さ: 20 mm

 

公差: ±0.125 mm (±0.005 インチ)

 

最大パーツ サイズ: 200のx 80のx 100センチ

 

 

 

 

アプリケーション

 

CNC 加工により、高性能、高精度、かつ再現性の高い金属およびプラスチック部品の製造が可能になります。3 軸と 5 軸の両方の CNC フライス加工サービスをサポートし、航空宇宙、自動車、電子機器などの業界で幅広く使用されています。CNC 加工により、多様な要件に合わせた高品質のカスタム部品が提供されます。

 

 

 

6061 アルミニウム CNC 加工部品

6061アルミニウム

 

多用途で幅広く使用されている合金で、優れた加工性、溶接性、耐腐食性で知られています。構造用途、自転車のフレーム、航空宇宙部品、自動車部品に最適です。

 

降伏引張強度(MPa): 276

疲労強度(MPa): 96
破断点伸び(%): 17
硬度(ブリネル): 95
密度 (g/cm3): 2.70
融点: 580-652°C

 

2024 アルミニウム CNC 加工部品

2024アルミニウム

 

この高性能合金は、優れた耐疲労性と高い強度対重量比により、航空宇宙分野で広く使用されています。航空機構造、トラックの車輪、自動車部品の製造に最適です。

 

降伏引張強度(MPa): 325

疲労強度(MPa): 140
破断点伸び(%): 20
硬度(ブリネル):120
密度 (g/cm3):2.78
融点: 630-650°C

 

5052 アルミニウム CNC 加工部品

5052アルミニウム

 

この合金は優れた耐腐食性で知られており、海洋構造物、化学薬品容器、建設業界で広く使用されています。また、可鍛性が高いため、CNC 加工に適した材料でもあります。

 

降伏引張強度(MPa): 193

疲労強度(MPa): 115
破断点伸び(%): 12
硬度(ブリネル):60
密度 (g/cm3):2.68
融点: 607℃~650℃

 

5083 CNC アルミラインスケートフレーム加工

5083アルミニウム

 

このアルミニウム合金は、高い強度と優れた耐腐食性を備えているため、海洋用途、高圧容器、低温環境に最適です。優れた耐疲労性により、過酷な条件下でも優れた性能を発揮します。

 

降伏引張強度(MPa): 275

疲労強度(MPa): 125
破断点伸び(%): 12
硬度(ブリネル):75
密度 (g/cm3):2.66
融点: 660°C

 

6061-T6 CNCアルミニウム加工ドローン部品

6061-T6アルミニウム

 

6061 の改良された熱処理バージョンであるこの合金は、優れた機械加工性と溶接性を維持しながら、強度が向上しています。航空機、自動車部品、構造用途などの高圧環境に最適です。

 

降伏引張強度(MPa): 276

疲労強度(MPa): 96
破断点伸び(%): 10-12
硬度(ブリネル):95
密度 (g/cm3):2.70
融点: 582-652°C

 

 

6063 アルミニウム CNC 加工部品

6063アルミニウム

 

この合金は、優れた表面仕上げ、強力な耐腐食性、成形のしやすさから、建設業界で広く好まれています。窓枠、灌漑パイプ、装飾トリムの製造によく使用されます。

 

降伏引張強度(MPa): 214

疲労強度(MPa): 65
破断点伸び(%): 12
硬度(ブリネル):73
密度 (g/cm3):2.70
融点: 600-655°C

 

 

6082 アルミニウム CNC 加工部品

6082アルミニウム

 

6082 合金は強度と耐久性に優れ、優れた機械的特性と耐腐食性を備えています。橋梁、クレーン、トラスなどの高強度用途に最適で、海洋工学や建設業界でも広く使用されています。

 

降伏引張強度(MPa): 260

疲労強度(MPa): 7
破断点伸び(%): 10-12
硬度(ブリネル):95
密度 (g/cm3):2.70
融点: 600-660°C

 

7075アルミニウム通信キャビティ5軸CNC加工部品

7075アルミニウム

 

この高強度合金は優れた耐疲労性を示し、航空宇宙および軍事用途で広く使用されています。航空機部品、ギア、高応力構造要素の製造に最適です。

 

降伏引張強度(MPa): 503

疲労強度(MPa): 160
破断点伸び(%): 11
硬度(ブリネル):150
密度 (g/cm3):2.81
融点: 475-635°C

 

 

7075-T6 アルミニウム レーザーガルバノメーター CNC 加工部品

7075-T6アルミニウム

 

