18 materiales plásticos para piezas de mecanizado CNC

 

 

 

En el campo de Industria de piezas de mecanizado CNCLos plásticos se utilizan a menudo como materia prima para su posterior procesamiento. Actualmente, existen muchos tipos de plásticos en el mercado, así que, ¿qué tipo de plásticos se utilizan? plástico ¿Qué debo elegir al mecanizar piezas con CNC? Dejemos que el editor de VMT nos lo cuente hoy. ¡Todos!

 

 

1. Plástico ABS

 

 

Fabricación de piezas ABSproceso de uración

 

Mecanizado CNC / prototipado / moldeo por inyección / blíster / impresión 3D

 

 

 

 

 

 

 

Propiedades y aplicaciones del material ABS

 

La resina ABS es una de las cinco principales resinas sintéticas. Tiene una excelente resistencia al impacto, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas, resistencia química y propiedades eléctricas. También tiene las características de fácil procesamiento, dimensiones de producto estables y buen brillo superficial. Es fácil de pintar, colorear y también puede realizar un procesamiento secundario como metalización de superficies, galvanoplastia, soldadura, prensado en caliente y unión. Las piezas producidas por VMT se utilizan ampliamente en maquinaria, automóviles, electrodomésticos, instrumentación, textiles e industrias de construcción. Un termoplástico de ingeniería extremadamente versátil. El ABS es generalmente una resina amorfa granular de color amarillo pálido o blanco lechoso. El ABS es uno de los plásticos de ingeniería más utilizados.

 

 

 

 

 

2. Nailon PA6

 

Proceso de fabricación del nailon

 

Mecanizado CNC / creación de prototipos / moldeo por inyección / Impresión 3D

 

 

 

Características y aplicaciones del nailon PA6

 

El material posee las propiedades integrales más superiores, incluidas la resistencia mecánica, la rigidez, la tenacidad, la absorción de impactos mecánicos y la resistencia al desgaste. Estas propiedades, combinadas con un buen aislamiento eléctrico y una resistencia química, hacen del nailon 6 un material de "uso general" para la fabricación de piezas estructurales mecánicas y piezas de servicio.

 

 

 

 

 

 

 

3. Nailon PA66

 

Proceso de fabricación del nailon PA66

 

Mecanizado CNC / prototipado / moldeo por inyección / impresión 3D

 

 

 

Características y aplicaciones del nailon PA66

 

En comparación con el nailon PA66, su resistencia mecánica, rigidez, resistencia al calor, resistencia al desgaste y resistencia a la fluencia son mejores, pero la resistencia al impacto y el rendimiento de absorción de impactos mecánicos se reducen, lo que es muy adecuado para torno automático de mecanizado CNCEl PA66 se utiliza más ampliamente en la industria automotriz, carcasas de instrumentos y otros productos que requieren resistencia al impacto y requisitos de alta resistencia.

 

 

 

 

 

4. Nailon PA12

 

Proceso de fabricación del nailon PA12

 

Mecanizado CNC / prototipado / moldeo por inyección / impresión 3D

 

 

 

Características y aplicaciones del nailon PA12

 

El nombre científico de PA12 es poli laurolactama, también conocida como nailon 12. La materia prima básica para su polimerización es el butadieno, que puede depender de productos petroquímicos. Es un material termoplástico semicristalino-cristalino. Sus propiedades son similares a las de PA11, pero la estructura cristalina es diferente. PA12 es un buen aislante eléctrico y, como otras poliamidas, no afecta las propiedades aislantes debido a la humedad. Tiene buena resistencia al impacto y estabilidad química. Hay muchas variedades mejoradas de PA12 en términos de propiedades plastificantes y de refuerzo. En comparación con PA6 y PA66, estos materiales tienen un punto de fusión y una densidad más bajos, y tienen una recuperación de humedad muy alta. PA12 no tiene resistencia a ácidos oxidantes fuertes. Aplicaciones típicas de nailon 12: medidores de agua y otros equipos comerciales, manguitos de cables, levas mecánicas, mecanismos deslizantes, placas base y cojinetes fotovoltaicos, etc.

