A VMT tem ajudado vários clientes em vários setores a realizar suas necessidades e requisitos de fabricação e prototipagem. Explore nossos casos de sucesso abaixo.
Obtenha um orçamento instantâneoComo o lote é de apenas 300 conjuntos, o cliente quer usar usinagem CNC para produzi-lo como um protótipo. Descobrimos que muitas superfícies curvas na flecha devem ser concluídas em 3D durante o estágio de revisão. Depois que nosso engenheiro foi revisado com a DMF, recomendamos que o cliente analisasse o custo deste projeto.
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Este tipo de teclado mecânico não é um design padrão, como GH60 GK61, DIY TKL, 65, é vendido principalmente para fãs de nicho. Como está tomando a rota de médio a alto padrão, os clientes têm requisitos rigorosos sobre a aparência e não podem ter defeitos na caixa do teclado mecânico de alumínio. De acordo com os requisitos do cliente por usinagem cnc personalizada, nossos engenheiros formulam ferramentas especiais correspondentes, acessórios e caminhos de ferramentas razoáveis e, finalmente, atendem aos requisitos de qualidade do cliente.
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Nossos engenheiros conduzem uma revisão do processo de acordo com os desenhos do cliente. Durante a revisão, é descoberto que é uma peça de formato excêntrico irregular. De acordo com o método de processamento tradicional, ela só pode ser produzida por uma máquina de 5 eixos, e o material que precisa ser comprado deve ter o dobro do diâmetro externo das peças. A área de processamento é grande, o tempo é longo e os materiais são desperdiçados.
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O cliente da Industrial Controller encontrou 5 fornecedores de fresamento CNC para cotações. Como a quantidade é de apenas 1,000 peças, as cotações de outros fornecedores são maiores do que o orçamento de custo do cliente. No final, os clientes nos encontram, e nossa empresa insiste que não há diferença entre clientes grandes e pequenos. Depois que o engenheiro analisou a estrutura do produto, foi determinado que a extrusão + usinagem CNC atendia aos requisitos do cliente, e o custo foi reduzido, e a qualidade também foi reconhecida pelo cliente.
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Ao fazer a concha principal deste microfone no início, o processo era material de barra + usinagem CNC, o que era um desperdício de material e longo tempo de fresagem. Após a produção em massa, para atender às necessidades do cliente, nossos engenheiros mudaram o processo para extrusão + fresagem CNC. O custo foi diretamente reduzido em 50%, e a qualidade atingiu os requisitos do cliente.
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O galvanômetro de peças de máquinas a laser é usinado com materiais sólidos quadrados, e a usinagem CNC leva 35 minutos, o que desperdiça materiais e o custo de usinagem está além da faixa aceitável do cliente. Para reduzir custos, nossos engenheiros usam forjamento a frio, o tempo de usinagem é reduzido para 12 minutos e o custo é reduzido em 60%.
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