18 Materiais plásticos para peças de usinagem CNC

 

 

 

No campo de Indústria de peças de usinagem CNC, os plásticos são frequentemente usados ​​como matérias-primas para processamento posterior. Agora, existem muitos tipos de plásticos no mercado, então que tipo de plástico devo escolher quando usinar peças CNC? Deixe o editor da VMT nos contar hoje. Pessoal!

 

 

1. Plástico ABS

 

 

Fabricação de peças ABSprocesso de envelhecimento

 

usinagem CNC / prototipagem / moldagem por injeção / blister / impressão 3D

 

 

 

 

 

 

 

Propriedades e aplicações do material ABS

 

A resina ABS é uma das cinco principais resinas sintéticas. Ela tem excelente resistência ao impacto, resistência ao calor, resistência a baixas temperaturas, resistência química e propriedades elétricas. Ela também tem as características de fácil processamento, dimensões estáveis ​​do produto e bom brilho de superfície. É fácil de pintar, colorir e também pode realizar processamento secundário, como metalização de superfície, galvanoplastia, soldagem, prensagem a quente e colagem. As peças produzidas pela VMT são amplamente utilizadas em máquinas, automóveis, aparelhos eletrônicos, instrumentação, têxteis e indústrias de construção. Um termoplástico de engenharia extremamente versátil. O ABS é geralmente uma resina amorfa granular amarelo-claro ou branco-leitoso. O ABS é um dos plásticos de engenharia mais amplamente utilizados.

 

 

 

 

 

2. Nylon PA6

 

Processo de fabricação de nylon

 

Usinagem CNC / prototipagem / moldagem por injeção / Impressão 3D

 

 

 

Características e aplicação do nylon PA6

 

O material tem as propriedades abrangentes mais superiores, incluindo resistência mecânica, rigidez, tenacidade, absorção de choque mecânico e resistência ao desgaste. Essas propriedades, combinadas com bom isolamento elétrico e resistência química, tornam o Nylon 6 um material de "uso geral" para a fabricação de peças estruturais mecânicas e peças reparáveis.

 

 

 

 

 

 

 

3. Nylon PA66

 

Processo de fabricação de Nylon PA66

 

Usinagem CNC / prototipagem / moldagem por injeção / impressão 3D

 

 

 

Características e aplicação do Nylon PA66

 

Comparado com o nylon PA66, sua resistência mecânica, rigidez, resistência ao calor e resistência ao desgaste e resistência à fluência são melhores, mas a resistência ao impacto e o desempenho de absorção de choque mecânico são reduzidos, o que é muito adequado para torno automático usinagem CNC. O PA66 é mais amplamente utilizado na indústria automotiva, invólucros de instrumentos e outros produtos que exigem resistência ao impacto e requisitos de alta resistência.

 

 

 

 

 

4. Nylon PA12

 

Processo de fabricação de Nylon PA12

 

Usinagem CNC / prototipagem / moldagem por injeção / impressão 3D

 

 

 

Características e aplicação do Nylon PA12

 

O nome científico do PA12 é poli laurolactama, também conhecido como nylon 12. A matéria-prima básica para sua polimerização é o butadieno, que pode depender de produtos petroquímicos. É um material termoplástico semicristalino-cristalino. Suas propriedades são semelhantes ao PA11, mas a estrutura cristalina é diferente. O PA12 é um bom isolante elétrico e, como outras poliamidas, não afeta as propriedades isolantes devido à umidade. Tem boa resistência ao impacto e estabilidade química. Existem muitas variedades melhoradas de PA12 em termos de propriedades de plastificação e reforço. Comparados com PA6 e PA66, esses materiais têm ponto de fusão e densidade mais baixos e têm recuperação de umidade muito alta. O PA12 não tem resistência a ácidos oxidantes fortes. Aplicações típicas do nylon 12: medidores de água e outros equipamentos comerciais, mangas de cabos, cames mecânicos, mecanismos deslizantes, backplanes e rolamentos fotovoltaicos, etc.