 

 

 

 

 

5 PVC

 

Proceso de fabricación del PVC

 

Mecanizado CNC / prototipado / moldeo por inyección

 

 

 

Características y aplicaciones del PVC

 

El cloruro de polivinilo, conocido como PVC (PolEl cloruro de vinilo (VCM) en inglés es un iniciador del monómero de cloruro de vinilo (VCM) en peróxidos, compuestos azoicos y otros iniciadores; o por el mecanismo de polimerización por radicales libres bajo la acción de la luz y el calor, polímero polimerizado. Los homopolímeros de cloruro de vinilo y los copolímeros de cloruro de vinilo se denominan colectivamente resinas de cloruro de vinilo. El PVC fue alguna vez el plástico de uso general más grande del mundo y se usa ampliamente. Se usa ampliamente en materiales de construcción, productos industriales, artículos de uso diario, cuero para pisos, baldosas para pisos, cuero artificial, tuberías, alambres y cables, películas de embalaje, botellas, materiales de espuma, materiales de sellado, fibras, etc.

 

 

 

 

 

6. Acero de carrera POM

 

Proceso de fabricación de POM

 

Mecanizado CNC / Producción de prototipos / Moldeo por inyección

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Características y aplicaciones de POM

 

El POM es un material resistente y elástico con buena resistencia a la fluencia, estabilidad geométrica y resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas. Los POM están disponibles tanto en materiales homopolímeros como copolímeros. Los materiales homopolímeros tienen buena ductilidad y resistencia a la fatiga, pero no son fáciles de procesar. Los materiales copolímeros tienen buena estabilidad térmica y química y son fáciles de procesar. Tanto los materiales homopolímeros como los copolímeros son materiales cristalinos y no absorben fácilmente la humedad. El alto grado de cristalinidad del POM da como resultado una tasa de contracción relativamente alta, que puede ser tan alta como del 2% al 3.5%. Existen diferentes tasas de contracción para varios materiales reforzados. El POM tiene un coeficiente de fricción muy bajo y una buena estabilidad geométrica, especialmente adecuado para fabricar engranajes y cojinetes. Dado que también tiene propiedades de resistencia a altas temperaturas, también se utiliza en dispositivos de plomería (válvulas, carcasas de bombas), equipos de jardinería, etc. Equipos de audio como VCR, reproductores de CD, LD, MD, radios, auriculares y estéreos; Equipos OA como impresoras, teclados y unidades de CD-ROM; electrodomésticos como lavadoras, secadoras y secadores de pelo; piezas de automóviles como manijas, espejos y salas de máquinas, piezas mecanizadas CNC de precisión como cámaras y relojes, y materiales de moldeo para materiales de construcción, juguetes como máquinas de juegos y artículos de papelería.

 

 

 

 

 

7. Baquelita

 

Proceso de fabricación y mecanizado CNC de baquelita

 

Mecanizado CNC / creación de prototipos

 

 

 

Propiedades y aplicaciones de la baquelita

 

La baquelita fue el primer tipo de plástico que se introdujo en la producción industrial. Tiene una gran resistencia mecánica, buen aislamiento, resistencia al calor y resistencia a la corrosión, por lo que se utiliza a menudo en la fabricación de materiales eléctricos, como interruptores, portalámparas, auriculares, carcasas de teléfonos, carcasas de instrumentos, etc., de ahí el nombre de "baquelita". 

 

 

 

 

 

8. Acrílico plexiglás PMMA

 

Proceso de fabricación del acrílico

 

Mecanizado CNC / prototipado / moldeo por inyección / blíster

 

 

 

 

 

Propiedades y aplicaciones acrílicas

 

El plexiglás (polimetacrilato de metilo) es un nombre popular, abreviado como PMMA. El nombre químico de este material polimérico transparente es polimetilmetacrilato, que es un compuesto polimérico formado por la polimerización del metacrilato de metilo. Es un termoplástico importante que se desarrolló anteriormente. El plexiglás se divide en cuatro tipos: incoloro y transparente, coloreado y transparente, perlado y en relieve. El plexiglás se conoce comúnmente como acrílico, acrílico Zhongxuan y acrílico. El plexiglás tiene las ventajas de una buena transparencia, estabilidad química, propiedades mecánicas y resistencia a la intemperie, fácil teñido, fácil procesamiento y hermosa apariencia. El plexiglás también se llama vidrio gelatinoso, acrílico, etc. El material se usa ampliamente en la producción de cajas de luz publicitarias, placas de identificación, etc.

