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854 | Pubblicato da VMT il 15 giugno 2021
Le sbavature di lavorazione di parti metalliche CNC sono un punto dolente in tutti i settori della lavorazione di hardware. Per risolvere questo problema, gli ingegneri VMT hanno condotto ricerche approfondite per ridurre l'esistenza di difetti nelle parti e fornirti parti di alta qualità.
Le sbavature sono inevitabili durante la lavorazione di parti metalliche. Le sbavature non solo influenzano l'aspetto del prodotto, ma influenzano anche l'assemblaggio, le prestazioni e la durata del prodotto. Con lo sviluppo dell'alta tecnologia e il miglioramento delle prestazioni del prodotto, i requisiti per la qualità del prodotto stanno diventando sempre più rigorosi ed è sempre più importante rimuovere le sbavature sulle parti metalliche.
La sbavatura si riferisce alle particelle fini sulla superficie delle parti metalliche. Queste particelle si formano durante il taglio, la rettifica, la fresatura e altri processi di tornitura simili.
Con lo sviluppo di materiali metallici nella direzione di elevata resistenza, elevata durezza e elevata tenacità, ci sono sempre più parti integrali complesse nei prodotti meccanici ed è sempre più difficile sbavare. La tradizionale operazione di sbavatura manuale non può soddisfare i requisiti di sbavatura sopra menzionati. Ci sono state varie nuove tecnologie di sbavatura meccanizzate e automatizzate e nuovi processi. Per migliorare la qualità del pezzo e prolungarne la durata, è necessario rimuovere le sbavature su tutte le parti di precisione in metallo. La superficie, gli angoli acuti e i bordi del pezzo devono raggiungere un elevato grado di pulizia del metallo. Quando necessario, deve essere applicato a metalli non placcati ed elettroplaccati.
Come rimuovere le sbavature su parti di lavorazione dei metalli? Di seguito introdurremo in modo specifico alcuni metodi comunemente utilizzati.
Il processo di sbavatura tradizionale è chiamato processo meccanico, come la rettifica, la lucidatura e altri processi con diversi gradi di automazione. Non è possibile garantire la qualità dei pezzi lavorati; i costi di produzione e i costi del personale sono molto elevati.
1. Sbavatura elettrolitica
Campo di applicazione: è adatto per rimuovere le sbavature dei fori trasversali in parti nascoste di parti o parti metalliche con forme complesse. Efficiente. Adatto per arrotondare ingranaggi, bielle, corpi valvola e fori di passaggio dell'olio dell'albero motore e angoli acuti, ecc.
2. Sbavatura chimica
La sbavatura chimica è un processo che utilizza energia chimica. Le sbavature vengono prima fritte e rese croccanti con metodi chimici, quindi vengono utilizzati altri metodi per rimuoverle. Immergi le parti lavorate nella soluzione metallica e il metallo sulla superficie delle parti verrà trasferito alla soluzione sotto forma di ioni. Questi ioni aderiranno alla superficie della parte per formare una pellicola ad alta resistenza e bassa conduttività per proteggere il pezzo dalla corrosione. Poiché la sbavatura è più alta della superficie, può essere rimossa tramite azione chimica. Questo metodo di sbavatura è ampiamente utilizzato in settori quali pneumatica, idraulica e macchinari di ingegneria. Ha buone prestazioni per le sbavature interne difficili da rimuovere e parti metalliche lavorate dopo il trattamento termico.
Osservazioni: Adatto per sbavature interne difficili da rimuovere, che possono causare sbavature anomale nel corpo pompa, nel corpo valvola, ecc. (spessore filettatura inferiore a 7).
3. Sbavatura ad alta temperatura
Metti le parti metalliche che devono essere sbavate in una camera chiusa, quindi inviale in un gas misto idrogeno-ossigeno a una certa pressione, accendi il gas misto per farlo esplodere, rilascia calore e brucia le sbavature dopo che le parti metalliche sono state lavorate. Non danneggerà le parti.
Osservazioni: L'attrezzatura è costosa (diversi milioni), gli operatori hanno elevati requisiti tecnici, bassa efficienza ed effetti collaterali (ruggine, deformazione); Campo di applicazione: utilizzato per alcune parti ad alta precisione, come parti di lavorazione di precisione dei metalli come automobili e veicoli spaziali.
4. Rotolare per rimuovere le sbavature
Mettere insieme il pezzo di metallo e l'abrasivo nel tamburo chiuso. Durante la rotazione del tamburo, il sensore di coppia dinamica, le parti e l'abrasivo verranno macinati insieme per rimuovere le sbavature. L'abrasivo può essere sabbia di quarzo, trucioli di legno, allumina, ceramica, anelli di metallo e simili.