7075-T6 アルミニウムは、高強度、高硬度、優れた機械的特性、耐腐食性を備えているため、航空宇宙、軍事、自動車、金型加工業界で広く使用されています。

 

降伏引張強度(MPa): 503

疲労強度(MPa): 159
破断点伸び(%): 11
硬度(ブリネル):150
密度 (g/cm3):2.81
融点: 475-635°C

 

 

ADC12 (A380) アルミニウム通信キャビティカスタム5軸CNC加工部品

ADC12 (A380) アルミニウム

 

この合金はダイカスト部品の一般的な材料で、優れた鋳造性、バランスのとれた強度、耐腐食性で知られています。耐久性と精密鋳造能力により、自動車部品、電子機器筐体、産業機械部品の製造に機械工の間で人気があります。

 

降伏引張強度(MPa): 160

疲労強度(MPa): 130
破断点伸び(%): 3.5
硬度(ブリネル):80
密度 (g/cm3):2.74
融点: 660.32°C

 

6060アルミニウムハードアルマイトCNC機械加工部品

6060アルミニウム

 

6060 アルミニウム合金は、優れた機械的特性、機械加工後の変形に対する耐性、良好な溶接性で知られる、高強度で熱処理可能な合金です。航空機部品、カップリング、ブレーキピストン、バルブ、磁気ヘッド、電子アクセサリなどの用途に広く使用されています。

 

降伏引張強度(MPa): 190

疲労強度(MPa): 215
破断点伸び(%): 8
硬度(ブリネル):75
密度 (g/cm3):2.71
融点: 585-630°C

 

7050 アルミニウムラジエーター精密 CNC 加工部品

7050アルミニウム

 

7050アルミニウムは、高強度、優れた耐腐食性、熱処理性により、航空宇宙、金型加工、機械設備で広く使用されています。特に、航空機構造部品、中厚板押し出し、オープンダイ鍛造、ダイ鍛造などの高強度部品の製造に適しています。

 

降伏引張強度(MPa): 510

疲労強度(MPa): 159
破断点伸び(%): 6
硬度(ブリネル):135
密度 (g/cm3):2.83
融点: 477-635°C

 

 

 

アルミCNC加工部品ギャラリー

 

 

アルミCNC加工部品

CNCアルミ加工部品

通信キャビティ精密CNC加工部品

カスタムアルミCNC加工部品

赤色オイルスプレーアルミCNC加工部品

黒アルマイト加工アルミCNC加工部品

カスタムアルミ加工CNC部品

アルミCNCプロトタイピング加工部品

 

 

 

アルミニウムCNC加工能力

アルミニウムCNC加工能力

 

VMT は、プロトタイプ開発から量産までの全プロセスをカバーする、高精度で複雑な部品の生産と加工のソリューションをお客様に提供することに専念しています。以下は当社のコアとなる加工能力です。

 

多軸加工(3軸、4軸、5軸CNC): 当社の多軸 CNC 加工センターは、多角度の複雑な表面を効率的に切削し、優れた精度を実現します。複雑な形状と厳しい許容誤差要件を持つ部品の製造に最適です。

CNC フライス加工: 厳しい許容誤差が要求される複雑な部品向けの高精度 CNC フライス加工サービス。

CNC ターニング: 円筒形部品の CNC 旋削により、滑らかな表面と正確な寸法を実現します。

ラピッドプロトタイピング: 設計から試作まで、CNC 技術を活用した高速加工サービスを提供しており、短いリードタイムで高精度の部品をお届けします。これにより、製品開発が加速し、クライアントは製品をより早く市場に投入できるようになります。

精密加工: VMT はマイクロメートルレベルの精密加工に優れており、0.01mm 以内の許容差を実現します。医療、航空宇宙、電子機器の用途など、高い寸法精度と表面仕上げが求められる部品に最適です。

幅広い材料: 当社は、さまざまな金属(アルミニウム、チタン、ステンレス鋼、銅)およびエンジニアリングプラスチックの加工を専門としています。当社の専門知識により、材料特性に基づいて加工パラメータを最適に調整し、製品の品質と性能を保証します。

カスタマイズされた小ロットおよび大量生産: 小ロットのカスタマイズでも大規模生産でも、当社は顧客のニーズに合わせて製造ソリューションを調整し、タイムリーな納品と一貫した品質を保証します。

品質管理: 当社は ISO 品質管理基準を遵守し、座標測定機 (CMM) やレーザー スキャナーなどの高度な機器を使用してすべての段階で品質を監視し、すべての製品の精度と一貫性を確保しています。

 

アルミCNC加工部品表面仕上げ

アルミニウム部品の表面仕上げオプション

 

