18 Kunststoffmaterialien für CNC-Bearbeitungsteile

 

 

 

Auf dem Gebiet der CNC-BearbeitungsteileindustrieKunststoffe werden häufig als Rohstoffe für die Weiterverarbeitung verwendet. Mittlerweile gibt es viele Arten von Kunststoffen auf dem Markt. Welche Art von Kunststoff was soll ich wählen, wenn ich CNC-Teile bearbeite? Lassen Sie es uns heute vom VMT-Redakteur sagen. Alle!

 

 

1. ABS-Kunststoff

 

 

ABS-Teile-Herstellerprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping / Spritzguss / Blister / 3D-Druck

 

 

 

 

 

 

 

ABS-Materialeigenschaften und Anwendungen

 

ABS-Harz ist eines der fünf wichtigsten Kunstharze. Es weist eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Kältebeständigkeit, chemische Beständigkeit und elektrische Eigenschaften auf. Es zeichnet sich außerdem durch einfache Verarbeitung, stabile Produktabmessungen und guten Oberflächenglanz aus. Es lässt sich leicht lackieren und färben und kann auch Sekundärverarbeitungen wie Oberflächenmetallisierung, Galvanisierung, Schweißen, Heißpressen und Kleben durchführen. Die von VMT hergestellten Teile werden häufig in der Maschinen-, Automobil-, Elektrogeräte-, Instrumentierungs-, Textil- und Bauindustrie verwendet. Ein äußerst vielseitiger technischer Thermoplast. ABS ist normalerweise ein hellgelbes oder milchig weißes körniges amorphes Harz. ABS ist einer der am häufigsten verwendeten technischen Kunststoffe.

 

 

 

 

 

2. Nylon PA6

 

Nylon-Herstellungsprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping / Spritzgießen / 3D-Druck

 

 

 

Eigenschaften und Anwendung von Nylon PA6

 

Das Material verfügt über die besten Gesamteigenschaften, darunter mechanische Festigkeit, Steifheit, Zähigkeit, mechanische Stoßdämpfung und Verschleißfestigkeit. Diese Eigenschaften, kombiniert mit guter elektrischer Isolierung und chemischer Beständigkeit, machen Nylon 6 zu einem „Allzweck“-Material für die Herstellung mechanischer Strukturteile und Wartungsteile.

 

 

 

 

 

 

 

3. Nylon PA66

 

Herstellungsprozess von Nylon PA66

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping / Spritzguss / 3D-Druck

 

 

 

Eigenschaften und Anwendung von Nylon PA66

 

Im Vergleich zu Nylon PA66 sind seine mechanische Festigkeit, Steifigkeit, Wärmebeständigkeit und Verschleißfestigkeit sowie Kriechfestigkeit besser, aber die Schlagfestigkeit und die mechanische Stoßdämpfungsleistung sind reduziert, was sehr geeignet ist für automatische Drehmaschine CNC-Bearbeitung. PA66 wird häufiger in der Automobilindustrie, bei Instrumentengehäusen und anderen Produkten verwendet, die Anforderungen an Schlagfestigkeit und hohe Festigkeit stellen.

 

 

 

 

 

4. Nylon PA12

 

Herstellungsprozess von Nylon PA12

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping / Spritzguss / 3D-Druck

 

 

 

Eigenschaften und Anwendung von Nylon PA12

 

