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Tabla de tolerancias dimensionales según la norma ISO 2768: una guía completa para el mecanizado CNC

10600   | Publicado por VMT el 30 de septiembre de 2021

 

 

 

 

Introducción

 

En el mundo del mecanizado CNC de precisión, la norma ISO 2768 es una norma fundamental en materia de tolerancias dimensionales. Esta guía completa profundizará en los detalles de la norma ISO 2768 y su importancia en el mecanizado CNC.

 

 

 

Mecanizado CNC de precisión Es un proceso de fabricación muy avanzado que utiliza máquinas de control numérico por computadora (CNC) para producir componentes precisos y complejos. En este artículo, exploraremos la importancia de la tabla de tolerancia dimensional ISO 2768 en piezas de mecanizado CNC de precisión.

 

 

 

Lo más importante en el diseño y fabricación de cada uno Pieza mecanizada CNC de alta calidad es la tolerancia. ¿Cómo aclarar el valor de tolerancia de una pieza mecanizada por CNC específica? Esto es inseparable de la ayuda de las normas internacionales ISO. En este artículo se utilizarán norma ISO 2768 y la tabla de tolerancia ISO 2768 para presentarle el conocimiento relevante.

 

 

 

 

 

¿Qué es el mecanizado CNC de precisión?

 

 

El mecanizado CNC de precisión es una técnica de fabricación que emplea máquinas controladas por ordenador para eliminar material de una pieza de trabajo, lo que da como resultado la creación de componentes complejos y precisos. Este proceso implica el uso de varias herramientas, como fresadoras, tornos y rectificadoras, todas ellas controladas por un software informático preprogramado para lograr diseños precisos e intrincados.

 

 

 


¿Qué es el estándar de tolerancia ISO 2768?

 

 

La norma de tolerancia ISO 2768 es una norma de tolerancia internacional especificada por la Organización Internacional de Normalización ISO. Se divide principalmente en una parte y dos partes. La norma internacional ISO2768-1 fue redactada por el Comité Técnico de "Límites y Coordinación" ISO/TC3. La ISO 2768-Parte Uno (Primera Edición) y la ISO 2768-Parte Dos (Edición de 1989) sustituyen a la ISO 2768 (Edición de 1973) juntas.

 

Proporciona una guía para las tolerancias generales de dimensiones lineales y angulares para las que no existe una indicación de tolerancia individual. Proporciona un marco para especificar variaciones aceptables en la dimensión y la geometría de las piezas mecanizadas, asegurando su funcionalidad e intercambiabilidad.

 

 

 

 

 

La importancia de la tabla de tolerancias dimensionales de la norma ISO 2768

 

En el mecanizado CNC de precisión, la tolerancia dimensional desempeña un papel crucial para garantizar la precisión y la funcionalidad de las piezas mecanizadas. La norma ISO 2768 es una norma internacional que proporciona directrices para las tolerancias generales de las dimensiones lineales y angulares sin indicaciones de tolerancia individuales. Esta norma ayuda a los fabricantes a mantener la coherencia en las dimensiones de las piezas mecanizadas, lo que garantiza la compatibilidad y la intercambiabilidad.

 

 

 

Elementos clave de la norma ISO 2768

 

 

La norma ISO 2768 comprende varios elementos clave que definen su aplicación y uso. Estos elementos incluyen tolerancias fundamentales, desviaciones y rugosidad superficial, que en conjunto ayudan a establecer los límites permisibles de variación para las piezas mecanizadas.

 

 

 

Tipos de tolerancias dimensionales

 

La norma ISO 2768 define varios tipos de tolerancias dimensionales, como tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares, tolerancias de forma y tolerancias de orientación. Cada tipo cumple una función específica a la hora de determinar las variaciones admisibles en tamaño, forma y orientación de los componentes mecanizados.

 

 

 

Interpretación de los códigos de tolerancia ISO 2768

 

La norma ISO 2768 emplea una serie de códigos de tolerancia que representan distintos niveles de precisión de tolerancia. Estos códigos proporcionan un sistema estandarizado para especificar tolerancias, lo que facilita una comunicación clara entre diseñadores, fabricantes e inspectores.

 

 

 

Importancia de la ISO 2768 en el mecanizado CNC

 

 

La norma ISO 2768 desempeña un papel fundamental en el mecanizado CNC, ya que garantiza una producción uniforme y precisa de las piezas mecanizadas. Al respetar las tolerancias especificadas, las máquinas CNC pueden lograr la precisión, la funcionalidad y la compatibilidad de los componentes deseadas.

 

 

 

 

Beneficios de utilizar las tolerancias dimensionales según la norma ISO 2768

 

 

La utilización de las tolerancias dimensionales de la norma ISO 2768 ofrece varias ventajas para los fabricantes y los usuarios finales, entre ellas, una mayor intercambiabilidad, un mejor control de calidad, menores costes de producción y una mayor eficiencia en los procesos de mecanizado CNC.

