15 jaar one-stop China op maat gemaakte CNC-bewerkingsonderdelenfabriek
Home / Informatiebronnen / Blog /
Hallo, ik ben VMT Sam!
Met 25 jaar ervaring in CNC-bewerking willen wij onze klanten helpen bij het overwinnen van 10000 complexe uitdagingen op het gebied van onderdeelbewerking. Dit alles om bij te dragen aan een beter leven door middel van intelligente productie. Neem nu contact op
283 | Gepubliceerd door VMT op 12 mei 2022
Als het gaat om hoge precisie, uitstekende verwerkingsnauwkeurigheid en betrouwbare bewerkingsopties, dan is de voorkeurskeuze CNC-bewerkingsdiensten dit doel het meest effectief en uitgebreid. Computer numerieke besturing bewerking behoort tot de meest efficiënte en foutloze bewerkingsprocessen. Samen met zijn talrijke kenmerken, biedt het een grote categorie materialen om te bewerken zoals plastic.
Als u op zoek bent naar diepgaande kennis over kunststof CNC-bewerking: dan is het een must-read stuk voor u. En het is ten zeerste aan te raden om tot het einde te lezen. In dit artikel wordt u uitgebreid ingegaan op de rol van kunststof in CNC-bewerking en de toepassingen ervan in verschillende industrieën. Ook worden de voordelen en beperkingen van kunststof CNC-bewerking besproken. Tot slot worden ook tal van verschillende soorten kunststof en hun prominente kenmerken besproken.
Plastic CNC-bewerking biedt de productie van zeer vergelijkbare onderdelen als serieonderdelen. Voor de productie van plastic onderdelen in kleine volumes is het productieproces vaak veel sneller en efficiënter in vergelijking met de andere rapid prototyping technologieën. Over het algemeen wordt het plastic CNC-proces als de voorkeur beschouwd wanneer de productiehoeveelheid van plastic prototypes tussen 1 en 10 onderdelen ligt en de afmetingen groter zijn dan 600 mm.
Hoe wordt CNC-bewerking van kunststoffen in verschillende industrieën gebruikt?
Veel verschillende industrieën maken gebruik van CNC-bewerkingsdiensten voor kunststof vanwege hun efficiëntie en duurzaamheid. Deze CNC-onderdelen die kunststofproductie vereisen, kunnen ook worden gebruikt in de productie van plastic speelgoed in hun verschillende apparatuur- en machinetoepassingen. Industrieën die deze diensten gebruiken zijn als volgt.
Cruciale industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, waar de kleinste fout kan leiden tot catastrofale uitkomsten. Dat zal niet alleen leiden tot het verlies van een groot bedrag aan geld, maar ook tot het verlies van kostbare mensenlevens. Daarom is het, na het afronden van een onderdeel en het direct inbouwen in zware vliegtuigen, beter om vooraf de duurzaamheid van het onderdeel te beoordelen. Om dit te doen, wordt een prototype van het onderdeel vervaardigd met behulp van kunststof CNC-bewerking.
Deze geavanceerde prototypingtechnologie biedt veel mogelijkheden om de duurzaamheid van de onderdelen te controleren. Zo kan een rampzalige gebeurtenis worden voorkomen door een fout in de onderdelen. Naast het vervaardigen van plastic prototypes worden ook verschillende vliegtuigonderdelen zoals rompen, roeren, ventilatiekanalen, etc. vervaardigd met behulp van de kunststof CNC-bewerking:.
Militaire en defensie-industrieën vertrouwen op CNC-bewerking van kunststof voor de productie van hun talrijke belangrijke kunststofonderdelen. Deze kunststofonderdelen bieden een grote duurzaamheid en dienen als prototypes voor het testen van complexe ontwerpen. Van de productie van de onderdelen die worden gebruikt in hun communicatieapparaten tot het bevestigen van onderdelen in hun voertuigen, CNC-bewerking van kunststof speelt een cruciale rol in de militaire en defensie-industrie.