Der wissenschaftliche Name von PA12 ist Polylauryllactam, auch bekannt als Nylon 12. Der Grundrohstoff für seine Polymerisation ist Butadien, das auf Petrochemikalien basiert. Es ist ein teilkristallines-kristallines thermoplastisches Material. Seine Eigenschaften sind denen von PA11 ähnlich, aber die Kristallstruktur ist anders. PA12 ist ein guter elektrischer Isolator und wie andere Polyamide werden die Isoliereigenschaften durch Feuchtigkeit nicht beeinträchtigt. Es hat eine gute Schlagfestigkeit und chemische Stabilität. Es gibt viele verbesserte Sorten von PA12 in Bezug auf Plastifizierungs- und Verstärkungseigenschaften. Im Vergleich zu PA6 und PA66 haben diese Materialien einen niedrigeren Schmelzpunkt und eine niedrigere Dichte und eine sehr hohe Feuchtigkeitsaufnahme. PA12 ist nicht beständig gegen starke oxidierende Säuren. Typische Anwendungen von Nylon 12: Wasserzähler und andere kommerzielle Geräte, Kabelmuffen, mechanische Nocken, Gleitmechanismen, Photovoltaik-Rückwände und -Lager usw.

 

 

 

 

 

5. PVC

 

PVC-Herstellungsprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping / Spritzguss

 

 

 

PVC-Eigenschaften und Anwendungen

 

Polyvinylchlorid, kurz PVC (Polyvinylchlorid) ist auf Englisch ein Initiator von Vinylchloridmonomer (VCM) in Peroxiden, Azoverbindungen und anderen Initiatoren; oder durch den Mechanismus der radikalischen Polymerisation unter Einwirkung von Licht und Wärme polymerisiertes Polymer. Vinylchloridhomopolymere und Vinylchloridcopolymere werden zusammen als Vinylchloridharze bezeichnet. PVC war einst der größte Allzweckkunststoff der Welt und wird häufig verwendet. Es wird häufig in Baumaterialien, Industrieprodukten, Alltagsgegenständen, Bodenleder, Bodenfliesen, Kunstleder, Rohren, Drähten und Kabeln, Verpackungsfolien, Flaschen, Schaumstoffen, Dichtungsmaterialien, Fasern usw. verwendet.

 

 

 

 

 

6. POM Rennstahl

 

POM-Herstellungsprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototypenfertigung / Spritzguss

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

POM-Funktionen und -Anwendungen

 

POM ist ein zähes und elastisches Material mit guter Kriechfestigkeit, geometrischer Stabilität und Schlagfestigkeit auch bei niedrigen Temperaturen. POM ist sowohl als Homopolymer- als auch als Copolymer-Material erhältlich. Homopolymer-Materialien weisen eine gute Duktilität und Dauerfestigkeit auf, sind jedoch nicht leicht zu verarbeiten. Copolymer-Materialien weisen eine gute thermische und chemische Stabilität auf und sind leicht zu verarbeiten. Sowohl Homopolymer- als auch Copolymer-Materialien sind kristalline Materialien und nehmen nicht so leicht Feuchtigkeit auf. Der hohe Kristallinitätsgrad von POM führt zu einer relativ hohen Schrumpfungsrate, die bis zu 2 % bis 3.5 % betragen kann. Es gibt unterschiedliche Schrumpfungsraten für verschiedene verstärkte Materialien. POM hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten und eine gute geometrische Stabilität und eignet sich besonders zur Herstellung von Zahnrädern und Lagern. Da es außerdem eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweist, wird es auch in Sanitärgeräten (Ventilen, Pumpengehäusen), Rasengeräten usw. verwendet. Audiogeräte wie Videorecorder, CD-, LD-, MD-Player, Radios, Kopfhörer und Stereoanlagen; OA-Geräte wie Drucker, Tastaturen und CD-ROM-Laufwerke; Haushaltsgeräte wie Waschmaschinen, Trockner und Haartrockner; Autoteile wie Griffe, Spiegel und Motorräume, präzise CNC-bearbeitete Teile wie Kameras und Uhren, sowie Formmaterialien für Baumaterialien, Spielzeuge wie Spielautomaten und Schreibwaren.

 

 

 

 

 

7. Bakelit

 

Bakelit CNC-Bearbeitung und Herstellungsprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping

 

 

 

Eigenschaften und Anwendungen von Bakelit

 

Bakelit war der erste Kunststofftyp, der industriell hergestellt wurde. Es hat eine hohe mechanische Festigkeit, gute Isolierung, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird daher häufig bei der Herstellung von elektrischen Materialien wie Schaltern, Lampenfassungen, Kopfhörern, Telefongehäusen, Instrumentengehäusen usw. verwendet, daher der Name „Bakelit“. 

