Las rebabas en el mecanizado de piezas metálicas CNC son un problema en todas las industrias de mecanizado de hardware. Para resolver este problema, los ingenieros de VMT han llevado a cabo una investigación exhaustiva para reducir la existencia de defectos en las piezas y ofrecerle piezas de alta calidad.

Las rebabas son inevitables durante el mecanizado de piezas metálicas. Las rebabas no solo afectan la apariencia del producto, sino que también afectan el ensamblaje, el rendimiento y la vida útil del producto. Con el desarrollo de alta tecnología y la mejora del rendimiento del producto, los requisitos de calidad del producto son cada vez más estrictos y es cada vez más importante eliminar las rebabas de las piezas metálicas.

El desbarbado se refiere a las partículas finas que se forman en la superficie de las piezas metálicas durante el corte, el rectificado, el fresado y otros procesos de torneado similares.

 

Con el desarrollo de los materiales metálicos en la dirección de alta resistencia, alta dureza y alta tenacidad, hay cada vez más piezas integrales complejas en los productos mecánicos, y es cada vez más difícil desbarbar. La operación de desbarbado manual tradicional no puede cumplir con los requisitos de desbarbado mencionados anteriormente. Han surgido varias nuevas tecnologías de desbarbado mecanizadas y automatizadas y nuevos procesos. Para mejorar la calidad de la pieza de trabajo y prolongar la vida útil, es necesario eliminar las rebabas en todas las piezas de precisión de metal. La superficie, las esquinas afiladas y los bordes de la pieza de trabajo deben lograr un alto grado de limpieza del metal. Cuando sea necesario, debe aplicarse a metales no chapados y galvanizados.

Cómo eliminar las rebabas en Piezas de mecanizado de metalesA continuación, presentaremos específicamente varios métodos de uso común.

El proceso tradicional de desbarbado se denomina proceso mecánico, como el rectificado, el pulido y otros procesos con diferentes grados de automatización. No se puede garantizar la calidad de las piezas procesadas; los costos de producción y de personal son muy altos.

1. Desbarbado electrolítico

El desbarbado electrolítico es un método de mecanizado electrolítico que utiliza la electrólisis para eliminar las rebabas después del mecanizado de piezas metálicas. Este método de desbarbado se logra disolviendo el ánodo con electricidad y productos químicos. El polo positivo de las piezas del caudalímetro de turbina y la fuente de alimentación de CC es el ánodo, y el polo negativo de la herramienta de conformado conectada a la fuente de alimentación de CC es el cátodo. Mantenga el espacio entre los dos polos para permitir que circule el electrolito. La desventaja es que las piezas cercanas a la rebaba también se electrolizarán, la superficie perderá su brillo original e incluso afectará la precisión dimensional.

Ámbito de aplicación: Es adecuado para eliminar las rebabas de los orificios transversales en partes ocultas de piezas o piezas metálicas con formas complejas. Eficiente. Adecuado para redondear engranajes, bielas, cuerpos de válvulas y orificios de paso de aceite del cigüeñal y esquinas afiladas, etc.

2. Desbarbado químico

El desbarbado químico es un proceso que utiliza energía química. Las rebabas se fríen y se tuestan primero mediante métodos químicos y luego se utilizan otros métodos para eliminarlas. Coloque las piezas procesadas en la solución de metal y el metal de la superficie de las piezas se transferirá a la solución en forma de iones. Estos iones se adherirán a la superficie de la pieza para formar una película de alta resistencia y baja conductividad para proteger la pieza de trabajo de la corrosión. Dado que la rebaba es más alta que la superficie, se puede eliminar mediante acción química. Este método de desbarbado se usa ampliamente en campos como la neumática, la hidráulica y la maquinaria de ingeniería. Tiene un buen rendimiento para las rebabas internas que son difíciles de eliminar y piezas de metal mecanizadas después del tratamiento térmico.

Observaciones: Adecuado para rebabas internas que son difíciles de eliminar, que pueden causar rebabas anormales en el cuerpo de la bomba, el cuerpo de la válvula, etc. (espesor de rosca menor a 7).

3. Desbarbado a alta temperatura

Coloque las piezas metálicas que necesitan ser desbarbadas en una cámara cerrada y luego envíelas a un gas mezclado de hidrógeno y oxígeno a una presión determinada, encienda el gas mezclado para que explote, libere calor y queme las rebabas después de que las piezas metálicas se procesen. No dañará las piezas.

Observaciones: El equipo es costoso (varios millones), los operadores tienen altos requisitos técnicos, baja eficiencia y efectos secundarios (óxido, deformación); Ámbito de aplicación: se utiliza para algunas piezas de alta precisión, como piezas de mecanizado de metales de precisión como automóviles y naves espaciales.

