Explorando as diferenças: Usinagem CNC bruta vs. Usinagem CNC fina

 

 

 

A usinagem CNC pode ser dividida em dois tipos de acordo com a precisão da usinagem, nomeadamente usinagem de desbaste e acabamento. Normalmente, a usinagem de desbaste é realizada primeiro e, em seguida, o acabamento é realizado, o que pode efetivamente melhorar a precisão da usinagem da peça de trabalho. Este artigo apresentará principalmente a diferença entre desbaste e acabamento de tornos CNC, para que todos possam ter uma melhor compreensão de usinagem CNC.

 

 

A usinagem CNC usa principalmente ferramentas para executar usinagem CNC em peças de trabalho rotativas. Ela pode processar CNC vários tipos de superfícies rotativas, como superfícies cilíndricas, superfícies cônicas, superfícies de arco e superfícies esféricas, e pode executar ranhuras, alargamentos e perfurações. Assim como vários processos de usinagem CNC, como alargamentos, ela combina as características de tornos de precisão e tornos especiais, com alta precisão de usinagem CNC e eficiência de usinagem CNC.

 

 

É necessário executar o acabamento após a usinagem áspera em tornos CNC, porque uma peça de trabalho precisa passar por vários processos de processamento, como forjamento, usinagem áspera, modulação, acabamento e frequência intermediária do produto bruto ao acabado. A usinagem áspera é geralmente usada Antes da modulação, se a usinagem áspera não for realizada, a usinagem de acabamento será realizada diretamente, e o volume de processamento será muito grande, e após a modulação, a peça de trabalho é relativamente dura, e a cabeça de corte será particularmente consumida do torneamento bruto ao produto acabado. 

 

 

A usinagem CNC (Controle Numérico Computadorizado) é uma técnica amplamente usada na indústria de manufatura para criar componentes precisos. Dentro da usinagem CNC, há dois processos distintos: usinagem CNC bruta e usinagem CNC fina. Embora ambos os processos contribuam para o resultado final, eles diferem em seus objetivos e técnicas. Neste artigo, exploraremos e explicaremos as diferenças entre usinagem CNC bruta e usinagem CNC fina.

 

 

 

 

 

Usinagem CNC Desbaste

 

 

A usinagem CNC bruta é o estágio inicial no processo de usinagem CNC. Ela se concentra na remoção do excesso de material da peça de trabalho de forma rápida e eficiente. Os objetivos principais da usinagem CNC bruta são:

 

 

Remoção de Materiais: O objetivo principal é eliminar a maior parte do material da peça de trabalho, como excesso de material ou superfícies ásperas.

 

Eficiência de tempo: A usinagem de desbaste visa reduzir o tempo total de usinagem removendo quantidades significativas de material nesta etapa.

 

Preservação de ferramentas: Ao remover o excesso de material na fase de usinagem bruta, as ferramentas de corte usadas nas etapas subsequentes são submetidas a menos estresse e desgaste.

 

 

Para atingir esses objetivos, a usinagem CNC desbastada emprega maiores profundidades de corte e maiores taxas de avanço. Ela prioriza a remoção eficiente de material em vez de obter geometrias intrincadas ou acabamentos de superfície finos. Ferramentas de corte robustas, capazes de suportar maiores forças de corte, são normalmente utilizadas neste estágio.

 

 

 

Usinagem CNC fina

 

 

Usinagem CNC fina segue usinagem CNC bruta e foca em atingir a precisão e acabamento desejados. Os objetivos primários da usinagem CNC fina são:

 

Precisão dimensional: A usinagem fina garante que a peça de trabalho atenda com precisão às especificações dimensionais necessárias.

 

Acabamento de superfície: Tem como objetivo obter acabamentos superficiais suaves e precisos, eliminando quaisquer imperfeições remanescentes.

 

Controle de tolerância: A usinagem fina permite um controle mais rigoroso sobre as tolerâncias dimensionais, garantindo que a peça de trabalho atenda aos requisitos de precisão desejados.

 

 

Na usinagem CNC fina, profundidades de corte menores e taxas de avanço mais baixas são empregadas para refinar a peça de trabalho. Ferramentas de corte de precisão projetadas especificamente para obter geometrias intrincadas e acabamentos de superfície superiores são usadas. Atenção aos detalhes e precisão meticulosa são as marcas registradas da usinagem CNC fina.

 

 

 

Desbaste e acabamento de tornos CNC

 

 

O desbaste de torno CNC é o processo de remoção de uma grande quantidade de margem de usinagem da peça de trabalho. O desbaste geralmente usa uma grande passagem de baixa velocidade para remover rapidamente o excesso de material metálico na peça de trabalho, e o tamanho do produto obtido é o tamanho do processo do produto semiacabado em vez do tamanho do processo do produto acabado. A precisão atingível é menor, a superfície usinada CNC é áspera e a eficiência da produção é maior, o que geralmente é um processo de preparação para o acabamento. A precisão da usinagem de desbaste geralmente pode atingir o nível IT12-IT11, e o valor Ra da rugosidade da superfície pode atingir 50-12.5 μm.

