15 lat kompleksowa fabryka w Chinach produkująca niestandardowe części do obróbki CNC
Strona Główna / Zasoby / Blog /
Cześć, nazywam się VMT Sam!
Mając 25-letnie doświadczenie w obróbce CNC, pomagamy klientom pokonać 10000 XNUMX złożonych wyzwań związanych z obróbką części, aby przyczynić się do lepszego życia dzięki inteligentnej produkcji. Skontaktuj się z nami
283 | Opublikowano przez VMT w dniu 12 maja 2022 r.
Jeśli chodzi o wysoką precyzję, doskonałą dokładność obróbki i niezawodną opcję obróbki, to przede wszystkim Usługi obróbki CNC ten cel najskuteczniej i najpełniej. Obróbka komputerowa sterowana numerycznie należy do najefektywniejszych i bezbłędnych procesów obróbki. Wraz z licznymi cechami oferuje ona dużą kategorię materiałów do obróbki, takich jak plastik.
Jeśli szukasz dogłębnej wiedzy na temat obróbka plastyczna CNC to jest to pozycja obowiązkowa dla Ciebie. I zdecydowanie zaleca się przeczytanie do końca. W tym artykule zostanie szczegółowo omówiona rola plastiku w obróbce CNC i jego zastosowania w różnych branżach. Omówione zostaną również zalety i ograniczenia obróbki CNC plastiku. Na koniec omówione zostaną również liczne różne rodzaje plastiku i ich główne cechy.
Obróbka CNC tworzyw sztucznych oferuje produkcję bardzo podobnych części do części seryjnych. W przypadku produkcji części z tworzyw sztucznych w małych ilościach proces produkcyjny jest często znacznie szybszy i bardziej wydajny w porównaniu z innymi szybkiego prototypowania technologie. Generalnie, proces obróbki CNC tworzyw sztucznych jest uważany za preferowany, gdy ilość produkcji prototypów z tworzyw sztucznych mieści się między 1 a 10 części i ma rozmiary większe niż 600 mm.
Jak obróbka CNC tworzyw sztucznych jest wykorzystywana w różnych gałęziach przemysłu?
Wiele różnych branż korzysta z usług obróbki CNC tworzyw sztucznych ze względu na ich wydajność i trwałość. Te części CNC, które wymagają obróbki tworzyw sztucznych, mogą być również używane w produkcja plastikowe zabawki w ich różnych zastosowaniach sprzętu i maszyn. Branże korzystające z tych usług są następujące.
Kluczowe branże, takie jak przemysł lotniczy i kosmiczny, gdzie najmniejszy błąd może prowadzić do katastrofalnych skutków. To nie tylko spowoduje utratę ogromnych pieniędzy, ale także cennych ludzkich istnień. Dlatego po sfinalizowaniu części i raczej bezpośrednim zamocowaniu jej w ciężkich samolotach, preferuje się wstępne oszacowanie trwałości części. W tym celu prototyp części jest wytwarzany przy użyciu obróbki CNC tworzyw sztucznych.
Ta zaawansowana technologia prototypowania oferuje wiele możliwości sprawdzenia trwałości części. Dzięki temu można uniknąć wszelkich katastrof spowodowanych błędem w częściach. Oprócz produkcji plastikowych prototypów, różne części samolotów, takie jak kadłuby, stery, kanały wentylacyjne itp., są również produkowane przy użyciu obróbka plastyczna CNC.
Przemysł wojskowy i obronny polega na obróbce CNC tworzyw sztucznych w produkcji licznych ważnych części z tworzyw sztucznych. Te części z tworzyw sztucznych oferują dużą trwałość i służą jako prototypy do testowania złożonych projektów. Od produkcji części do wykorzystania w urządzeniach komunikacyjnych po mocowanie części w pojazdach, obróbka CNC tworzyw sztucznych odgrywa kluczową rolę w przemyśle wojskowym i obronnym.
Branża medyczna wymaga produkcji specjalistycznego sprzętu, który ma być używany do przeprowadzania niektórych krytycznych procesów i w produkcji różnych leków. Niektóre kategorie plastiku oferują te specjalne właściwości wymagane w produkcji tego sprzętu i maszyn.