 

VMT は、アルミニウム CNC 加工用のさまざまな表面処理を提供しており、すべての部品で優れた製品品質を保証します。各表面処理は、アルミニウム部品の特性に基づいてカスタマイズされます。これらのうち、標準およびハード陽極酸化処理を含む陽極酸化処理が最も人気があります。電気メッキ、サンドブラスト、研磨などの他のオプションも利用可能で、合金の耐摩耗性、耐腐食性、機械的特性、外観を強化します。

 

 

機械加工されたアルミニウム部品

機械加工されたまま

陽極酸化アルミニウムCNC加工部品

陽極酸化

電気メッキアルミニウムCNC加工部品

電気めっき

サンドブラスト陽極酸化アルミニウムCNC加工部品

サンドブラスト

アルミニウムCNC加工部品の研磨

研磨

電気泳動アルミCNC加工部品

電気泳動

アルミニウムCNC加工部品の塗装

絵画

粉体塗装アルミCNC加工部品

パウダーコーティング

 

 

 

高速CNCアルミニウム試作加工

柔軟な納期

 

当社では、お客様のアルミニウム CNC 加工のニーズを満たすために、さまざまなプロジェクトの生産スケジュールをカスタマイズします。

 

プロジェクトの種類

緊急高精度サンプル

アルミ試作製作

 

成形要件

 

大量生産

ターンアラウンドタイム

24時間配達

単純な部品: 1~3 日、複雑な部品: 3~7 日

金型製造: 5 日で完了し、サンプルは 7 日以内に納品されます。

リードタイム: 部品の複雑さによって異なりますが、通常は 2 ~ 4 週間以内に納品され、常に顧客の期限に間に合います。

 

 

期限が緊急のプロジェクトの場合は、迅速な処理のためにすぐにご連絡ください。

 

 

 

アルミニウム合金CNC加工のメリットとデメリット

 

 

アルミニウム合金は、CNC 加工において大きな利点と欠点があります。CNC 加工におけるアルミニウム合金の利点と限界は次のとおりです。

 

 

優位性

 

 

  • 加工のしやすさ: アルミニウム合金は比較的柔らかいため、機械加工時の切削抵抗が低くなります。これにより、効率的な切断と成形が可能になり、加工時間の短縮と工具の摩耗の最小化に役立ちます。
  • 高精度: アルミニウム合金は、機械加工中に熱変形が最小限に抑えられるため、表面仕上げが優れています。精密部品の製造、厳しい許容誤差要件の遵守、優れた表面品質の実現に最適です。
  • 軽量: アルミニウム合金は密度が低いため、軽量部品に最適な素材です。そのため、航空宇宙産業や自動車産業など、重量が重要となる業界で非常に人気があります。
  • 耐腐食性: アルミニウムは、効果的に腐食を防ぐ酸化層を自然に形成するため、屋外や湿気の多い環境にさらされる部品に適しています。
  • 優れた熱伝導性と電気伝導性: アルミニウム合金は熱伝導性と電気伝導性が高く、電子機器やヒートシンクなど、効率的な放熱と電気性能が求められる用途に最適です。
  • リサイクル性: アルミニウム合金は 100% リサイクル可能で、リサイクルプロセスに必要なエネルギーが少ないため、環境に優しい材料として選択できます。

デメリット

 

 

  • 比較的低い強度と硬度: アルミニウム合金は鋼鉄に比べて強度と硬度が低いため、高負荷や高耐久性の用途には適していません。高強度が求められる環境では、鋼鉄ほど耐久性がありません。
  • 傷がつきやすい: アルミニウム合金の表面は、その柔らかい質感のため、傷やへこみがつきやすいです。そのため、損傷を防ぐために、加工、輸送、設置の際には細心の注意が必要です。
  • 高温での変形: アルミニウム合金は高温環境では軟化したり変形したりする傾向があるため、高温耐性が求められる用途での使用は制限されます。
  • 疲労強度が低い: アルミニウム合金は、長期間の周期的な応力を受けると疲労亀裂が発生する可能性が高く、継続的な振動や繰り返しの応力を受ける部品には適していません。
  • より高いコスト: 標準的なアルミニウム材料は中程度の価格ですが、高性能アルミニウム合金、特に航空宇宙産業や航空業界で使用されるアルミニウム合金は、かなり高価になることがあります。

 

 

 

CNC加工アルミ部品アプリケーション

CNC加工アルミ部品の応用

 

 

アルミニウム合金は優れた特性を備えているため、次のようなさまざまな分野で広く使用されています。

 

 

  • 航空宇宙: 航空機構造部品、翼部品。
  • 自動車製造: 車体、ホイール、エンジン部品。
  • エレクトロニクスおよび電気: ヒートシンク、エンクロージャ、チップブラケット。
  • 機械: 高精度部品、ブラケット、構造部品。
  • 建築と装飾: ドアと窓のフレーム、カーテンウォールシステム。

 

 

 

よくある質問

 

 

CNC 加工に最適なアルミニウムは何ですか?