De medische industrie vereist de productie van gespecialiseerde apparatuur die gebruikt moet worden om kritische processen uit te voeren en bij de productie van verschillende medicijnen. Sommige categorieën plastic bieden deze speciale eigenschappen die nodig zijn bij de productie van deze apparatuur en machines.
Omdat de medische sector zich snel ontwikkelt en de vraag naar nieuwe apparatuur ook toeneemt. Maar sommige apparatuur vereist een hoog niveau van zuiverheid, veiligheid en sterilisatie. Dit betekent dat de apparatuur regelmatig wordt blootgesteld aan extreme niveaus van sterilisatie. Om aan deze vraag te voldoen, zijn bepaalde soorten plastic zeer geschikt. Daarnaast worden medische apparatuur zoals sterilisatietrays, chirurgische apparatuur, beeldvormingsapparatuur, enz. gemaakt met behulp van een CNC-proces voor plastic.
Plastic CNC-bewerking wordt uitgebreid gebruikt bij de productie van veel elektronische apparaten. Deze apparaten vereisen efficiënte plastic componenten die een complex elektronisch product vormen. Elektronische apparaten zoals stroomonderbrekers, schakelapparatuur, verlichtingsarmaturen, elektrische componenten, telefoonhoorns, toetsenborden, monitoren, computerbehuizingen, enz. worden vervaardigd met behulp van kunststof CNC gefreesd.
Voordelen van kunststof CNC-bewerking
Er zijn verschillende redenen waarom u kunststof zou moeten verkiezen voor de productie van uw onderdelen. Het hangt van uw productvereisten af wanneer u voor deze technologie kiest. Maar als uw vereisten worden vervuld met behulp van andere technologieën dan de kunststof CNC-bewerking:, maar waarom vertrouwt u nog steeds op deze technologie? Er zijn dus talloze voordelen die het gebruik van plastic een verstandige keuze maken voor uw productproductie en die hieronder worden besproken.
Het maken van prototypes om de efficiëntie en duurzaamheid van uw onderdeelontwerp te testen voordat u in massaproductie gaat. Het bespaart veel tijd, geld en helpt bij het handhaven van projectplanningen. Maar als het aankomt op een sneller en zuiniger prototypingproces, dan is kunststof CNC-bewerking de beste keuze. De reden hiervoor is dat het maken van een prototype met behulp van deze technologie geen mallen vereist. Dat biedt snellere prototype-doorlooptijden.
Als het gaat om het produceren van onderdelen met hoge precisie, dan hebben dergelijke bewerkingstechnologieën en materialen de voorkeur die hogere toleranties bieden. Omdat hogere toleranties een van de belangrijkste factoren zijn die zorgen voor producties van onderdelen met hoge precisie. Het CNC-bewerkingsproces voor kunststof biedt dus uitstekende hogere toleranties. En wordt gebruikt in veel cruciale industrieën voor de productie van onderdelen met hoge precisie.
De kunststof CNC-bewerking: proces is relatief zuinig. Omdat het geen extra geld en tijd kost om te verspillen aan het maken van de mallen voor de te produceren producten. Als u bijvoorbeeld kiest voor spuitgieten voor uw onderdelenproductie, wees dan bereid om meer middelen te besteden dan het plastic CNC-proces aan het genereren van mallen.
De onderdelen die van kunststof zijn gemaakt, hebben het voordeel dat ze niet roesten dan de onderdelen die van metaal zijn gemaakt. Omdat kunststof over het algemeen een grotere weerstand biedt tegen corrosie en chemicaliën.
Voorkeursgebruik van CNC-bewerking van kunststof
Soms wordt het moeilijk om te beslissen of kunststof CNC-bewerking: zal de business efficiënt doen voor wat het moet doen. Nu rijst de vraag, hoe kom je erachter? Dus, maak je geen zorgen! Als je productievereisten voldoen aan de volgende criteria, dan is het goed om te gaan met plastic CNC-technologie.