Ponieważ dziedzina medycyny rozwija się szybko, a zapotrzebowanie na nowy sprzęt również rośnie. Jednak niektóre urządzenia wymagają wysokiego poziomu czystości, bezpieczeństwa i sterylizacji. Oznacza to, że sprzęt będzie regularnie narażony na ekstremalne poziomy sterylizacji. Tak więc, aby sprostać temu zapotrzebowaniu, niektóre rodzaje plastiku są uważane za wysoce odpowiednie. Poza tym sprzęt medyczny, taki jak tace sterylizacyjne, sprzęt chirurgiczny, sprzęt do obrazowania itp., jest wytwarzany przy użyciu procesu CNC z tworzywa sztucznego.
Obróbka CNC tworzyw sztucznych jest szeroko stosowana w produkcji wielu urządzeń elektronicznych. Urządzenia te wymagają wydajnych komponentów z tworzyw sztucznych, które składają się na złożony produkt elektroniczny. Urządzenia elektroniczne, takie jak wyłączniki, rozdzielnice, oprawy oświetleniowe, komponenty elektryczne, słuchawki telefoniczne, klawiatury, monitory, obudowy komputerów itp. są produkowane przy użyciu plastik obrabiany CNC.
Zalety obróbki CNC tworzyw sztucznych
Istnieje kilka powodów, dla których powinieneś preferować plastik do produkcji części. To zależy od wymagań produktu, kiedy wybrać tę technologię. Ale jeśli Twoje wymagania są spełnione przy użyciu innych technologii niż obróbka plastyczna CNC, ale dlaczego nadal polegasz na tej technologii? Tak więc liczne zalety sprawiają, że używanie plastiku jest mądrym wyborem do produkcji produktu i są omówione poniżej.
Tworzenie prototypów w celu przetestowania wydajności i trwałości projektu części przed rozpoczęciem masowej produkcji. Oszczędza to dużo czasu, pieniędzy i pomaga w utrzymaniu harmonogramów projektów. Ale jeśli chodzi o szybszy i ekonomiczny proces prototypowania, to obróbka CNC tworzyw sztucznych jest najlepszym wyborem. Powodem jest to, że tworzenie prototypu przy użyciu tej technologii nie wymaga żadnego wytwarzania form. To zapewnia szybsze wykonanie prototypu.
Jeśli chodzi o produkcję części o wysokiej precyzji, preferowane są takie technologie obróbki i materiały, które oferują wyższe tolerancje. Ponieważ wyższe tolerancje są jednym z kluczowych czynników, które zapewniają produkcję części o wysokiej precyzji. Tak więc proces obróbki CNC tworzyw sztucznych oferuje wyjątkowo wysokie tolerancje. I jest stosowany w wielu kluczowych gałęziach przemysłu do produkcji części o wysokiej precyzji.
obróbka plastyczna CNC Proces ten jest stosunkowo ekonomiczny. Ponieważ nie wymaga żadnych dodatkowych pieniędzy i czasu marnowanych na wykonanie form do produktów, które mają być wytwarzane. Na przykład, jeśli wybierzesz formowanie wtryskowe do produkcji części, bądź gotowy wydać więcej zasobów niż w przypadku procesu CNC do tworzyw sztucznych na wytwarzanie form.
Części wykonane z plastiku mają tę zaletę, że nie rdzewieją, niż te wykonane z metalu. Ponieważ plastik jest na ogół bardziej odporny na korozję i chemikalia.
Preferowane zastosowanie obróbki CNC tworzyw sztucznych
Czasami trudno jest zdecydować, czy obróbka plastyczna CNC będzie prowadzić działalność sprawnie, zgodnie z przeznaczeniem. Teraz pojawia się pytanie, jak się o tym dowiesz? Więc się nie martw! Jeśli Twoje wymagania produkcyjne spełniają poniższe kryteria, to dobrze jest wybrać technologię CNC do tworzyw sztucznych.
Jeśli uważasz, że pasujesz do którejś z wyżej wymienionych kategorii lub nie wiesz, czy podjąć właściwą decyzję, nie martw się. Możesz skontaktuj się z namiMożemy poprowadzić Cię w najlepszy możliwy sposób, aby zmaksymalizować Twoją produktywność.