 

 

 

 

 

8. Plexiglas PMMA Acryl

 

Acrylherstellungsprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping / Spritzguss / Blister

 

 

 

 

 

Eigenschaften und Anwendungen von Acryl

 

Plexiglas (Polymethylmethacrylat) ist ein gebräuchlicher Name, abgekürzt als PMMA. Der chemische Name dieses transparenten Polymermaterials ist Polymethylmethacrylat, eine Polymerverbindung, die durch Polymerisation von Methylmethacrylat gebildet wird. Es ist ein wichtiger thermoplastischer Kunststoff, der früher entwickelt wurde. Plexiglas wird in vier Typen unterteilt: farbloses und transparentes, farbiges und transparentes, perlmuttartiges und geprägtes Plexiglas. Plexiglas ist allgemein als Acryl, Zhongxuan-Acryl und Acryl bekannt. Plexiglas hat die Vorteile guter Transparenz, chemischer Stabilität, mechanischer Eigenschaften und Witterungsbeständigkeit, einfacher Färbung, einfacher Verarbeitung und schöner Optik. Plexiglas wird auch Gelatineglas, Acryl usw. genannt. Das Material wird häufig bei der Herstellung von Werbeleuchtkästen, Namensschildern usw. verwendet.

 

 

 

 

 

9 PC

 

PC-Herstellungsprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping / Spritzguss / Blister

 

 

 

 

 

 

 

PC-Funktionen und -Anwendungen

 

Polycarbonat (kurz PC) ist ein hochmolekulares Polymer, das Carbonatgruppen in der Molekülkette enthält. Je nach Struktur der Estergruppen kann es in aliphatische, aromatische, aliphatisch-aromatische und andere Typen unterteilt werden. Unter ihnen beschränken die schlechten mechanischen Eigenschaften von aliphatischen und aliphatisch-aromatischen Polycarbonaten ihre Anwendung in technischen Kunststoffen. Die drei wichtigsten Anwendungsbereiche für technische Kunststoffe aus PC sind die Glasmontageindustrie, die Automobilindustrie und die Elektronik- und Elektroindustrie, gefolgt von Industriemaschinenteilen, optischen Datenträgern, Verpackungen, Computern und anderen Bürogeräten, Medizin und Gesundheitspflege, Filmen, Freizeit- und Schutzausrüstung usw.

 

 

 

 

 

10. PP

 

PP-Herstellungsprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping / Spritzguss

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PP-Eigenschaften und Anwendungen

 

Polypropylen ist ein thermoplastisches Harz, das durch Polymerisation von Propylen gewonnen wird. Die relative Dichte ist gering, nur 0.89–0.91, und es ist eine der leichtesten Kunststoffarten. Aufgrund des hohen Kristallinitätsgrades weist dieses Material eine gute Oberflächensteifigkeit und Kratzfestigkeit auf. PP hat keine umweltbedingten Spannungsrissprobleme.

 

 

 

 

 

11. PPS

 

PPS-Herstellungsprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping

 

 

 

PPS-Eigenschaften und Anwendungen

 