 

 

 

 

 

5.PVCs

 

Processo de fabricação de PVC

 

Usinagem CNC / prototipagem / moldagem por injeção

 

 

 

Características e aplicações de PVC

 

Cloreto de polivinila, conhecido como PVC (Polcloreto de vinila) em inglês, é um iniciador de monômero de cloreto de vinila (VCM) em peróxidos, compostos azo e outros iniciadores; ou pelo mecanismo de polimerização de radicais livres sob a ação de polímero polimerizado por luz e calor. Homopolímeros de cloreto de vinila e copolímeros de cloreto de vinila são coletivamente chamados de resinas de cloreto de vinila. O PVC já foi o maior plástico de uso geral do mundo e é amplamente utilizado. É amplamente utilizado em materiais de construção, produtos industriais, necessidades diárias, couro para pisos, ladrilhos, couro artificial, tubos, fios e cabos, filmes de embalagem, garrafas, materiais de espuma, materiais de vedação, fibras, etc.

 

 

 

 

 

6. Aço de corrida POM

 

Processo de fabricação POM

 

Usinagem CNC / produção de protótipos / moldagem por injeção

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Recursos e aplicações do POM

 

POM é um material resistente e elástico com boa resistência à fluência, estabilidade geométrica e resistência ao impacto, mesmo em baixas temperaturas. POMs estão disponíveis em materiais homopolímeros e copolímeros. Materiais homopolímeros têm boa ductilidade e resistência à fadiga, mas não são fáceis de processar. Materiais copolímeros têm boa estabilidade térmica e química e são fáceis de processar. Tanto materiais homopolímeros quanto materiais copolímeros são materiais cristalinos e não absorvem umidade facilmente. O alto grau de cristalinidade do POM resulta em uma taxa de encolhimento relativamente alta, que pode ser tão alta quanto 2% a 3.5%. Existem diferentes taxas de encolhimento para vários materiais reforçados. POM tem um coeficiente de atrito muito baixo e boa estabilidade geométrica, especialmente adequado para fazer engrenagens e rolamentos. Como também tem propriedades de alta resistência à temperatura, também é usado em dispositivos de encanamento (válvulas, carcaças de bombas), equipamentos de gramado, etc. Equipamentos de áudio, como videocassetes, CD, LD, MD players, rádios, fones de ouvido e aparelhos de som; Equipamentos OA, como impressoras, teclados e unidades de CD-ROM; eletrodomésticos, como máquinas de lavar, secadoras e secadores de cabelo; Peças automotivas, como maçanetas, espelhos e casas de máquinas, peças usinadas CNC de precisão como câmeras e relógios, e materiais de moldagem para materiais de construção, brinquedos como máquinas de jogos e artigos de papelaria.

 

 

 

 

 

7. Baquelita

 

Processo de usinagem e fabricação CNC de baquelite

 

Usinagem CNC / prototipagem

 

 

 

Propriedades e aplicações da baquelite

 

A baquelite foi o primeiro tipo de plástico a ser colocado em produção industrial. Ela tem alta resistência mecânica, bom isolamento, resistência ao calor e resistência à corrosão, por isso é frequentemente usada na fabricação de materiais elétricos, como interruptores, suportes de lâmpadas, fones de ouvido, invólucros de telefone, invólucros de instrumentos, etc., daí o nome "baquelite". 

 

 

 

 

 

8. Acrílico PMMA Plexiglass

 

Processo de fabricação de acrílico

 

Usinagem CNC / prototipagem / moldagem por injeção / blister

 

 

 

 

 

Propriedades e aplicações acrílicas

 

Plexiglass (polimetilmetacrilato) é um nome popular, abreviado como PMMA. O nome químico deste material transparente de polímero é polimetilmetacrilato, que é um composto de polímero formado pela polimerização de metilmetacrilato. É um termoplástico importante que foi desenvolvido anteriormente. O plexiglass é dividido em quatro tipos: incolor e transparente, colorido e transparente, perolado e plexiglass em relevo. O plexiglass é comumente conhecido como acrílico, acrílico Zhongxuan e acrílico. O plexiglass tem as vantagens de boa transparência, estabilidade química, propriedades mecânicas e resistência às intempéries, tingimento fácil, processamento fácil e bela aparência. O plexiglass também é chamado de vidro gelatinoso, acrílico, etc. O material é amplamente utilizado na produção de caixas de luz publicitárias, placas de identificação, etc.