Najczęściej stosowane rodzaje tworzyw sztucznych
Istnieje wiele rodzajów tworzyw sztucznych, które maszyniści wykorzystują w obróbce CNC tworzyw sztucznych. Wybór konkretnego materiału zależy od wymagań, jakości i właściwości części, która ma zostać wyprodukowana. Poniżej omawiamy kilka z nich, które mają doskonałe właściwości w obróbce prototypów tworzyw sztucznych.
Nylon, który jest również nazywany poliamidem, jest uniwersalnym materiałem do obróbki. Występuje w wielu różnych gatunkach. Jego cechy to dobra elastyczność, możliwość prania i barwienia, a także odporność na wysokie temperatury. Nylon znajduje zastosowanie w produkcji części, takich jak części samochodowe, czasze spadochronowe itp.
ABS to skrót od Acrylonitrile Butadiene Styrene (akrylonitryl-butadien-styren). Jest to korzystny wybór, jeśli chodzi o dobrą wytrzymałość i wytrzymałość ze względu na doskonałą stabilność chemiczną i termiczną. ABS to terpolimer wytwarzany poprzez zastosowanie procesu polimeryzacji do styrenu i akrylonitrylu w obecności polibutadienu. Jego ogólne właściwości obejmują wysoką sztywność, dobre właściwości izolacyjne, wysoką stabilność wymiarową i wysoką jasność powierzchni. ABS znajduje zastosowanie w produkcji części, takich jak komponenty chłodnicze, panele sterowania, klawisze klawiatury itp.
POM to skrót od Polyoxymethylene (znanego również jako Delrin, poliacetal lub acetal). Jest to tworzywo termoplastyczne o właściwościach inżynieryjnych, które obejmują niską wrażliwość na wilgoć, dobrą przewodność elektryczną, wysoką wytrzymałość i wytrzymałość itp. POM znajduje zastosowanie w produkcji części, takich jak klipsy samochodowe, regulatory pasów bezpieczeństwa itp.
PC oznacza poliwęglan. Materiał ten jest również bardzo pomocny w tworzeniu doskonałych prototypów z tworzyw sztucznych. Generalnie poliwęglany są mocnymi, sztywnymi, twardymi i wytrzymałymi termoplastycznymi tworzywami inżynieryjnymi. Jest stosowany w obróbce CNC tworzyw sztucznych do wytwarzania różnych części, takich jak płyty Blu-ray, gogle pływackie itp.
PP oznacza polipropylen (znany również jako polipropen) jest polimerem węglowodorowym. PP jest jednym z najczęściej produkowanych tworzyw sztucznych na świecie. Polipropylen jest takim tworzywem termoplastycznym, które oferuje doskonałą mieszankę właściwości fizycznych, chemicznych, mechanicznych, termicznych i elektrycznych.
Jego właściwości obejmują doskonałą odporność chemiczną i elektryczną, niski koszt, lekkość, dobrą odporność na zmęczenie, możliwość recyklingu i doskonałą spawalność. Ponieważ PP oferuje wyjątkową adaptowalność, jest zwykle nazywany „stalą przemysłu tworzyw sztucznych”. PP znajduje zastosowanie w częściach z tworzyw sztucznych dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak przemysł motoryzacyjny, urządzenia specjalne, takie jak zawiasy, tekstylia itp.
PEEK oznacza polieteroeteroketon, jest półkrystalicznym termoplastycznym tworzywem inżynieryjnym i jest preferowany w produkcji części o wysokiej wydajności. Podczas obróbki PEEK ma dużą tendencję do pękania z powodu wysokiej temperatury i dużego naprężenia wewnętrznego. Dlatego doświadczony pracownik musi sobie z tym poradzić.
Jego właściwości obejmują doskonałą odporność chemiczną, niską absorpcję wilgoci, doskonałą wytrzymałość i odporność na zużycie. Podczas obróbki wykazuje wysoką dokładność, ścisłe tolerancje i wysoką powtarzalność.
+86 15099911516
Przeczytaj więcej
