Free cookie consent management tool by TermsFeed Файлы

Главная / Ресурсы / Блог /

Услуги по отделке поверхности

3527   | Опубликовано VMT 14 сентября 2021 г.

 

 

 

У нас есть более 15 видов отделка поверхности, которые могут сделать ваши металлические детали с соответствующей обработкой поверхности. Многие клиенты не имеют выбора, когда сталкиваются с многочисленными процессами обработки поверхности, потому что они не знают разницы между этими процессами и их функциями. Эта статья вкратце подводит всех к пониманию общих принципов процесса обработки поверхности.

 

 

 

 

полированный

 

 

Полировка относится к использованию механических, химических или электрохимических воздействий для уменьшения шероховатости поверхности заготовки для получения блестящей и гладкой поверхности. Это использование полировальных инструментов и абразивных частиц или других полировальных сред для модификации поверхности заготовки.

 

 

 

 

Преимущества и недостатки полировки

 

 

Преимущества: Полировка металлической поверхности, чтобы сделать плоскость более гладкой и ровной. С легким отражением.

 

Недостатки: Существует определенный риск загрязнения. Блеск механической полировки со временем потускнеет. При использовании электрохимической полировки стоимость увеличится, и она не сможет обеспечить большую стойкость и долговечность.

 

Применимые материалы: подходит для металлов определенной чистоты, таких как хром, никель, алюминий, медь, латунь, нержавеющая сталь, серебро и золото.

 

 

Полированные детали танка, обработанные на станке с ЧПУ

 

 

 

 

анодирование

 

 

 

анодирование это процесс электролитической пассивации, в результате которого на алюминиевых деталях образуется оксидный слой, предотвращающий износ и коррозию, а также обеспечивающий гладкий и матовый эффект.

 

Преимущества: После обработки поверхности металлических материалов анодированием значительно улучшаются их коррозионная стойкость, твердость, износостойкость, изоляция, термостойкость и т. д.

 

Недостатки: Из-за плохой впитываемости покрытия, высокой стоимости и неудовлетворительной стойкости покрытия редко применяется в промышленном производстве.

 

Применимый материал: алюминий

 

 

 

Анодирование деталей, обработанных на станках с ЧПУ

 

 

 

Многоцветное анодирование

 

 

 

Этот метод основан на анодном окислении, композитном многоцветном окислении или наложении вторичного окрашивания для достижения многоцветности поверхности.

 

Преимущества: эффективно избегать одноцветного тона и надежно гарантировать стабильность многоцветного внешнего вида. Наследовать преимущества анодирования


Недостатки: Из-за плохой впитываемости покрытия, высокой стоимости и неудовлетворительной стойкости покрытия редко применяется в промышленном производстве.

 

Применимый материал: алюминий

 

 

 

Детали многоцветной оксидации с ЧПУ

 

 

Черный анодирование

 

 

 

Один из методов окрашивания черного анодирования заключается в использовании неорганических солей, изготовленных из металла, для чернения металла. Второй метод заключается в использовании органических черных красителей; органические красители обычно дают ограниченные преимущества. Одним из главных преимуществ этого анодирования является то, что черный краситель лучше работает в областях с высоким уровнем освещенности и высокой температуры.

 

Преимущества: хорошие смазывающие свойства. Черное оксидирование улучшает износостойкость, имеет меньшие изменения размеров, немного улучшенную коррозионную стойкость и дешевле других покрытий.

 

Недостатки: Не подходит для материалов, имеющих нечерный цвет, таких как алюминиевые детали, которые могут вызвать серьезные химические ожоги.

 

Применимые материалы: сталь, нержавеющая сталь

 

 

 

 

Черное анодирование деталей с ЧПУ

 

 

 

 

 

Гальваника:

 

 


гальванопокрытие это процесс гальванического нанесения тонкого слоя никеля на металлические детали для улучшения декоративного назначения внешней поверхности, а также повышения коррозионной стойкости и износостойкости.

 

Преимущества: Это экологически чистый метод, не производящий слишком много загрязнения.

 

Недостатки: занимает много времени и требует более квалифицированных операторов.

 

Применимые материалы: большое количество металлических и неметаллических материалов, таких как алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь.

 

 

 

 

Вакуумное покрытие

 

 


Вакуумное покрытие, или PVD, относится к технологии подготовки тонких пленок, которая использует физический метод нанесения материалов на покрываемую деталь в условиях вакуума.

 

Преимущества: повышает долговечность и устойчивость к столкновениям с объектами.


Недостатки: высокая стоимость и длительная эксплуатация персоналом.


Применимые материалы: бронза, медь, алюминий, титан, нержавеющая сталь и т.д.