 

 

 

 

 

Comprensión de la tolerancia dimensional

 

La tolerancia dimensional hace referencia a la variación admisible en el tamaño y la geometría de una pieza mecanizada. Especifica la diferencia admisible entre las dimensiones deseadas y las dimensiones reales del componente. La norma ISO 2768 proporciona una gama de tolerancias basadas en el tamaño y la complejidad de la pieza, lo que permite a los fabricantes controlar la calidad y la precisión del producto final.

 

 

 

 

La norma ISO2768 consta de las siguientes partes bajo el título principal "Tolerancia general":

 

 

Parte 1: Tolerancias para dimensiones lineales y angulares sin tolerancias, divididas en 4 niveles (alta precisión f media m rugosa c muy rugosa v)

 

Parte 2: Las tolerancias geométricas de elementos sin tolerancias se dividen en 3 grados diferentes de tolerancia de forma y posición (H, K, L)

 

 

 

 

Tabla de tolerancias dimensionales ISO 2768 para piezas de mecanizado CNC de precisión

 

 


 

¿Qué significan las letras en ISO 2768-mK, ISO 2768-fH, etc.?

 

 

Se trata de una norma de tolerancia que se lleva a cabo mediante el grado m en la primera parte y K en la segunda parte. Normalmente se implementa mediante el nivel m especificado en la norma ISO 2768-1 y el nivel de tolerancia K especificado en la norma ISO 2768-2. Lo mismo ocurre con las normas ISO 2768–fH, ISO 2768–ck, ISO 2768–vL, etc.

 

 

 

 

¿Cómo elegir el estándar de tolerancia?

 

 

En relación con este tema, puede determinar el nivel de tolerancia que necesita en función de sus necesidades de mecanizado y la capacidad de producción del fabricante. Normalmente, la norma ISO 2768-fH es la opción ideal para Mecanizado CNC.

 

 

 

 

Gama ISO 2768-1 (tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares)

 

 

Adecuado para los siguientes tamaños:

 

a) Dimensiones lineales (tales como dimensiones externas, dimensiones internas, longitud del paso, diámetro, radio, distancia, radio externo y la altura del chaflán del ribete);

 

b) Dimensiones angulares, incluidas las dimensiones angulares que no se indican habitualmente, como los ángulos rectos (90°), a menos que se haga referencia a la norma ISO 2768-2 o al ángulo de un polígono unificado;

 

c) Dimensiones lineales y angulares producidas mediante el procesamiento de piezas ensambladas.

 

 

 

No aplicable a los siguientes tamaños:

 

 

a) Hacer referencia a las dimensiones lineales y angulares cubiertas por otras normas generales de tolerancia;

 

b) Dimensiones auxiliares marcadas entre paréntesis;

 

c) El tamaño teóricamente exacto que se muestra en el marco rectangular.
 

 

 

 

Rango de tolerancia ISO 2768-2 (tolerancia geométrica de elementos sin tolerancia)

 

 

Adecuado para los siguientes tamaños:

 

 

a) Dimensiones lineales (como dimensiones exteriores, dimensiones interiores, dimensiones de paso, diámetro, radio, distancia, radio de redondeo y altura del chaflán).

 

b) Dimensiones angulares, incluidas las dimensiones de ángulos para las que normalmente no se indican valores de ángulo, como ángulos rectos (90) (excepto los ángulos especificados en la segunda parte de la Norma ISO 2768) o ángulos poligonales iguales.

 

c) Dimensiones lineales y angulares del conjunto mecanizado.

 

 

 

No aplicable a los siguientes tamaños:

 

 

a) Dimensiones lineales y angulares de otros Piezas de mecanizado CNC en general Tolerancia estándar arena

 

b) Tamaño de referencia entre paréntesis

 

c) El tamaño correcto teórico del marco rectangular

 

 

 

Beneficios de utilizar las tolerancias dimensionales según la norma ISO 2768

 

 

La utilización de las tolerancias dimensionales de la norma ISO 2768 ofrece varias ventajas para los fabricantes y los usuarios finales, entre ellas, una mayor intercambiabilidad, un mejor control de calidad, menores costes de producción y una mayor eficiencia en los procesos de mecanizado CNC.

 

 

 

Factores que afectan la selección de la tolerancia

 

 

Al seleccionar tolerancias según la norma ISO 2768, entran en juego varios factores, como la función y el propósito del componente, las capacidades de fabricación, las propiedades del material y los requisitos del cliente. Una consideración cuidadosa de estos factores garantiza la selección de la tolerancia adecuada para una aplicación determinada.

