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Tabella delle tolleranze dimensionali ISO 2768: una guida completa per la lavorazione CNC

10600   | Pubblicato da VMT il 30/2021/XNUMX

 

 

 

 

Introduzione

 

Nel mondo della lavorazione CNC di precisione, la norma ISO 2768 rappresenta uno standard cruciale per le tolleranze dimensionali. Questa guida completa approfondirà le complessità della norma ISO 2768 e il suo significato nella lavorazione CNC.

 

 

 

Lavorazione CNC di precisione è un processo di produzione altamente avanzato che utilizza macchine a controllo numerico computerizzato (CNC) per produrre componenti precisi e complessi. In questo articolo, esploreremo il significato della tabella delle tolleranze dimensionali ISO 2768 nelle parti di lavorazione CNC di precisione.

 

 

 

La cosa più importante nella progettazione e nella fabbricazione di ogni parte lavorata CNC di alta qualità è la tolleranza. Come chiarire il valore di tolleranza di una parte specifica lavorata CNC? Questo è inseparabile dall'aiuto degli standard internazionali ISO. Questo articolo utilizzerà Norma ISO 2768 e la tabella delle tolleranze ISO 2768 per fornirvi le conoscenze necessarie.

 

 

 

 

 

Cos'è la lavorazione CNC di precisione?

 

 

La lavorazione CNC di precisione è una tecnica di produzione che impiega macchine controllate da computer per rimuovere materiale da un pezzo, con conseguente creazione di componenti complessi e precisi. Questo processo comporta l'uso di vari utensili come frese, torni e smerigliatrici, tutti controllati da software per computer pre-programmati per ottenere progetti precisi e intricati.

 

 

 


Qual è lo standard di tolleranza ISO 2768?

 

 

Lo standard di tolleranza ISO 2768 è uno standard di tolleranza internazionale specificato dall'Organizzazione internazionale per la normazione ISO. È principalmente diviso in una parte e due parti. Lo standard internazionale ISO2768-1 è stato redatto dal Comitato tecnico ISO/TC3 "Limits and Coordination". ISO 2768-Part One (First Edition) e ISO 2768-Part Two (1989 Edition) sostituiscono insieme ISO 2768 (1973 Edition).

 

Fornisce una guida per tolleranze generali per dimensioni lineari e angolari per le quali non esiste un'indicazione di tolleranza individuale. Fornisce un framework per specificare variazioni accettabili in dimensione e geometria di parti lavorate, assicurandone funzionalità e intercambiabilità.

 

 

 

 

 

Il significato della tabella delle tolleranze dimensionali ISO 2768

 

Nella lavorazione CNC di precisione, la tolleranza dimensionale svolge un ruolo cruciale nel garantire l'accuratezza e la funzionalità delle parti lavorate. ISO 2768 è uno standard internazionale che fornisce linee guida per tolleranze generali di dimensioni lineari e angolari senza indicazioni di tolleranza individuali. Questo standard aiuta i produttori a mantenere la coerenza nelle dimensioni delle parti lavorate, garantendo compatibilità e intercambiabilità.

 

 

 

Elementi chiave dello standard ISO 2768

 

 

Lo standard ISO 2768 comprende diversi elementi chiave che ne definiscono l'applicazione e l'utilizzo. Questi elementi includono tolleranze fondamentali, deviazioni e rugosità superficiale, che collettivamente aiutano a stabilire i limiti di variazione ammissibili per le parti lavorate.

 

 

 

Tipi di tolleranze dimensionali

 

La norma ISO 2768 definisce vari tipi di tolleranze dimensionali, come tolleranze generali per dimensioni lineari e angolari, tolleranze di forma e tolleranze di orientamento. Ogni tipo ha uno scopo specifico nel determinare le variazioni ammissibili in termini di dimensioni, forma e orientamento dei componenti lavorati.

 

 

 

Interpretazione dei codici di tolleranza ISO 2768

 

La norma ISO 2768 impiega una serie di codici di tolleranza che rappresentano diversi livelli di precisione della tolleranza. Questi codici forniscono un sistema standardizzato per specificare le tolleranze, facilitando una comunicazione chiara tra progettisti, produttori e ispettori.

 

 

 

Importanza della ISO 2768 nella lavorazione CNC

 

 

La norma ISO 2768 svolge un ruolo fondamentale nella lavorazione CNC, garantendo una produzione coerente e accurata delle parti lavorate. Rispettando le tolleranze specificate, le macchine CNC possono raggiungere la precisione, la funzionalità e la compatibilità desiderate dei componenti.

 

 

 

 

Vantaggi dell'utilizzo delle tolleranze dimensionali ISO 2768

 

 

L'utilizzo delle tolleranze dimensionali ISO 2768 offre diversi vantaggi per i produttori e gli utenti finali. Questi vantaggi includono una migliore intercambiabilità, un controllo di qualità migliorato, costi di produzione ridotti e una maggiore efficienza nei processi di lavorazione CNC.