4. Enrolle para eliminar las rebabas

Coloque la pieza de metal y el abrasivo juntos en el tambor cerrado. Durante la rotación del tambor, el sensor de par dinámico, las piezas y el abrasivo se rectificarán juntos para eliminar las rebabas. El abrasivo puede ser arena de cuarzo, virutas de madera, alúmina, cerámica, anillos de metal y similares.

5. Desbarbado manual

Este método es más tradicional y también el que requiere más tiempo y mano de obra. Se realiza principalmente a mano con limas de acero, papel de lija, cabezales de pulido y otras herramientas. Ahora, el método más utilizado en la producción es el cuchillo de corte, que gradualmente reemplazó estos métodos tradicionales. Es más cómodo de usar, rentable y ecológico.

Ámbito de aplicación: Bajos requisitos técnicos para los trabajadores, adecuado para Piezas de mecanizado de metales con pequeñas rebabas y estructuras complejas.

6. Desbarbado por ultrasonidos

Después de que el generador ultrasónico se energiza, convierte la corriente alterna de 50 HZ en oscilación eléctrica de frecuencia ultrasónica, y el transductor convierte la oscilación eléctrica de frecuencia ultrasónica en vibración mecánica de frecuencia ultrasónica. Debido a que la amplitud de la vibración mecánica es pequeña, solo alrededor de 4 mu, no se puede usar directamente para el procesamiento. En cambio, se utiliza la bocina para amplificar la amplitud y transmitir la vibración a la varilla de transmisión de vibración, superimpulsar el abrasivo duro sobre ella para producir vibración longitudinal y realizar el abrasivo superduro La vibración ultrasónica adicional. Dado que la amplitud en el nodo (teóricamente una línea circular) es cero, todo el sistema de vibración se puede fijar en su carcasa a través del nodo. La desventaja es que el desbarbado ultrasónico no es aplicable a todos los tipos. Funciona bien para los transeúntes que no pueden ser observados a simple vista, pero este método no es factible para las rebabas que son visibles y adheridas a simple vista.

7. Desbarbado de moldes

Utilice un troquel para eliminar las rebabas del punzón.

Observaciones: Si necesita un molde (molde grueso + molde fino), es posible que deba agregar un juego de moldes de moldeo. Ámbito de aplicación: Es adecuado para el procesamiento de piezas de trabajo de metal con superficies de separación complejas, y la eficiencia y el efecto de desbarbado son mejores que las operaciones manuales.

8. Rectificado y desbarbado

Existen muchos métodos de rectificado y desbarbado, los más utilizados son: agitación, chorro de arena, laminado y otros métodos.

Observaciones: La eliminación de impurezas presenta inconvenientes y algunas requieren un tratamiento manual de las rebabas restantes u otros métodos para eliminarlas. Ámbito de aplicación: adecuado para grandes cantidades de piezas pequeñas.

9. Desbarbado congelado

El enfriamiento hace que la superficie de la rebaba se vuelva quebradiza y luego se utiliza granallado para eliminar la rebaba.

Observaciones: El equipo cuesta entre dos y tres millones de yuanes, no todas las empresas pueden usarlo; Ámbito de aplicación: adecuado para Piezas de mecanizado de metales con pequeño espesor de pared de rebabas.

10. Desbarbado de la máquina de grabado

El precio del equipo no es muy caro (decenas de miles) y el ámbito de aplicación: es adecuado para piezas metálicas con una estructura espacial compleja y reglas complejas.

11. Pulverización de agua a alta presión para eliminar rebabas.

Utilizando agua como medio, el impacto instantáneo se utiliza para eliminar rebabas y rebabas que aparecen después de procesar las piezas metálicas, así como el efecto de limpieza.

Observaciones: Los equipos son costosos, la mayoría de los cuales se utilizan en el corazón de los automóviles y en los sistemas de control hidráulico de la maquinaria de construcción.

12. Arenado y desbarbado

Para las rebabas de Piezas de mecanizado de aleación de aluminio, los dividimos en rebabas que se pueden quitar con la mano y rebabas que se pueden quitar con un cuchillo. Para las rebabas que se pueden quitar con clavos, utilizamos compresores de aire para chorro de arena y otros tipos de chorro de arena en el proceso de oxidación. La presión de escape del compresor de aire generalmente no es más de 0.8 MPa, lo que puede eliminar algunas rebabas.

¡Le invitamos a participar en la exploración y desbarbado juntos, para brindarle un mejor valor!