Als u denkt dat u in een van de hierboven genoemde categorieën valt of als u twijfelt over het maken van de juiste beslissing, maak u dan geen zorgen. U kunt contactWij kunnen u op de best mogelijke manier begeleiden om uw productiviteit te maximaliseren.
Veelgebruikte soorten kunststoffen
Er zijn veel soorten plastic die machinisten gebruiken bij CNC-bewerking van plastic. De selectie van een bepaald materiaal hangt af van de vereisten, kwaliteiten en eigenschappen van het te vervaardigen onderdeel. Hieronder bespreken we een paar van hen die uitstekende kwaliteiten hebben bij het bewerken van plastic prototypes.
Nylon, ook wel polyamide genoemd, is een universeel machinaal materiaal. Het is er in veel verschillende kwaliteiten. De eigenschappen zijn onder andere goede elasticiteit, wasbaar en verfbaar, en kan ook hoge temperaturen weerstaan. Nylon vindt zijn toepassingen in de productie van onderdelen zoals auto-onderdelen, parachuteschermen, etc.
ABS staat voor Acrylonitril Butadieen Styreen. Het is een gunstige keuze als het gaat om goede taaiheid en sterkte vanwege de uitstekende chemische en thermische stabiliteit. ABS is een terpolymeer dat wordt vervaardigd door een polymerisatieproces toe te passen op styreen en acrylonitril in de aanwezigheid van polybutadieen. De algemene eigenschappen omvatten hoge stijfheid, goede isolerende eigenschappen, hoge dimensionale stabiliteit en hoge oppervlaktehelderheid. ABS vindt zijn toepassingen in het maken van onderdelen zoals koelcomponenten, bedieningspanelen, toetsenbordtoetsen, enz.
POM staat voor Polyoxymethylene (ook bekend als Delrin, polyacetal of acetal). Het is een technische thermoplast en de eigenschappen ervan omvatten een lage vochtgevoeligheid, goede elektrische geleidbaarheid, hoge sterkte en taaiheid, enz. POM vindt zijn toepassingen in de productie van onderdelen zoals autoclips, gordelverstellers, enz.
PC staat voor polycarbonaat. Dit materiaal is ook erg handig bij het maken van uitstekende plastic prototyping. Polycarbonaten zijn over het algemeen sterke, stijve, harde en taaie technische thermoplasten. Het wordt gebruikt in plastic CNC-bewerking voor het maken van verschillende onderdelen zoals Blu-ray-schijven, zwembrillen, enz.
PP staat voor polypropyleen (ook bekend als polypropeen) en is een koolwaterstofpolymeer. PP is een van de meest geproduceerde kunststoffen ter wereld. Polypropyleen is zo'n thermoplast die een uitstekende mix van fysieke, chemische, mechanische, thermische en elektrische eigenschappen biedt.
De eigenschappen omvatten uitstekende chemische en elektrische bestendigheid, lage kosten, lichtgewicht, goede vermoeidheidsbestendigheid, recyclebaar en uitstekende lasbaarheid. Omdat PP uitstekende aanpasbaarheid biedt, wordt het meestal 'staal van de kunststofindustrie' genoemd. PP vindt zijn toepassingen in kunststofonderdelen voor verschillende industrieën zoals de automobielindustrie, speciale apparaten zoals levende scharnieren en textiel etc.
PEEK staat voor polyetheretherketon, is een semi-kristallijne technische thermoplast en heeft de voorkeur bij productie van hoogwaardige onderdelen. Tijdens het bewerken heeft PEEK een hoge neiging om te breken vanwege hoge temperaturen en hoge interne spanning. Daarom moet een ervaren arbeider ermee omgaan.
De eigenschappen omvatten uitstekende chemische bestendigheid, lage vochtopname, uitstekende sterkte en slijtvastheid. Tijdens het bewerken vertoont het een hoge nauwkeurigheid, nauwe toleranties en hoge herhaalbaarheid.
+ 86 15099911516
Lees meer