 

 

 

 

 

Comprensione della tolleranza dimensionale

 

La tolleranza dimensionale si riferisce alla variazione ammissibile nella dimensione e nella geometria di una parte lavorata. Specifica la differenza ammissibile tra le dimensioni desiderate e le dimensioni effettive del componente. Lo standard ISO 2768 fornisce una gamma di tolleranze basate sulla dimensione e sulla complessità della parte, consentendo ai produttori di controllare la qualità e la precisione del prodotto finale.

 

 

 

 

La norma ISO2768 è composta dalle seguenti parti sotto il titolo principale "Tolleranza generale":

 

 

Parte 1: Tolleranze per quote lineari e angolari senza tolleranze, suddivise in 4 livelli (alta precisione f media m ruvida c molto ruvida v)

 

Parte 2: Le tolleranze geometriche degli elementi senza tolleranze sono divise in 3 diversi gradi di tolleranza di forma e posizione (H, K, L)

 

 

 

 

Parti di lavorazione CNC di precisione Tabella delle tolleranze dimensionali ISO 2768

 

 


 

Cosa significano le lettere nelle norme ISO 2768-mK, ISO 2768-fH, ecc.?

 

 

È uno standard di tolleranza eseguito dal grado di m nella prima parte e K nella seconda parte. Di solito è implementato dal livello m specificato in ISO 2768-1 e dal livello di tolleranza di livello K specificato in ISO 2768-2. Lo stesso vale per ISO 2768–fH, ISO 2768–ck, ISO 2768–vL, ecc.

 

 

 

 

Come scegliere lo standard di tolleranza?

 

 

Per quanto riguarda questo problema, puoi determinare il livello di tolleranza di cui hai bisogno in base alle tue esigenze di lavorazione e alla capacità produttiva del produttore. Normalmente, ISO 2768-fH è la scelta ideale per Lavorazione CNC.

 

 

 

 

Gamma ISO 2768-1 (tolleranze generali per dimensioni lineari e angolari)

 

 

Adatto per le seguenti misure:

 

a) Dimensioni lineari (come dimensioni esterne, dimensioni interne, lunghezza del passo, diametro, raggio, distanza, raggio esterno e altezza dello smusso della orlatura);

 

b) Dimensioni angolari, comprese le dimensioni angolari che non sono solitamente indicate, come gli angoli retti (90°). A meno che non si faccia riferimento alla norma ISO 2768-2 o all'angolo di un poligono unificato;

 

c) Dimensioni lineari e angolari prodotte dalla lavorazione di parti assemblate.

 

 

 

Non applicabile alle seguenti misure:

 

 

a) Fare riferimento alle dimensioni lineari e angolari coperte da altri standard di tolleranza generale;

 

b) Dimensioni ausiliarie contrassegnate tra parentesi;

 

c) La dimensione teoricamente accurata mostrata nella cornice rettangolare.
 

 

 

 

Campo di tolleranza ISO 2768-2 (tolleranza geometrica degli elementi senza tolleranza)

 

 

Adatto per le seguenti misure:

 

 

a) Dimensioni lineari (come dimensioni esterne, dimensioni interne, dimensioni del passo, diametro, raggio, distanza, raggio di arrotondamento e altezza dello smusso).

 

b) Dimensioni angolari, comprese le dimensioni angolari per le quali di solito non sono indicati valori angolari, come angoli retti (90) (ad eccezione degli angoli specificati nella seconda parte della ISO 2768) o angoli poligonali uguali.

 

c) Dimensioni lineari e angolari dell'assieme lavorato.

 

 

 

Non applicabile alle seguenti misure:

 

 

a) Dimensioni lineari e angolari di altri parti di lavorazione CNC generali tolleranza standard sabbia

 

b) Dimensioni di riferimento tra parentesi

 

c) La dimensione teorica corretta della cornice rettangolare

 

 

 

Vantaggi dell'utilizzo delle tolleranze dimensionali ISO 2768

 

 

L'utilizzo delle tolleranze dimensionali ISO 2768 offre diversi vantaggi per i produttori e gli utenti finali. Questi vantaggi includono una migliore intercambiabilità, un controllo di qualità migliorato, costi di produzione ridotti e una maggiore efficienza nei processi di lavorazione CNC.

 

 

 

Fattori che influenzano la selezione della tolleranza

 

 

Quando si selezionano le tolleranze secondo ISO 2768, entrano in gioco diversi fattori, come la funzione e lo scopo del componente, le capacità di produzione, le proprietà del materiale e i requisiti del cliente. Un'attenta considerazione di questi fattori garantisce la selezione della tolleranza appropriata per una determinata applicazione.

