Home / Informatiebronnen / Blog /
311 | Gepubliceerd door VMT op 15 sep 2022
CNC-bewerking kan worden onderverdeeld in twee typen op basis van de bewerkingsnauwkeurigheid, namelijk ruw bewerken en afwerken. Meestal wordt eerst ruw bewerken uitgevoerd en vervolgens wordt er afgewerkt, wat de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk effectief kan verbeteren. Dit artikel zal voornamelijk het verschil introduceren tussen ruw bewerken en afwerken van CNC-draaibanken, zodat iedereen een beter begrip kan krijgen van CNC-bewerking.
CNC-bewerking maakt voornamelijk gebruik van gereedschappen om CNC-bewerking uit te voeren op roterende werkstukken. Het kan verschillende soorten roterende oppervlakken CNC-bewerken, zoals cilindrische oppervlakken, conische oppervlakken, boogoppervlakken en bolvormige oppervlakken, en kan groeven, ruimen en boren uitvoeren. Naast verschillende CNC-bewerkingsprocessen zoals ruimen, combineert het de kenmerken van precisiedraaibanken en speciale draaibanken, met een hoge CNC-bewerkingsnauwkeurigheid en CNC-bewerkingsefficiëntie.
Het is noodzakelijk om nabewerking uit te voeren na ruwe bewerking op CNC-draaibanken, omdat een werkstuk verschillende verwerkingsprocessen moet doorlopen, zoals smeden, ruwe bewerking, modulatie, afwerking en tussenfrequentie van ruwe bewerking tot afgewerkt product. Ruwe bewerking wordt over het algemeen gebruikt Vóór de modulatie, als de ruwe bewerking niet wordt uitgevoerd, wordt de nabewerking direct uitgevoerd en zal het verwerkingsvolume erg groot zijn, en na de modulatie is het werkstuk relatief hard en zal de snijkop met name worden verbruikt van het ruwe draaien tot het afgewerkte product.
CNC (Computer Numerical Control) bewerking is een veelgebruikte techniek in de maakindustrie voor het maken van nauwkeurige componenten. Binnen CNC bewerking zijn er twee verschillende processen: ruwe CNC bewerking en fijne CNC bewerking. Hoewel beide processen bijdragen aan het uiteindelijke resultaat, verschillen ze in hun doelstellingen en technieken. In dit artikel zullen we de verschillen tussen ruwe CNC bewerking en fijne CNC bewerking onderzoeken en uitleggen.

Ruwe CNC-bewerking
Ruwe CNC-bewerking is de beginfase van het CNC-bewerkingsproces. Het richt zich op het snel en efficiënt verwijderen van overtollig materiaal van het werkstuk. De primaire doelstellingen van ruwe CNC-bewerking zijn:
Materiaalverwijdering: Het hoofddoel is om het grootste deel van het materiaal van het werkstuk te verwijderen, zoals overtollig materiaal of ruwe oppervlakken.
Tijd efficientie: Bij voorbewerking wordt geprobeerd de totale bewerkingstijd te verkorten door in deze fase aanzienlijke hoeveelheden materiaal te verwijderen.
Gereedschapsbehoud: Doordat overtollig materiaal in de voorbewerkingsfase wordt verwijderd, worden de snijgereedschappen die in de daaropvolgende bewerkingsfasen worden gebruikt, minder belast en slijten ze minder.
Om deze doelen te bereiken, gebruikt ruwe CNC-bewerking grotere snijdieptes en hogere voedingssnelheden. Het geeft prioriteit aan efficiënte materiaalverwijdering boven het bereiken van ingewikkelde geometrieën of fijne oppervlakteafwerkingen. Robuuste snijgereedschappen die bestand zijn tegen hogere snijkrachten worden doorgaans in deze fase gebruikt.
Fijne CNC-bewerking
Fijne CNC-bewerking volgt grof CNC-bewerking en richt zich op het bereiken van de gewenste precisie en afwerking. De primaire doelstellingen van fijn CNC-bewerking zijn:
Dimensionale nauwkeurigheid: Door de fijne bewerking wordt ervoor gezorgd dat het werkstuk nauwkeurig aan de vereiste maatvoering voldoet.
Oppervlakteafwerking: Het doel is om een glad en nauwkeurig oppervlak te verkrijgen, waarbij alle resterende onvolkomenheden worden geëlimineerd.
Tolerantiecontrole: Door de fijne bewerking kunt u de maattoleranties beter beheersen, zodat het werkstuk aan de gewenste nauwkeurigheidseisen voldoet.
Bij fijne CNC-bewerking worden kleinere snijdieptes en lagere voedingssnelheden gebruikt om het werkstuk te verfijnen. Precisiesnijgereedschappen die speciaal zijn ontworpen voor het bereiken van ingewikkelde geometrieën en superieure oppervlakteafwerkingen worden gebruikt. Aandacht voor detail en nauwkeurige precisie zijn de kenmerken van fijne CNC-bewerking.
Ruw- en nabewerken van CNC-draaibanken
CNC-draaibank ruwen is het proces van het verwijderen van een grote hoeveelheid bewerkingstoeslag van het werkstuk. Ruw maken gebruikt over het algemeen een lage snelheid grote doorgang om snel overtollig metaalmateriaal van het werkstuk te verwijderen, en de bereikte productgrootte is de procesgrootte van het halffabrikaat in plaats van de procesgrootte van het eindproduct. De haalbare precisie is lager, het CNC-bewerkte oppervlak is ruw en de productie-efficiëntie is hoger, wat meestal een voorbereidingsproces is voor afwerking. De bewerkingsnauwkeurigheid van ruw bewerken kan over het algemeen IT12-IT11-niveau bereiken, en de oppervlakteruwheid Ra-waarde kan 50-12.5 μm bereiken.