5. Sbavatura manuale
Questo metodo è più tradizionale e anche il più dispendioso in termini di tempo e manodopera. Viene eseguito principalmente a mano con lime in acciaio, carta vetrata, teste di rettifica e altri utensili. Ora il più comunemente utilizzato nella produzione è il coltello da rifinitura, che ha gradualmente sostituito questi metodi tradizionali, è più comodo da usare, conveniente ed ecologico.
Campo di applicazione: bassi requisiti tecnici per i lavoratori, adatto per parti di lavorazione dei metalli con piccole sbavature e strutture complesse.
6. Sbavatura ad ultrasuoni
Dopo che il generatore di ultrasuoni è stato attivato, converte la corrente alternata a 50 Hz in oscillazione elettrica a frequenza ultrasonica e il trasduttore converte l'oscillazione elettrica a frequenza ultrasonica in vibrazione meccanica a frequenza ultrasonica. Poiché l'ampiezza della vibrazione meccanica è piccola, solo circa 4 mu, non può essere utilizzata direttamente per l'elaborazione. Invece, il corno viene utilizzato per amplificare l'ampiezza e trasmettere la vibrazione all'asta di trasmissione della vibrazione, super-guidare l'abrasivo duro su di esso per produrre vibrazioni longitudinali e realizzare l'abrasivo super duro La vibrazione ultrasonica aggiuntiva. Poiché l'ampiezza al nodo (teoricamente una linea circolare) è zero, l'intero sistema di vibrazione può essere fissato sul suo guscio attraverso il nodo. Lo svantaggio è che la sbavatura ultrasonica non è applicabile a tutti i tipi. Funziona bene per gli astanti che non possono essere osservati a occhio nudo, ma questo metodo non è fattibile per le sbavature visibili e aderenti a occhio nudo.
7. Sbavatura dello stampo
Utilizzare una matrice per rimuovere le sbavature dal punzone.
Osservazioni: se hai bisogno di uno stampo (stampo grezzo + stampo fine), potresti dover aggiungere un set di stampi per stampaggio. Ambito di applicazione: è adatto per pezzi lavorati in metallo con superfici di separazione complesse e l'efficienza e l'effetto di sbavatura sono migliori delle operazioni manuali.
8. Sbavatura e rettifica
Esistono molti metodi di molatura e sbavatura, i più comunemente utilizzati sono: la scuotitura, la sabbiatura, la rullatura e altri metodi.
Osservazioni: la rimozione delle impurità presenta degli svantaggi e alcune richiedono il trattamento manuale delle sbavature rimanenti o altri metodi per rimuovere le sbavature. Ambito di applicazione: adatto per grandi quantità di piccole parti.
9. Sbavatura congelata
Il raffreddamento rende fragile la superficie della bava, che poi viene rimossa mediante pallinatura.
Osservazioni: l'attrezzatura costa circa due o tre milioni di yuan, non tutte le aziende possono utilizzarla; Campo di applicazione: adatto per parti di lavorazione dei metalli con piccolo spessore della parete della bava.
10. Sbavatura della macchina per incisione
Il prezzo dell'attrezzatura non è molto elevato (decine di migliaia di dollari) e il suo campo di applicazione è adatto per parti metalliche con struttura spaziale complessa e regole complesse.
11. Getto d'acqua ad alta pressione per rimuovere le sbavature
Utilizzando l'acqua come mezzo, l'impatto immediato viene utilizzato per rimuovere sbavature e sbavature che compaiono dopo la lavorazione delle parti metalliche, nonché per ottenere un effetto pulente.
Osservazioni: Si tratta di apparecchiature costose, la maggior parte delle quali viene utilizzata nel cuore delle automobili e nei sistemi di controllo idraulico delle macchine edili.
12. Sabbiatura e sbavatura
Per le sbavature di parti lavorate in lega di alluminio, li dividiamo in sbavature che possono essere rimosse a mano e sbavature che possono essere rimosse con un coltello. Per le sbavature che possono essere rimosse con chiodi, utilizziamo sabbiatura e altri compressori d'aria per sabbiatura nel processo di ossidazione. La pressione di scarico del compressore d'aria non è generalmente superiore a 0.8 MPa, il che può rimuovere alcune sbavature.
Siete invitati a partecipare insieme all'esplorazione e alla sbavatura, per ottenere un valore migliore!
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