 

 

 

 

Applicazioni pratiche della ISO 2768 nella lavorazione CNC

 

 

La norma ISO 2768 trova applicazioni pratiche in vari settori in cui la lavorazione di precisione è essenziale. Queste applicazioni abbracciano settori quali automotive, aerospaziale, elettronica, dispositivi medici e molti altri. La norma ISO 2768 consente ai produttori di produrre componenti di alta qualità che soddisfano le specifiche e i requisiti di prestazione desiderati.

 

 

 

 

Sfide e limiti della norma ISO 2768

 

 

Sebbene la norma ISO 2768 fornisca un quadro standardizzato per le tolleranze dimensionali, presenta anche alcune sfide e limitazioni. Tra queste rientrano la necessità di una comunicazione chiara, la complessità dell'interpretazione dei codici di tolleranza e la considerazione di fattori aggiuntivi come il restringimento del materiale e le condizioni ambientali.

 

 

 

 

 

Tabella standard di tolleranza ISO2768-2

 

 

Tabella 1 – Dimensioni lineari

 

 

Deviazioni ammesse in mm per campi di lunghezze nominali Designazione della classe di tolleranza (Descrizione)
f (bene) m (Intermedio) c (grossolano) v (estremamente spesso)
0.5 fino a 3 ± 0.05 ± 0.10 ± 0.2 -
oltre 3 fino a 6 ± 0.05 ± 0.10 ± 0.3 ± 0.50
oltre 6 fino a 30 ± 0.10 ± 0.20 ± 0.50 ± 1.00
oltre 30 fino a 120 ± 0.15 ± 0.30 ± 0.80 ± 1.50
oltre 120 fino a 400 ± 0.20 ± 0.50 ± 1.20 ± 2.50
oltre 400 fino a 1000 ± 0.30 ± 0.80 ± 2.00 ± 4.00
oltre 1000 fino a 2000 ± 0.50 ± 1.20 ± 3.00 ± 6.00
oltre 2000 fino a 4000 - ± 2.00 ± 4.00 ± 8.00

 

 

 

Tabella 2 – Raggi esterni e altezze di smusso

 

 

Designazione della classe di tolleranza (Descrizione)
Deviazioni ammesse in mm per campi di lunghezze nominali f (bene) m (Intermedio) c (grossolano) v (estremamente spesso)
0.5 fino a 3 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.4 ± 0.4
oltre 3 fino a 6 ± 0.5 ± 0.5 ± 0.1 ± 0.1
oltre 6 fino a 30 ± 1.0 ± 1.0 ± 2.0 ± 2.0

 

 

 

Tabella 3 – Dimensioni angolari

 

 

Deviazioni ammesse in mm per campi di lunghezze nominali Designazione della classe di tolleranza (Descrizione)
f (bene) m (Intermedio) c (grossolano) v (estremamente spesso)
fino a 10 ± 1º ± 1º ± 1º30 ′ ± 3º
oltre 10 fino a 50 ± 0º30 ′ ± 0º30 ′ ± 1º ± 2º
oltre 50 fino a 120 ± 0º20 ′ ± 0º20 ′ ± 0º30 ′ ± 1º
oltre 120 fino a 400 ± 0º10 ′ ± 0º10 ′ ± 0º15 ′ ± 0º30 ′
oltre 400 ± 0º5 ′ ± 0º5 ′ ± 0º10 ′ ± 0º20 ′

 


 

 

#2 Tolleranze generali ISO 2768-2

 

Tabella 4 – Tolleranze generali su rettilineità e planarità

 

 

Campi di lunghezze nominali in mm Classe di tolleranza
H K L
fino a 10 0.02 0.05 0.1
sopra 10 a 30 0.05 0.1 0.2
sopra 30 a 100 0.1 0.2 0.4
sopra 100 a 300 0.2 0.4 0.8
sopra 300 a 1000 0.3 0.6 1.2
sopra 1000 a 3000 0.4 0.8 1.6

 

 

 

Tabella 5 – Tolleranze generali sulla perpendicolarità

 

Campi di lunghezze nominali in mm Classe di tolleranza
H K L
fino a 100 0.2 0.4 0.6
sopra 100 a 300 0.3 0.6 1.0
sopra 300 a 1000 0.5 0.8 1.5
sopra 1000 a 3000 0.5 1.0 2.0

 

 

 

Tabella 6 – Tolleranze generali sulla simmetria

 

Campi di lunghezze nominali in mm Classe di tolleranza
H K L
fino a 100 0.5 0.6 0.6
sopra 100 a 300 0.5 0.6 1.0
sopra 300 a 1000 0.5 0.8 1.5
sopra 1000 a 3000 0.5 1.0 2.0

 

 

 

Tabella 7 – Tolleranze generali sull'eccentricità circolare

 

Campi di lunghezze nominali in mm Classe di tolleranza
H K L
0.1 0.2 0.5

 

 

 

 

 

 

 

 

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