 

 

гальванопокрытие детали обработки с ЧПУ

 

 


Пескоструйная

 

 


Удалите загрязнения с поверхности детали. Используйте струю шлифовального материала под давлением для нанесения матовой, однородной отделки на поверхность детали.

 

Преимущества: Его можно усовершенствовать в различной степени, чтобы значительно улучшить прочность связи заготовки с краской и материалом покрытия, а также удалить примеси, чтобы сохранить гладкость.


Недостатки: Если давление недостаточно, шероховатость будет недостаточной, и детали будут легко царапаться.
Применимые материалы: алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь.

 

 

Пескоструйная обработка деталей на станках с ЧПУ

 

 

 

 

Матовый 

 

 


Шлифование изделия с образованием линий на поверхности заготовки представляет собой метод обработки поверхности, который имеет декоративный эффект и может отражать текстуру металлического материала.

 

Преимущества: высокая текстура, антикоррозионные, антиокислительные, противоцарапающие, противохимические и противодымные свойства.
Недостатки: Неудобно размещать в местах с повышенной влажностью.


Применяемые материалы: нержавеющая сталь, алюминий, медь, железо и другие металлические изделия.

 

 

 

Чистить зубы         

 

                       


Чистка это процесс предварительной обработки поверхности материала перед завершением процесса отделки и защиты поверхности. Используйте песок и гравий для придания шероховатости и полировки металла, и используйте поверхность для поддержания единообразных правил и красивых линий для достижения цели красивых деталей.

 

Применимые материалы: алюминий, латунь, нержавеющая сталь, сталь.

 

 

Детали для обработки на станках с ЧПУ

 

 

 

 

Синий оцинкованный:

 

 


Для создания цветной или интерференционной пленки на поверхности металла используют химические или электрохимические методы.


Преимущества: повышение коррозионной стойкости металлов (для покрытия металлов в основном используются коррозионно-стойкие металлы), повышение твердости, предотвращение истирания, улучшение проводимости, смазывающей способности, термостойкости и эстетики поверхности.


Недостатки: снижение прочности деталей на растяжение.


Применимые материалы: медь, железо, нержавеющая сталь и т.д.

 

 

 

 

синие оцинкованные детали для обработки на станках с ЧПУ

 

 

 

 

 

 

 


Порошковое покрытие

 


Различные порошковые покрытия, содержащие металлические пигменты (например, медно-золотой порошок, серебряно-алюминиевый порошок или порошок слюды и т. д.), подбираются по цвету в соответствии с Pantone и рабочей цветовой картой ral9016.

 

Преимущества: высокая термостойкость, износостойкость, дополнительная прочность.


Недостатки: Покрытие слишком толстое, что приведет к снижению эксплуатационных характеристик лакокрасочной пленки.


Применимый металл: все металлические материалы.

 

 

 

 

Порошковое покрытие деталей станков с ЧПУ

 

 

 

 

 

 

Как выбрать правильную обработку поверхности?

 

 

 


Выбирайте по функции:

 

В поисках более комфортной и однородной поверхности, здесь важны не прочность или долговечность. Напротив, этот тип отделки может обеспечить лучший внешний вид и декор.

 

 

 

В зависимости от требований к цвету:

 

Не все виды обработки поверхности металла могут обеспечить одинаковый цвет, процесс анодирования может обеспечить возможность получения цвета и других преимуществ. Поэтому полезно сочетать хорошую стойкость с определенными аспектами.

 

 

 

По материалам:

 

Как правило, для большинства процессов можно использовать алюминий, нержавеющую сталь или сталь. Если вы хотите использовать медные или титановые сплавы, вам понадобится правильная процедура. Избегайте несоответствий материалов.

 

 

 

Согласно бюджету:

 

И последнее, но не менее важное: необходимый бюджет — это еще один аспект, который необходимо учитывать. Некоторые из перечисленных нами процедур требуют высоких первоначальных затрат. Кроме того, использование правильной технологии может снизить производственные затраты.

 

 

 

 

Суммировать    

 

 

Выбор различных методов обработки поверхности для разных металлов часто приводит к большим затратам. Это отделка поверхности металла инструкция поможет вам избежать ошибок с самого начала. Первоначальная стоимость может быть снижена в начале.
                                

 

 

 

 

> <

Последние статьи

Загрузить 2D/3D чертежи

Загрузите свои файлы или контакты запрос@vimetal.com.cn чтобы получить мгновенную цену (прикрепите 2D-чертежи CAD и 3D-модели CAD в любом формате, включая STEP, IGES, DWG, PDF, STL, ZIP и т. д.).

Загрузить файлы (Максимальный размер файла: 20 МБ)
+86 15099911516
погрузка