Bij het uitvoeren van grove bewerkingen, de CNC-bewerkingssnelheid wordt over het algemeen benadrukt, dus de snijhoeveelheid en de invoerhoeveelheid zijn relatief groot, en de snijsnelheid is relatief klein, maar dit zal veel trillingen veroorzaken in de draaibank, en ook de verschillende onderdelen van de draaibank verergeren. slijtage van componenten. Indien mogelijk, kunnen we verschillende draaibanken gebruiken voor ruwen en afwerken om de mechanische apparatuur beter te beschermen.
De afwerking van CNC-draaibanken staat ook bekend als precisiebewerking. Er zijn twee hoofdmanieren om de afwerking van werkstukken te realiseren. De ene is om CNC-draaibanken met hoge precisie en CNC te gebruiken om werkstukken met hoge precisie te verwerken; de andere is om foutcompensatietechnologie te gebruiken om CNC-bewerking te verbeteren. Onderdeelnauwkeurigheid. De afwerkingsnauwkeurigheid van CNC-bewerking kan het IT8-IT6-niveau bereiken en de oppervlakteruwheid Ra-waarde kan 1.6-0.8 μm bereiken en kan zelfs Ra0.4 μm bereiken onder betere omstandigheden.
De belangrijkste functie van finishing is om de grootte en oppervlaktenauwkeurigheid van CNC-bewerkte onderdelen te verbeteren, niet de hoeveelheid snijwerk. Door het proces van het snijden van een dunne laag metaalmateriaal op het oppervlak van CNC-bewerkte onderdelen met een hoge snijsnelheid en een kleine hoeveelheid snijwerk en invoer door een uiterst nauwkeurige en stijve draaibank en fijn geslepen gereedschappen, is dit proces uiteraard in staat om de nauwkeurigheid van CNC-bewerkte onderdelen aanzienlijk te verbeteren.
Het verschil tussen voorbewerken en afwerken van CNC-draaibanken
Het verschil tussen ruwen en afwerken van CNC-draaibanken is dat de ene ruw bewerken is en de andere fijn bewerken, en de laatste besteedt meer aandacht aan details dan de eerste. Ruw bewerken is bedoeld om snel het resterende oppervlak van CNC-bewerkte onderdelen af te snijden, om zo veel mogelijk snijwerk in een korte tijd te bereiken. De maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van CNC gefreesde onderdelen zijn relatief laag. Het doel van afwerking is om dunne metalen materialen op het oppervlak van het werkstuk te snijden om een hogere precisie en oppervlaktekwaliteit te verkrijgen.

Bij het voorbewerken is de keuze van de snijhoeveelheid over het algemeen gebaseerd op het verbeteren van de productie-efficiëntie van CNC-bewerking, gevolgd door economie en verwerkingskosten. Daarom moeten we, bij het overwegen van de snijhoeveelheid van het voorbewerken, proberen een grotere snijhoeveelheid te kiezen binnen het toegestane bereik, gevolgd door een grotere invoersnelheid en vervolgens een kleinere snijsnelheid. Bij het afwerken is de keuze van de snijhoeveelheid voornamelijk om de kwaliteit van CNC-bewerking te waarborgen, gevolgd door het verbeteren van de productie-efficiëntie en de levensduur van het gereedschap. Daarom, bij het overwegen van de snijhoeveelheid van het afwerken, kiest u over het algemeen een kleinere hoeveelheid snijgereedschap en kiest u vervolgens een kleinere invoerhoeveelheid, en u kunt een hogere snijsnelheid kiezen.
Wat is het verschil tussen voorbewerken en afwerken van CNC-draaibanken? Nadat u de bovenstaande artikelen hebt doorgenomen, kunt u zien dat het verschil tussen voorbewerken en afwerken van CNC-draaibanken is dat de ene een ruwe bewerking is en de andere een fijne bewerking. Bij ruwe bewerking wordt veel materiaal verwijderd, de invoersnelheid en het snijmes De hoeveelheid is relatief groot, de snijsnelheid is relatief klein en de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van het werkstuk dat door CNC wordt verwerkt, zijn relatief laag. Er wordt minder materiaal verwijderd door afwerken, de invoersnelheid en snijhoeveelheid zijn relatief klein, de snijsnelheid is relatief groot en de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de door CNC verwerkte onderdelen zijn hoog.
Conclusie
Concluderend zijn ruwe CNC-bewerking en fijne CNC-bewerking twee afzonderlijke fasen binnen het CNC-bewerkingsproces. Ruwe bewerking richt zich op efficiënte materiaalverwijdering, terwijl fijne bewerking de nadruk legt op precisie en het bereiken van de gewenste afmetingen en oppervlakteafwerkingen. Het begrijpen van de verschillen tussen deze processen is essentieel voor het optimaliseren van CNC-bewerkingsbewerkingen en het produceren van hoogwaardige componenten met nauwkeurigheid en efficiëntie.
Het bovenstaande is de samenvatting van VMT Fabrikanten van CNC-bewerkingsmachines. Wilt u meer weten over de kennis en toepassing van CNC-bewerking, neem dan contact met ons op. contact om met mij te bespreken.