CNC 加工に最適なアルミニウムは 6061 アルミニウム合金で、優れた加工性、適度な強度、強力な耐腐食性、コスト効率の良さで知られています。さらに、7075 アルミニウム合金は、高強度を必要とする用途に非常に適しています。

CNC アルミニウムの最小厚さはどれくらいですか?

CNC 加工されたアルミニウムの最小厚さは、一般的に設備とプロセスの要件によって異なります。通常、0.5mm が一般的な最小厚さですが、変形や破損を防ぐために高精度の設備が必要です。

CNC 加工アルミニウムとは何ですか?

CNC 加工アルミニウムとは、コンピュータ数値制御 (CNC) 装置を使用してアルミニウム材料を切断、彫刻、または穴あけするプロセスを指します。切削工具をプログラミングして制御することで、アルミニウムの高精度加工を実現します。このプロセスは、試作、部品製造​​、大規模製造に広く使用されています。

CNC 7075 アルミニウムと 6061 アルミニウムの違いは何ですか?

7075 アルミニウム合金: 強度が高く、疲労耐性に優れていることで知られていますが、耐腐食性は比較的低いです。航空宇宙用途やその他の高強度環境でよく使用されます。

6061 アルミニウム合金: 適度な強度、優れた耐腐食性、優れた加工性を備えています。機械部品、構造部品、一般産業用途に適しています。

概要
7075: 高強度要件に最適です。
6061: バランスのとれた特性により、幅広い産業用途に適応します。

最も一般的な機械加工アルミニウムは何ですか?

6061 アルミニウム合金は、コストが手頃で、加工性に優れ、強度と耐腐食性に優れているため、最も一般的な CNC 加工アルミニウムです。

最も曲げやすく強度に優れたアルミニウムはどれですか?

最高の曲げやすさ: 高い延性と優れた曲げ特性で知られる 5052 アルミニウム合金。
最高強度: 7075アルミニウム合金は、強度が高いことで有名ですが、曲げ性能はやや劣ります。

機械加工されたアルミニウムの表面に穴や凹みができる原因は何ですか?

重要な課題: アルミニウム内の不純物または空気ポケット。
鋳造欠陥: 鋳造中に冷却が不均一になり、ガスが閉じ込められる。
機械加工の問題: 切削工具が鈍い、または送り速度が不適切。
処理環境: 汚染された冷却剤または大気汚染物質。

CNC 機械加工されたアルミニウム部品のバリを減らすにはどうすればよいでしょうか?

ツール選択の最適化: 鋭利な工具を使用し、アルミニウムの硬度に基づいて適切な工具材料を選択してください。
切断パラメータを調整します。 送り速度を下げて切削深さを最適化します。
冷却を強化: バリの原因となる熱の蓄積を防ぐために適切な冷却剤を使用してください。
バリ取り工程: 手動バリ取りツールまたは機械式バリ取り装置による後処理。

アルミニウム機械加工プロジェクトの典型的なリードタイムはどれくらいですか?

リードタイムはプロジェクトの規模と複雑さによって異なります。

  • プロトタイピング: 1~2週間以内に配送されます。
  • 小ロット生産: 2~4週間。
  • 大量生産: 注文サイズと表面処理要件に応じて 4 ~ 8 週間かかります。

明確な要件と高度な計画により、リードタイムをさらに最適化できます。

 

 

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このメーカーは強くお勧めです。過去数年間の協力関係の中で、私たちはアルミニウムとステンレス鋼の機械加工製品をいくつか注文しました。これらの製品は許容範囲の要件に従って製造されており、製品仕上げが必要です。今、私はもう 1 つ注文しました。サービスは素晴らしく、質問があればすぐに回答して解決できます。

AN自動車オイル冷却共同顧客
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寸法はすべて私の図面に従ってカスタマイズされており、許容誤差の問題はなく、部品は時間どおりに納品されます。とても満足しています。

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この製品の表面処理の面には細心の注意を払っています。最初は協力について少し心配していましたが、今では製品に非常に満足しており、長く協力していきたいと思っています。

AN8 ストレート PTFE ホース エンド フィッティング
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