 

 

 

 

 

9 PC

 

Processo de fabricação de PC

 

Usinagem CNC / prototipagem / moldagem por injeção / blister

 

 

 

 

 

 

 

Recursos e aplicativos do PC

 

Policarbonato (PC para abreviar) é um polímero de alto peso molecular contendo grupos carbonato na cadeia molecular. De acordo com a estrutura dos grupos éster, ele pode ser dividido em alifático, aromático, alifático-aromático e outros tipos. Entre eles, as baixas propriedades mecânicas dos policarbonatos alifáticos e alifático-aromáticos limitam sua aplicação em plásticos de engenharia. As três principais áreas de aplicação dos plásticos de engenharia de PC são a indústria de montagem de vidro, a indústria automotiva e as indústrias eletrônica e elétrica, seguidas por peças de máquinas industriais, discos ópticos, embalagens, computadores e outros equipamentos de escritório, assistência médica e de saúde, filmes, equipamentos de lazer e proteção, etc.

 

 

 

 

 

10. PP

 

Processo de fabricação de PP

 

Usinagem CNC / prototipagem / moldagem por injeção

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Características e aplicações de PP

 

O polipropileno é uma resina termoplástica obtida pela polimerização do propileno. A densidade relativa é pequena, apenas 0.89-0.91, que é uma das variedades mais leves de plásticos. Devido ao alto grau de cristalinidade, este material tem boa rigidez de superfície e propriedades de resistência a arranhões. O PP não tem problemas de rachaduras por estresse ambiental.

 

 

 

 

 

11. PPP

 

Processo de fabricação de PPS

 

Usinagem CNC / prototipagem

 

 

 

Características e aplicações PPS

 

O plástico PPS (sulfeto de polifenileno) é um plástico de engenharia especial termoplástico com excelentes propriedades abrangentes. Suas características marcantes são resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e excelentes propriedades mecânicas. Excelente isolamento elétrico (especialmente isolamento de alta frequência), branco duro e quebradiço, ruído metálico quando caído no chão, transmitância de luz perdendo apenas para plexiglass, coloração e resistência à água, boa estabilidade química. Possui excelente retardância de chamas e é um plástico não combustível. A resistência é média, a rigidez é boa, mas a qualidade é quebradiça e é fácil produzir fragilização por estresse; não é resistente a solventes orgânicos como benzeno e gasolina; a temperatura de uso a longo prazo pode atingir 260 graus e é estável no ar ou nitrogênio a 400 graus. Após a modificação pela adição de fibra de vidro ou outros materiais de reforço, a resistência ao impacto pode ser bastante melhorada, a resistência ao calor e outras propriedades mecânicas também podem ser melhoradas, a densidade pode ser aumentada para 1.6-1.9, e a taxa de contração da moldagem pode ser tão pequena quanto 0.15-0.25%. Na produção de peças resistentes ao calor, peças isolantes e equipamentos químicos, equipamentos ópticos e outras peças.

 

 

 

 

 

12 OLHADINHA

 

Processo de fabricação de PEEK

 

Usinagem CNC / prototipagem

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Características e aplicações do PEEK

 

A resina de polieteretercetona (PEEK) é um plástico de engenharia especial com excelente desempenho. Comparado com outros plásticos de engenharia especiais, tem vantagens mais significativas. É resistente a altas temperaturas de 260 graus, excelentes propriedades mecânicas, boa autolubrificação e resistência à corrosão química. , retardante de chamas, resistência à descascamento, resistência à abrasão, não resistente a ácido nítrico forte, ácido sulfúrico concentrado, resistência à radiação, propriedades supermecânicas podem ser usadas para máquinas de ponta, engenharia nuclear e aviação e outras tecnologias.

 

 

 

 

 

13. Teflon PTFE

 

Processo de fabricação de teflon

 

Usinagem CNC / prototipagem

 

 

 

Características e aplicações do Teflon

 

Politetrafluoroetileno (Politetrafluoroetileno), a abreviação em inglês é PTFE, (comumente conhecido como "Plastic King, Hala"), o nome da marca é Teflon®, na China, devido à pronúncia, a marca registrada "Teflon" também é chamada de "Especial". "Fulon", "Teflon", "Teflon", "Teflon", "Teflon", etc., são todas transliterações de "Teflon". Os produtos deste material são geralmente chamados de "revestimentos antiaderentes"; um material de polímero sintético que usa flúor para substituir todos os átomos de hidrogênio no polietileno. Este material tem as características de resistência a ácidos e álcalis e resistência a vários solventes orgânicos, e é quase insolúvel em todos os solventes. Ao mesmo tempo, o PTFE tem as características de resistência a altas temperaturas, e seu coeficiente de atrito é extremamente baixo, por isso pode ser usado para lubrificação, e também se tornou um revestimento ideal para a camada interna de panelas antiaderentes e canos de água.