 

 

 

 

Aplicaciones prácticas de la norma ISO 2768 en el mecanizado CNC

 

 

La norma ISO 2768 tiene aplicaciones prácticas en diversas industrias en las que el mecanizado de precisión es esencial. Estas aplicaciones abarcan sectores como el de la automoción, el aeroespacial, la electrónica, los dispositivos médicos y muchos más. La norma ISO 2768 permite a los fabricantes producir componentes de alta calidad que cumplen las especificaciones y los requisitos de rendimiento deseados.

 

 

 

 

Desafíos y limitaciones de la norma ISO 2768

 

 

Si bien la norma ISO 2768 proporciona un marco estandarizado para las tolerancias dimensionales, también presenta ciertos desafíos y limitaciones, entre ellos, la necesidad de una comunicación clara, la complejidad de la interpretación de los códigos de tolerancia y la consideración de factores adicionales como la contracción del material y las condiciones ambientales.

 

 

 

 

 

Tabla de tolerancias estándar ISO2768-2

 

 

Tabla 1 – Dimensiones lineales

 

 

Desviaciones admisibles en mm para rangos en longitudes nominales Designación de clase de tolerancia (Descripción)
f (bien) m (Intermedio) c (grueso) v (extremadamente grueso)
0.5 hasta 3 ± 0.05 ± 0.10 ± 0.2
más de 3 hasta 6 ± 0.05 ± 0.10 ± 0.3 ± 0.50
más de 6 hasta 30 ± 0.10 ± 0.20 ± 0.50 ± 1.00
más de 30 hasta 120 ± 0.15 ± 0.30 ± 0.80 ± 1.50
más de 120 hasta 400 ± 0.20 ± 0.50 ± 1.20 ± 2.50
más de 400 hasta 1000 ± 0.30 ± 0.80 ± 2.00 ± 4.00
más de 1000 hasta 2000 ± 0.50 ± 1.20 ± 3.00 ± 6.00
más de 2000 hasta 4000 ± 2.00 ± 4.00 ± 8.00

 

 

 

Tabla 2 – Radios externos y alturas de chaflán

 

 

Designación de clase de tolerancia (Descripción)
Desviaciones admisibles en mm para rangos en longitudes nominales f (bien) m (Intermedio) c (grueso) v (extremadamente grueso)
0.5 hasta 3 ± 0.2 ± 0.2 ± 0.4 ± 0.4
más de 3 hasta 6 ± 0.5 ± 0.5 ± 0.1 ± 0.1
más de 6 hasta 30 ± 1.0 ± 1.0 ± 2.0 ± 2.0

 

 

 

Tabla 3 – Dimensiones angulares

 

 

Desviaciones admisibles en mm para rangos en longitudes nominales Designación de clase de tolerancia (Descripción)
f (bien) m (Intermedio) c (grueso) v (extremadamente grueso)
hasta 10 ± 1º ± 1º ±1º30′ ± 3º
más de 10 hasta 50 ±0º30′ ±0º30′ ± 1º ± 2º
más de 50 hasta 120 ±0º20′ ±0º20′ ±0º30′ ± 1º
más de 120 hasta 400 ±0º10′ ±0º10′ ±0º15′ ±0º30′
400 sesiones ±0º5′ ±0º5′ ±0º10′ ±0º20′

 


 

 

#2 Tolerancias generales ISO 2768-2

 

Tabla 4 – Tolerancias Generales de Rectitud y Planitud

 

 

Rangos de longitudes nominales en mm Clase de tolerancia
H K L
hasta 10 0.02 0.05 0.1
por encima de 10 a 30 0.05 0.1 0.2
por encima de 30 a 100 0.1 0.2 0.4
por encima de 100 a 300 0.2 0.4 0.8
por encima de 300 a 1000 0.3 0.6 1.2
por encima de 1000 a 3000 0.4 0.8 1.6

 

 

 

Tabla 5 – Tolerancias Generales de Perpendicularidad

 

Rangos de longitudes nominales en mm Clase de tolerancia
H K L
hasta 100 0.2 0.4 0.6
por encima de 100 a 300 0.3 0.6 1.0
por encima de 300 a 1000 0.5 0.8 1.5
por encima de 1000 a 3000 0.5 1.0 2.0

 

 

 

Tabla 6 – Tolerancias Generales de Simetría

 

Rangos de longitudes nominales en mm Clase de tolerancia
H K L
hasta 100 0.5 0.6 0.6
por encima de 100 a 300 0.5 0.6 1.0
por encima de 300 a 1000 0.5 0.8 1.5
por encima de 1000 a 3000 0.5 1.0 2.0

 

 

 

Tabla 7 – Tolerancias generales en descentramiento circular

 

Rangos de longitudes nominales en mm Clase de tolerancia
H K L
0.1 0.2 0.5

 

 

 

 

 

 

 

 

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