 

Ao executar usinagem de desbaste, o Velocidade de usinagem CNC é geralmente enfatizado, então a quantidade de corte e a quantidade de avanço são relativamente grandes, e a velocidade de corte é relativamente pequena, mas isso causará muita vibração no torno e também agravará as várias partes do torno. desgaste dos componentes. Se possível, podemos usar tornos diferentes para desbaste e acabamento para proteger melhor o equipamento mecânico.

 

O acabamento de tornos CNC também é conhecido como usinagem de precisão. Existem duas maneiras principais de realizar o acabamento de peças de trabalho. Uma é usar tornos CNC de alta precisão e CNC para processar peças de trabalho com alta precisão; a outra é usar tecnologia de compensação de erro para melhorar a usinagem CNC. Precisão da peça. A precisão da usinagem CNC de acabamento pode atingir o nível IT8-IT6, e o valor Ra da rugosidade da superfície pode atingir 1.6-0.8 μm, e até mesmo pode atingir Ra0.4 μm em melhores condições.

 

A principal função do acabamento é melhorar o tamanho e a precisão da superfície das peças usinadas em CNC, não a quantidade de corte. Por meio do processo de corte de uma fina camada de material metálico na superfície das peças usinadas em CNC com alta velocidade de corte e uma pequena quantidade de corte e avanço por meio de um torno rígido e de alta precisão e ferramentas finamente afiadas, obviamente, esse processo é capaz de melhorar significativamente a precisão das peças usinadas em CNC.

 

 

 

 

A diferença entre desbaste e acabamento de tornos CNC

 

 

A diferença entre desbaste e acabamento de tornos CNC é que um é usinagem de desbaste e o outro é usinagem fina, e o último presta mais atenção aos detalhes do que o primeiro. A usinagem de desbaste tem o propósito de cortar rapidamente a superfície restante das peças usinadas em CNC, de modo a obter o máximo de corte possível em um curto período de tempo. A precisão dimensional e a qualidade da superfície de Peças usinadas CNC são relativamente baixas. O objetivo do acabamento é cortar materiais metálicos finos na superfície da peça de trabalho para obter maior precisão e qualidade de superfície.

 

 

 

 

 

 

Ao desbastar, a escolha da quantidade de corte é geralmente baseada na melhoria da eficiência de produção da usinagem CNC, seguida pela economia e custo de processamento. Portanto, ao considerar a quantidade de corte do desbaste, devemos tentar escolher uma quantidade de corte maior dentro da faixa permitida, seguida por uma taxa de avanço maior e, em seguida, uma velocidade de corte menor. Ao finalizar a usinagem, a escolha da quantidade de corte é principalmente para garantir a qualidade da usinagem CNC, seguida pela melhoria da eficiência de produção e da vida útil da ferramenta. Portanto, ao considerar a quantidade de corte do acabamento, geralmente escolha uma quantidade menor de ferramenta de corte e, em seguida, escolha uma quantidade de avanço menor, e você pode escolher uma velocidade de corte maior.

 

Qual é a diferença entre desbaste e acabamento de tornos CNC? Depois de navegar pelos artigos acima, você pode descobrir que a diferença entre desbaste e acabamento de tornos CNC é que um é usinagem desbaste e o outro é usinagem fina. A usinagem desbaste remove muito material, taxa de avanço e faca de corte A quantidade é relativamente grande, a velocidade de corte é relativamente pequena e a precisão dimensional e a qualidade da superfície da peça de trabalho processada pelo CNC são relativamente baixas. Menos material é removido pelo acabamento, a taxa de avanço e a quantidade de corte são relativamente pequenas, a velocidade de corte é relativamente grande e a precisão dimensional e a qualidade da superfície das peças processadas pelo CNC são altas.

 

• Remoção de Materiais: A usinagem CNC bruta se concentra na remoção eficiente do excesso de material, enquanto a usinagem CNC fina visa precisão e exatidão para atingir as dimensões desejadas.

 

• Parâmetros de corte: A usinagem CNC bruta utiliza maiores profundidades de corte e maiores taxas de avanço, enquanto a usinagem CNC fina emprega menores profundidades de corte e menores taxas de avanço para um corte mais controlado e preciso.

 

• Seleção de ferramentas: A usinagem grosseira utiliza ferramentas de corte robustas, capazes de suportar forças de corte mais altas, enquanto a usinagem fina emprega ferramentas de precisão projetadas para obter geometrias complexas e acabamentos superficiais superiores.

 

• Objetivos: A usinagem grosseira tem como objetivo principal remover o excesso de material rapidamente e preparar a peça para processamento posterior, enquanto a usinagem fina enfatiza a obtenção de dimensões precisas, acabamentos de superfície e tolerâncias rigorosas.

 

 

 

 

 

Conclusão

 

 

Concluindo, usinagem CNC bruta e usinagem CNC fina são dois estágios distintos dentro do processo de usinagem CNC. A usinagem bruta foca na remoção eficiente de material, enquanto a usinagem fina enfatiza a precisão e a obtenção das dimensões e acabamentos de superfície desejados. Entender as diferenças entre esses processos é essencial para otimizar as operações de usinagem CNC e produzir componentes de alta qualidade com precisão e eficiência.

 

 

O acima é o resumo do VMT fabricantes de usinagem CNC. Se você quiser saber mais sobre o conhecimento e a aplicação da usinagem CNC, por favor entre em contato conosco para discutir comigo.