 

 

 

 

 

9. ordenador personal

 

Proceso de fabricación de PC

 

Mecanizado CNC / prototipado / moldeo por inyección / blíster

 

 

 

 

 

 

 

Características y aplicaciones de la PC

 

El policarbonato (PC, por sus siglas en inglés) es un polímero de alto peso molecular que contiene grupos carbonato en la cadena molecular. Según la estructura de los grupos éster, se puede dividir en tipos alifáticos, aromáticos, alifáticos-aromáticos y otros. Entre ellos, las bajas propiedades mecánicas de los policarbonatos alifáticos y alifáticos-aromáticos limitan su aplicación en plásticos de ingeniería. Las tres principales áreas de aplicación de los plásticos de ingeniería PC son la industria del ensamblaje de vidrio, la industria automotriz y las industrias electrónica y eléctrica, seguidas de las piezas de maquinaria industrial, los discos ópticos, los envases, las computadoras y otros equipos de oficina, la atención médica y sanitaria, las películas, el ocio y los equipos de protección, etc.

 

 

 

 

 

10. PÁGINAS

 

Proceso de fabricación de PP

 

Mecanizado CNC / prototipado / moldeo por inyección

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Características y aplicaciones del PP

 

El polipropileno es una resina termoplástica que se obtiene mediante la polimerización del propileno. La densidad relativa es pequeña, solo 0.89-0.91, lo que lo convierte en una de las variedades de plástico más ligeras. Debido al alto grado de cristalinidad, este material tiene buenas propiedades de rigidez superficial y resistencia al rayado. El PP no presenta problemas de agrietamiento por tensión ambiental.

 

 

 

 

 

11. PPP

 

Proceso de fabricación de PPS

 

Mecanizado CNC / creación de prototipos

 

 

 

Características y aplicaciones de PPS

 

El plástico PPS (sulfuro de polifenileno) es un plástico termoplástico especial de ingeniería con excelentes propiedades integrales. Sus características sobresalientes son la resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la corrosión y las excelentes propiedades mecánicas. Excelente aislamiento eléctrico (especialmente aislamiento de alta frecuencia), blanco duro y quebradizo, ruido metálico cuando se cae al suelo, transmitancia de luz superada solo por el plexiglás, resistencia al color y al agua, buena estabilidad química. Tiene excelente retardancia de llama y es un plástico no combustible. La resistencia es media, la rigidez es buena, pero la calidad es frágil y es fácil producir fragilización por tensión; no es resistente a disolventes orgánicos como el benceno y la gasolina; la temperatura de uso a largo plazo puede alcanzar los 260 grados y es estable en aire o nitrógeno a 400 grados. Después de la modificación mediante la adición de fibra de vidrio u otros materiales de refuerzo, la resistencia al impacto se puede mejorar en gran medida, la resistencia al calor y otras propiedades mecánicas también se pueden mejorar, la densidad se puede aumentar a 1.6-1.9 y la tasa de contracción de moldeo puede ser tan pequeña como 0.15-0.25%. En la producción de piezas resistentes al calor, piezas aislantes y equipos químicos, equipos ópticos y otras piezas.

 

 

 

 

 

12. OJEADA

 

Proceso de fabricación de PEEK

 

Mecanizado CNC / creación de prototipos

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Características y aplicaciones de PEEK

 

La resina de polieteretercetona (PEEK) es un plástico de ingeniería especial con un rendimiento excelente. En comparación con otros plásticos de ingeniería especiales, tiene ventajas más significativas. Es resistente a altas temperaturas de 260 grados, tiene excelentes propiedades mecánicas, buena autolubricación y resistencia a la corrosión química. Es ignífuga, resistente al descascarillado, resistente a la abrasión, no es resistente al ácido nítrico fuerte, al ácido sulfúrico concentrado, resistente a la radiación, tiene propiedades supermecánicas y se puede utilizar para maquinaria de alta gama, ingeniería nuclear, aviación y otras tecnologías.

 

 

 

 

 

13. Teflón PTFE

 

Proceso de fabricación del teflón

 

Mecanizado CNC / creación de prototipos

 

 

 

Características y aplicaciones del teflón

 

Politetrafluoroetileno (Polytetrafluoroethylene), la abreviatura en inglés es PTFE, (comúnmente conocido como "Plastic King, Hala"), la marca comercial es Teflon®, en China, debido a la pronunciación, la marca registrada "Teflon" también se llama "Special". "Fulon", "Teflon", "Teflon", "Teflon", "Teflon", etc., son todas transliteraciones de "Teflon". Los productos de este material generalmente se denominan "recubrimientos antiadherentes"; un material polimérico sintético que utiliza flúor para reemplazar todos los átomos de hidrógeno en polietileno. Este material tiene las características de resistencia a ácidos y álcalis y resistencia a varios solventes orgánicos, y es casi insoluble en todos los solventes. Al mismo tiempo, el PTFE tiene las características de resistencia a altas temperaturas y su coeficiente de fricción es extremadamente bajo, por lo que se puede utilizar para lubricación, y también se ha convertido en un recubrimiento ideal para la capa interna de ollas y tuberías de agua antiadherentes.

