Une fois les pièces de tournage usinées, elles doivent être inspectées. Certaines entreprises choisissent une inspection aléatoire ou une inspection complète. Les inspections par échantillonnage et les inspections complètes visent à détecter les produits défectueux lors de l'usinage et de la production, et en même temps à faciliter l'usinage ultérieur des produits. Lors de l'utilisation, le rapport d'inspection du traitement sera remis au client avec le produit. À l'heure actuelle, qu'en est-il du rapport d'inspection des pièces dans le domaine de l'usinage ? VMT se concentre sur usinage CNC de haute précisionNous partagerons avec vous les rapports d'inspection des pièces usinées conventionnelles.

UN : Règles générales pour le rapport d'inspection d'une usine de pièces usinées CNC

1. Les inspecteurs doivent avoir davantage de connaissances professionnelles et d’expérience pratique, et doivent également répondre aux exigences des pièces usinées avancées pour les travaux d’inspection ;

2. L'inspecteur doit se familiariser avec les dessins et les documents techniques pertinents avant d'accepter le produit et comprendre les dimensions clés et les points d'assemblage des pièces usinées ;

3. Les instruments de mesure utilisés par les inspecteurs doivent être vérifiés par le service métrologique et dans le délai de vérification spécifié ;

4. L'inspecteur marque les produits dans l'atelier conformément à la réglementation ;

5. L'inspecteur doit juger les pièces en stricte conformité avec les exigences des dessins et des documents techniques ;

DEUX : Système de rapport d'inspection pour Usine de pièces usinées CNC 

1. Premier système d'inspection : La première pièce usinée par chaque opérateur doit être inspectée de manière complète, conservée et enregistrée ;

2. Système d'inspection : La clé de l'inspection est de contrôler la qualité des pièces pendant l'usinage des pièces ;

3. Système d'inspection séquentielle : inspecter les pièces usinées qui seront transférées au processus suivant pour éviter que des produits défectueux ne s'écoulent dans le processus suivant ;

4. Système d'inspection des produits finis : le produit fini sera inspecté pour les produits qui seront mis en stockage une fois la production terminée, y compris la taille et la forme, s'il manque des procédures d'usinage, etc.

Trois : Méthode d'inspection de l'usine de pièces usinées CNC

1. Vérification de la taille et de la forme de base

A : Mesure du diamètre extérieur :

Lors de la mesure du diamètre extérieur, il est nécessaire de mesurer et d'enregistrer à deux positions dans le sens circonférentiel. Lorsque la longueur du diamètre de la pièce est supérieure à 50 mm, la rectitude doit être vérifiée. La surface de travail de la règle à lame de couteau est en contact avec la barre omnibus du diamètre extérieur, observez la largeur du bâtiment, puis jugez avec l'écart optique standard ;

B : Mesure du diamètre intérieur

Lors de l'inspection du diamètre intérieur de la pièce, il suffit de mesurer et d'enregistrer à trois positions dans le sens circonférentiel. Lorsque le diamètre et la longueur sont supérieurs à 40 mm, la cylindricité doit être vérifiée. Dans la plage de longueur du même diamètre, deux positions avec un intervalle plus grand doivent être prises pour la mesure. Calculer l'erreur de cylindricité ;

C : Mesure de la longueur

Mesure du filetage extérieur : Le diamètre de l'aiguille centrale du filetage extérieur est mesuré avec une jauge à bague filetée ou le petit diamètre est mesuré avec une jauge à bague filetée (jauge traversante).

Mesure du filetage interne : le diamètre extérieur du filetage interne est testé avec une jauge à bouchon fileté (jauge traversante) et le diamètre moyen est testé avec une jauge à bouchon fileté.

Contrôle du plan de surface des pièces usinées CNC

A : Détection de la rugosité de surface : utilisez la méthode de comparaison de blocs d'échantillons pour comparer et juger.

B : Contrôle de planéité : utilisez la méthode de mesure pour tester, placez trois supports réglables sur la carte, placez les pièces sur le point de support, mesurez la surface vers le haut, ajustez le point de support de sorte que la hauteur des trois points soit la même et que les valeurs de crête et de vallée mesurées soient L'erreur de planéité du plan.

Par conséquent, les deux Fabricants de pièces usinées CNC et les clients doivent prêter attention aux facteurs ci-dessus lors de la livraison et de la réception des produits. En tant qu'usine de transformation, les tests de produits doivent être complets et complets, et des enregistrements détaillés doivent être effectués. Lorsque le produit est livré, il devrait être plus pratique de s'amarrer avec l'autre partie. Dans le même temps, les utilisateurs peuvent voir intuitivement si les exigences du produit ont été pleinement satisfaites. Cela est lié à l'assemblage ultérieur des pièces et même aux performances d'utilisation du produit fini ultérieur. Voici quelques-uns des principaux points du rapport d'inspection de l'usine de pièces usinées de précision.