8 основных применений процесса пескоструйной обработки

 

 

 

Пескоструйная это процесс очистки и придания шероховатости поверхности подложки под воздействием высокоскоростного потока песка, который широко используется во многих промышленных областях. Поверхность многих деталей с ЧПУ в повседневной жизни представляет собой не зеркальную поверхность, а несколько шероховатую «матовую» поверхность. Этот «текстурированный» эффект нравится многим людям. Это очень распространенный процесс в отделке металла, называемый пескоструйной обработкой.

 

 

 

 

Пескоструйная обработка завоевала популярность во многих отраслях промышленности благодаря своим уникальным характеристикам. Каковы же основные области применения технологии пескоструйной обработки?

 

 

 

1. Улучшить производительность обработки деталей с ЧПУ

 

 

После обработки деталей ЧПУ на станке с ЧПУ, а затем шлифованияструйная обработка, в дополнение к улучшению гладкости на 0.5-1 класс на исходной основе, распыленная поверхность имеет микроскопические однородные ямки, которые могут сохранять смазочное масло и улучшать условия смазки, поэтому она может продлить срок службы деталей и уменьшить шум механической работы. Например: шестерни, коленчатые валы, текстильные машины, швейные машины и т. д.

 

 

 

 

2. Очистка шероховатой поверхности точных отливок.

 

 

Процесс пескоструйной обработки может очищать оксидную пленку и остатки на поверхности точных отливок, и в то же время может играть роль полировки для улучшения отделки поверхности отливок, таких как: лопатки турбин авиационных двигателей, хирургические инструменты, ювелирные изделия и т. д. Он также может заставить литые детали проявить постоянный цвет металла, делая внешний вид деталей более красивым. Например: различные Корпус часов, рамы и т.д.

 

 

 

 

3. Подготовьтесь к другим процессы обработки поверхности

 

 

Пескоструйная обработка используется для предварительной обработки перед гальванопокрытие деталей с ЧПУ, а гальванический слой имеет сильную силу сцепления, особенно для твердого хромирования. Например: хромирование поршневых колец двигателя, хромирование роликов прядильной машины и т. д. Для окрашенных деталей и деталей с напылением процесс пескоструйной обработки перед напылением может усилить силу сцепления покрытия; соединенные детали подвергаются пескоструйной обработке, чтобы иметь хорошее качество сцепления и более прочное сцепление.

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Пескоструйная обработка алюминия для очистки от грязи и ржавчины

 

 

Различные формы, такие как штампы для ковки, штамповки, резиновые формы, формы для шин, пластиковые пресс-формы, формы для стеклянных изделий и т. д., неизбежно будут загрязнены разделительным составом и другой грязью и следами пригара после определенного периода использования. Для их очистки используется пескоструйная обработка, и эффект очень хороший. Значительно, в то же время может улучшить срок службы формы.

 

 

 

 

5. Пескоструйная обработка для удаления окалины

 

 

Различные металлические детали, обработанные на станках с ЧПУ, после термической обработки будут содержать такие вещества, как окалина, остаточная соль, пятна и т. д. Процесс пескоструйной обработки может не только удалить эти вещества, но и улучшить качество поверхности деталей, особенно для форм сложной формы и точности ЧПУ. Эффект обработки деталей особенно заметен.

 

 

 

 

6. Пескоструйная обработка для декорирования поверхности

 

 

Пескоструйная обработка является эффективным процессом для деталей, требующих гладких поверхностей и не допускающих отражений, таких как хирургические инструменты. Другие, такие как матовые стеклянные изделия и шаблоны, приборные панели, обработка пластиковой наждачной бумагой и плюшевая обработка специальных тканей и т. д., технология пескоструйной обработки имеет широкий спектр применения.

 

 

 

 

7. Удаление заусенцев с деталей, обработанных на станках с ЧПУ

 

 

Хотя заусенцы малы, они очень вредны. С развитием науки и техники детали с ЧПУ становятся все более сложными, а требования к точности все выше и выше. Условия применения очень строгие, и заусенцы не допускаются, например: коммуникационная промышленность 3C, детали текстильного оборудования, гидравлические компоненты, аэрокосмическая промышленность, промышленные прецизионные и сложные детали, медицинские приборы, отливки на зубных реставрациях и т. д.

 

 

 

 

 

 

 

8. Завершающий процесс пескоструйной обработки

 

 

В качестве метода отделки пескоструйная обработка работает очень хорошо. Особенно для деталей сложной формы, таких как: лопасти крыльчатки двигателя, различные поверхности форм (формы для денег, благовоний, памятных монет), полировка не имеет себе равных ни с одним другим методом. Пескоструйная обработка является наиболее экономичным способом полировки керамики, бриллиантов, золотых и серебряных украшений.

 

 

 

Поскольку процесс пескоструйной обработки имеет множество преимуществ, он широко используется в различных областях, и по мере того, как детали и формы становятся все больше и больше, процесс пескоструйной обработки также имеет тенденцию развиваться в направлении крупномасштабного производства.

 

 

 

Выше приведены 8 основных применений технологии пескоструйной обработки. Надеюсь, они будут вам полезны.