 

 

 

 

 

14. Resina fotosensible

 

Proceso de fabricación de resina fotosensible

 

impresión 3D

 

 

 

Propiedades y aplicaciones de la resina fotosensible

 

El material utilizado para el fotocurado prototipado rápido Es una resina líquida fotocurable o resina fotosensible líquida, que se compone principalmente de oligómero, fotoiniciador y diluyente. En los últimos dos años, la resina fotosensible se ha utilizado en la industria emergente de la impresión 3D, y es favorecida y valorada por la industria debido a sus excelentes características.

 

 

 

 

 

15. Poliuretano PU

 

Proceso de fabricación de PU

 

Fabricación de prototipos complejos de procesamiento de moldes / moldeo por inyección

 

 

 

Características y aplicaciones de PU

 

El poliuretano es una clase de polímeros que contienen unidades estructurales repetidas -NHCOO- en la cadena principal, la abreviatura inglesa PU, incluye plásticos de poliuretano rígido, plásticos de poliuretano blando, elastómeros de poliuretano y otras formas, y se divide en dos categorías: termoplásticos y termoendurecibles. Sus materias primas se presentan generalmente en estado de resina.

 

 

 

 

 

16. Caucho

 

Proceso de fabricación de caucho

 

Fabricación de prototipos complejos de procesamiento de moldes / moldeo por inyección

 

 

 

Propiedades y aplicaciones del caucho

 

Caucho: Material polimérico muy elástico con deformación reversible. Es elástico a temperatura ambiente, puede producir una gran deformación bajo la acción de una pequeña fuerza externa y puede volver a su forma original después de eliminar la fuerza externa. El caucho es un polímero completamente amorfo, su temperatura de transición vítrea (T g) es baja y su peso molecular suele ser grande, superior a varios cientos de miles.

 

 

 

 

 

17. MASCOTA

 

Proceso de fabricación de PET

 

Mecanizado CNC / prototipado / moldeo por inyección

 

 

 

Características y aplicaciones del PET

 

El tereftalato de polietileno es la variedad principal de poliéster termoplástico, comúnmente conocido como resina de poliéster. Se prepara transesterificando tereftalato de dimetilo con etilenglicol o sintetizando tereftalato de bishidroxietilo mediante esterificación con ácido tereftálico y etilenglicol, y luego realizando una reacción de policondensación. Junto con el PBT, se lo conoce colectivamente como poliéster termoplástico o poliéster saturado. Tiene excelentes propiedades físicas y mecánicas en un amplio rango de temperaturas, la temperatura de uso a largo plazo puede alcanzar los 120 ° C y el aislamiento eléctrico es excelente. Incluso a alta temperatura y alta frecuencia, sus propiedades eléctricas siguen siendo buenas, pero la resistencia a la corona es pobre y la fluencia, la resistencia a la fatiga, la resistencia a la fricción y la estabilidad dimensional son todas buenas.

 

 

 

 

 

18. PBT

 

Proceso de fabricación de PBT

 

Mecanizado CNC / prototipado / moldeo por inyección

 

 

 

Características y aplicaciones de PBT

 

El tereftalato de polibutileno, nombre en inglés polibutylene terephthalate (conocido como PBT), pertenece a la serie de poliésteres, que se compone de 1.4-pbt butilenglicol (1.4-butilenglicol) y ácido tereftálico (PTA) o ácido tereftálico. Resina de poliéster termoplástica cristalina, de color blanco lechoso, translúcida a opaca, fabricada por policondensación de formato (DMT) y elaborada mediante un proceso de mezcla. Junto con el PET, se denomina colectivamente poliéster termoplástico o poliéster saturado. Electrodomésticos (cuchillas de procesamiento de alimentos, componentes de aspiradoras, ventiladores eléctricos, carcasas de secadores de pelo, utensilios de café, etc.), componentes eléctricos (interruptores, carcasas de motores, cajas de fusibles, teclas de teclado de computadora, etc.), industria automotriz (rejillas de radiador, etc.), paneles de carrocería, cubiertas de ruedas, componentes de puertas y ventanas, etc.).

 

 

 

 

 

Lo anterior es el contenido de los tipos de plásticos comúnmente utilizados en Piezas de mecanizado CNC¡Espero poder ayudar a todos!