PPS-Kunststoff (Polyphenylensulfid) ist ein thermoplastischer Spezialkunststoff mit hervorragenden umfassenden Eigenschaften. Seine herausragenden Eigenschaften sind hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften. Hervorragende elektrische Isolierung (insbesondere Hochfrequenzisolierung), weiß, hart und spröde, metallisches Geräusch beim Fallenlassen auf den Boden, Lichtdurchlässigkeit, die nur von Plexiglas übertroffen wird, Farb- und Wasserbeständigkeit, gute chemische Stabilität. Es hat eine ausgezeichnete Flammhemmung und ist ein nicht brennbarer Kunststoff. Die Festigkeit ist durchschnittlich, die Steifigkeit ist gut, aber die Qualität ist spröde und es kommt leicht zu Spannungsversprödung; es ist nicht beständig gegen organische Lösungsmittel wie Benzol und Benzin; die Langzeitgebrauchstemperatur kann 260 Grad erreichen und es ist in Luft oder Stickstoff bei 400 Grad stabil. Nach der Modifizierung durch Zugabe von Glasfasern oder anderen Verstärkungsmaterialien kann die Schlagfestigkeit erheblich verbessert werden, die Hitzebeständigkeit und andere mechanische Eigenschaften können ebenfalls verbessert werden, die Dichte kann auf 1.6–1.9 erhöht werden und die Formschrumpfungsrate kann nur 0.15–0.25 % betragen. Bei der Herstellung von hitzebeständigen Teilen, Isolierteilen und chemischen Geräten, optischen Geräten und anderen Teilen.

 

 

 

 

 

12. SPÄHEN

 

PEEK-Herstellungsprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PEEK-Eigenschaften und Anwendungen

 

Polyetheretherketon (PEEK)-Harz ist ein spezieller technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung. Im Vergleich zu anderen speziellen technischen Kunststoffen hat es bedeutendere Vorteile. Es ist beständig gegen hohe Temperaturen von 260 Grad, hat hervorragende mechanische Eigenschaften, eine gute Selbstschmierung und chemische Korrosionsbeständigkeit. Es ist flammhemmend, schälfest, abriebfest, nicht beständig gegen starke Salpetersäure, konzentrierte Schwefelsäure, strahlungsbeständig und hat hervorragende mechanische Eigenschaften, die für High-End-Maschinen, Nukleartechnik und Luftfahrt und andere Technologien verwendet werden können.

 

 

 

 

 

13. Teflon PTFE

 

Teflon-Herstellungsprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping

 

 

 

Eigenschaften und Anwendungen von Teflon

 

Polytetrafluorethylen (Polytetrafluorethylen), die englische Abkürzung ist PTFE (allgemein bekannt als „Plastic King, Hala“), der Markenname ist Teflon®, in China wird die Marke „Teflon“ aufgrund der Aussprache auch „Special“ genannt. „Fulon“, „Teflon“, „Teflon“, „Teflon“, „Teflon“ usw. sind alles Transliterationen von „Teflon“. Produkte aus diesem Material werden allgemein als „Antihaftbeschichtungen“ bezeichnet; ein synthetisches Polymermaterial, bei dem Fluor verwendet wird, um alle Wasserstoffatome in Polyethylen zu ersetzen. Dieses Material weist die Eigenschaften der Säure- und Alkalibeständigkeit sowie der Beständigkeit gegen verschiedene organische Lösungsmittel auf und ist in allen Lösungsmitteln nahezu unlöslich. Gleichzeitig weist PTFE die Eigenschaften der hohen Temperaturbeständigkeit auf und sein Reibungskoeffizient ist extrem niedrig, sodass es zur Schmierung verwendet werden kann und sich auch als ideale Beschichtung für die Innenschicht von antihaftbeschichteten Töpfen und Wasserleitungen erwiesen hat.

 

 

 

 

 

14. Lichtempfindliches Harz

 

Herstellungsprozess von lichtempfindlichem Harz

 

3D Druck

 

 

 

Eigenschaften und Anwendungen des lichtempfindlichen Harzes

 

Das für die Lichthärtung verwendete Material Rapid-Prototyping- ist ein flüssiges lichthärtendes Harz oder ein flüssiges lichtempfindliches Harz, das hauptsächlich aus Oligomer, Fotoinitiator und Verdünnungsmittel besteht. In den letzten zwei Jahren wurde lichtempfindliches Harz in der aufstrebenden 3D-Druckbranche verwendet und wird von der Branche aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften bevorzugt und geschätzt.