 

 

 

 

 

14. Resina fotossensível

 

Processo de fabricação de resina fotossensível

 

impressão 3D

 

 

 

Propriedades e aplicações da resina fotossensível

 

O material usado para fotocura prototipagem rápida é uma resina fotocurável líquida, ou resina fotossensível líquida, que é composta principalmente de oligômero, fotoiniciador e diluente. Nos últimos dois anos, a resina fotossensível está sendo usada na indústria emergente de impressão 3D, e é favorecida e valorizada pela indústria devido às suas excelentes características.

 

 

 

 

 

15. Poliuretano PU

 

Processo de fabricação de PU

 

Fabricação de protótipos de processamento de moldes complexos / moldagem por injeção

 

 

 

Características e aplicações de PU

 

Poliuretano é uma classe de polímeros contendo unidades estruturais repetidas de -NHCOO- na cadeia principal, a abreviação em inglês PU, incluindo plásticos rígidos de poliuretano, plásticos macios de poliuretano, elastômeros de poliuretano e outras formas, e é dividido em duas categorias de termoplásticos e termoendurecíveis. Suas matérias-primas são geralmente apresentadas no estado de resina.

 

 

 

 

 

16. Borracha

 

Processo de fabricação de borracha

 

Fabricação de protótipos de processamento de moldes complexos / moldagem por injeção

 

 

 

Propriedades e aplicações da borracha

 

Borracha: Um material de polímero altamente elástico com deformação reversível. É elástico à temperatura ambiente, pode produzir grande deformação sob a ação de uma pequena força externa e pode retornar à sua forma original após a remoção da força externa. A borracha é um polímero completamente amorfo, sua temperatura de transição vítrea (T g) é baixa e seu peso molecular é frequentemente grande, maior do que várias centenas de milhares.

 

 

 

 

 

17. ANIMAL DE ESTIMAÇÃO

 

Processo de fabricação de PET

 

Usinagem CNC / prototipagem / moldagem por injeção

 

 

 

Características e aplicações do PET

 

O tereftalato de polietileno é a principal variedade de poliéster termoplástico, comumente conhecido como resina de poliéster. É preparado pela transesterificação de tereftalato de dimetila com etilenoglicol ou pela síntese de tereftalato de bis-hidroxietil por esterificação com ácido tereftálico e etilenoglicol e, em seguida, conduzindo a reação de policondensação. Junto com o PBT, é coletivamente conhecido como poliéster termoplástico ou poliéster saturado. Possui excelentes propriedades físicas e mecânicas em uma ampla faixa de temperatura, a temperatura de uso a longo prazo pode atingir 120 ° C e o isolamento elétrico é excelente. Mesmo em alta temperatura e alta frequência, suas propriedades elétricas ainda são boas, mas a resistência corona é baixa e a fluência, resistência à fadiga, resistência ao atrito e estabilidade dimensional são todas boas.

 

 

 

 

 

18. PBT

 

Processo de fabricação de PBT

 

Usinagem CNC / prototipagem / moldagem por injeção

 

 

 

Características e aplicações PBT

 

Tereftalato de polibutileno, nome em inglês tereftalato de polibutileno (referido como PBT), pertence à série de poliéster, que é composta de 1.4-pbt butileno glicol (1.4-butileno glicol) e ácido tereftálico (PTA) ou ácido tereftálico. Resina de poliéster termoplástica cristalina, translúcida a opaca, branca leitosa, feita por policondensação de formato (DMT) e feita por processo de mistura. Junto com PET, é coletivamente referido como poliéster termoplástico ou poliéster saturado. Eletrodomésticos (lâminas de processamento de alimentos, componentes de aspirador de pó, ventiladores elétricos, carcaças de secador de cabelo, utensílios de café, etc.), componentes elétricos (interruptores, carcaças de motor, caixas de fusíveis, teclas de teclado de computador, etc.), indústria automotiva (grades de radiador, etc.), painéis de carroceria, tampas de rodas, componentes de portas e janelas, etc.).

 

 

 

 

 

O acima é o conteúdo dos tipos de plásticos comumente usados ​​em Peças de usinagem CNCEspero ajudar a todos!