 

 

 

 

 

15. Polyurethan PU

 

PU-Herstellungsprozess

 

Prototypenbau komplexe Formenbearbeitung / Spritzguss

 

 

 

PU-Eigenschaften und Anwendungen

 

Polyurethan ist eine Klasse von Polymeren, die in der Hauptkette wiederkehrende Struktureinheiten -NHCOO- enthalten, die englische Abkürzung PU, einschließlich starrer Polyurethankunststoffe, weicher Polyurethankunststoffe, Polyurethanelastomere und anderer Formen, und wird in zwei Kategorien unterteilt: Thermoplaste und Duroplaste. Seine Rohstoffe liegen im Allgemeinen im Harzzustand vor.

 

 

 

 

 

16. Gummi

 

Gummiherstellungsprozess

 

Prototypenbau komplexe Formenbearbeitung / Spritzguss

 

 

 

Gummieigenschaften und Anwendungen

 

Gummi: Ein hochelastisches Polymermaterial mit reversibler Verformung. Es ist bei Raumtemperatur elastisch, kann unter Einwirkung einer kleinen äußeren Kraft große Verformungen erzeugen und nach Entfernen der äußeren Kraft in seine ursprüngliche Form zurückkehren. Gummi ist ein vollständig amorphes Polymer, seine Glasübergangstemperatur (T g) ist niedrig und sein Molekulargewicht ist oft groß und übersteigt mehrere Hunderttausend.

 

 

 

 

 

17. HAUSTIER

 

PET-Herstellungsprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping / Spritzguss

 

 

 

PET-Eigenschaften und Anwendungen

 

Polyethylenterephthalat ist die Hauptsorte des thermoplastischen Polyesters und wird allgemein als Polyesterharz bezeichnet. Es wird durch Umesterung von Dimethylterephthalat mit Ethylenglykol oder durch Synthese von Bishydroxyethylterephthalat durch Veresterung mit Terephthalsäure und Ethylenglykol und anschließende Durchführung einer Polykondensationsreaktion hergestellt. Zusammen mit PBT wird es zusammenfassend als thermoplastischer Polyester oder gesättigter Polyester bezeichnet. Es weist hervorragende physikalische und mechanische Eigenschaften in einem weiten Temperaturbereich auf, die Langzeitgebrauchstemperatur kann 120 °C erreichen und die elektrische Isolierung ist ausgezeichnet. Selbst bei hohen Temperaturen und hohen Frequenzen sind seine elektrischen Eigenschaften immer noch gut, aber die Koronabeständigkeit ist schlecht und die Kriechfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit und Dimensionsstabilität sind alle gut.

 

 

 

 

 

18. PBT

 

PBT-Herstellungsprozess

 

CNC-Bearbeitung / Prototyping / Spritzguss

 

 

 

PBT-Eigenschaften und Anwendungen

 

Polybutylenterephthalat, englischer Name Polybutylenterephthalat (PBT), gehört zur Polyesterserie, die aus 1.4-PBT-Butylenglykol (1.4-Butylenglykol) und Terephthalsäure (PTA) oder Terephthalsäure besteht. Milchig-weißes, durchscheinendes bis opakes, kristallines thermoplastisches Polyesterharz, das durch Polykondensation von Formiat (DMT) und durch Mischverfahren hergestellt wird. Zusammen mit PET wird es zusammenfassend als thermoplastisches Polyester oder gesättigtes Polyester bezeichnet. Haushaltsgeräte (Lebensmittelverarbeitungsklingen, Staubsaugerkomponenten, elektrische Ventilatoren, Haartrocknergehäuse, Kaffeeutensilien usw.), elektrische Komponenten (Schalter, Motorgehäuse, Sicherungskästen, Computertastaturtasten usw.), Automobilindustrie (Kühlergrills usw.), Karosserieteile, Radkappen, Tür- und Fensterkomponenten usw.).

 

 

 

 

 

Das Obige ist der Inhalt der Arten von Kunststoffen, die üblicherweise in CNC-Bearbeitungsteile, ich hoffe, allen helfen zu können!